CN218166263U - 一种水泥生产用脉冲除尘器装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水泥生产用脉冲除尘器装置，在实际使用时，水泥从物料库下落至皮带秤称重后，从皮带秤下落至皮带输送机时产生的含尘气体进入脉冲除尘器本体内，含尘气体上升时粗颗粒灰尘被卸灰导流罩隔挡，进而直接落在皮带输送机上，起到预收尘的作用；其中细小的灰尘被捕集在除尘滤袋的外表面，净化后的气体依次通过除尘滤袋和花板进入脉冲除尘器本体的上部，汇集到净气出口通过净气管道排出；当除尘滤袋外表面堆积一定的灰尘后，在反向气流的作用下，灰尘脱离除尘滤袋下落，灰尘下落时通过卸灰导流板直接落入皮带输送机上被收集，并且灰尘下落至皮带输送机时产生的二次飞扬通过卸灰导流罩再次被遮挡下落到皮带输送机上，提高了收尘效率。

Description

一种水泥生产用脉冲除尘器装置

技术领域

本申请涉及工业除尘设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产用脉冲除尘器装置。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。但是现有脉冲除尘器的体型较大，如按照等比例尺寸设计制造，收尘效率偏低，卸灰灰斗需要占用整个除尘器40％的空间位置，若降低卸灰灰斗的高度与角度，容易导致走料不畅；并且现有脉冲收尘器利用压缩气体的高压风将粘附在滤袋表面的灰尘喷吹下来收集到积灰斗内，会形成二次飞扬的灰尘再次附着在滤袋上，降低滤袋的使用寿命，影响收尘效果。

实用新型内容

本申请提供了一种水泥生产用脉冲除尘器装置，解决了现有技术中脉冲除尘器的灰斗占比较大，而且会形成二次飞扬，导致收尘效果差的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种水泥生产用脉冲除尘器装置，包括脉冲除尘器本体、皮带输送机和皮带秤，所述脉冲除尘器本体的两侧固定连接有支撑架，所述脉冲除尘器本体的上端一侧设置有净气出口，所述净气出口通过净气管道连接有引风机，脉冲除尘器本体的上端两侧内壁设置有喷吹管，所述喷吹管的一端固定在脉冲除尘器本体的内壁上，另一端贯穿所述脉冲除尘器本体并连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀位于脉冲除尘器本体的外部，所述电磁脉冲阀的下端固定有气包，所述喷吹管的下端固定有文氏管，所述文氏管的下端设置有花板，所述花板上固定有除尘滤袋，所述除尘滤袋的外侧固定有滤框，所述滤框的上端固定在所述花板的下端，所述除尘滤袋的下方设置有卸灰导流罩，所述卸灰导流罩的下方设置有卸灰导流板，所述皮带输送机设置在所述脉冲除尘器本体的正下方，所述皮带秤位于所述皮带输送机的一侧。

作为优选地实施方式，所述喷吹管的下端设置有八个所述文氏管，各所述文氏管在所述喷吹管的下端等距离分布，所述文氏管、所述除尘滤袋和所述滤框一一对应。

作为优选地实施方式，所述脉冲除尘器本体上还设置有检修门。

作为优选地实施方式，所述气包的底部还设置有固定座，所述固定座与所述脉冲除尘器本体的外侧壁固定连接。

作为优选地实施方式，所述净气管道上还设置有通风过滤网。

作为优选地实施方式，所述皮带输送机还设置有导料槽。

作为优选地实施方式，所述皮带输送机和所述皮带秤上方均设置有挡灰罩。

相比于现有技术，本申请所提供的一种水泥生产用脉冲除尘器装置，在实际使用时，水泥从物料库下落至皮带秤称重后，从皮带秤下落至皮带输送机时产生的含尘气体直接进入脉冲除尘器本体内，在引风机的引导作用下，气流会跟随着指引向上流动，含尘气体上升时其中粗颗粒灰尘被卸灰导流罩隔挡，进而直接落在皮带输送机上，起到预收尘的作用；其中细小的灰尘被捕集在除尘滤袋的外表面，净化后的气体依次通过除尘滤袋和花板进入脉冲除尘器本体的上部，汇集到净气出口通过净气管道排出；当除尘滤袋外表面堆积一定的灰尘后，通过控制电磁脉冲阀，使压缩空气通过喷吹管对除尘滤袋进行喷吹清灰，使除尘滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，灰尘脱离除尘滤袋下落，灰尘下落时通过卸灰导流板直接落入皮带输送机上被收集，并且灰尘下落至皮带输送机时产生的二次飞扬通过卸灰导流罩再次被遮挡下落到皮带输送机上，提高了收尘效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、去除原有脉冲除尘器底部的灰斗，缩小了脉冲除尘器体积，更加方便实用；通过在脉冲除尘器靠近皮带输送机的位置处设置卸灰导流罩，使得二次飞扬产生的灰尘被直接遮挡下落到皮带输送机上，避免二次飞扬的灰尘再次附着在除尘滤袋的表面，提高了除尘滤袋的使用寿命。

2、通过卸灰导流板能够使灰尘下落过程中直接落到皮带输送机上，避免灰尘在脉冲气体的作用下直接溢出皮带输送机。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的一种水泥生产用脉冲除尘器装置结构示意图；

图2为本申请所提供的一种水泥生产用脉冲除尘器装置侧视图；

图中：1、脉冲除尘器本体；100、支撑架；2、净气管道；21、通风过滤网；20、引风机；201、支撑板；3、喷吹管；30、电磁脉冲阀；4、气包；40、固定座；5、文氏管；6、花板；7、除尘滤袋；8、滤框；9、卸灰导流罩；90、连接杆；10、卸灰导流板；11、皮带输送机；110、导料槽；120、挡灰罩；12、皮带秤；13、检修门；14、物料库。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种水泥生产用脉冲除尘器装置，可以解决现有技术中脉冲除尘器的灰斗占比较大，而且会形成二次飞扬，导致收尘效果差的问题。

图1为本申请所提供的一种水泥生产用脉冲除尘器装置结构示意图，图2为本申请所提供的一种水泥生产用脉冲除尘器装置侧视图，如图1至图2所示：

一种水泥生产用脉冲除尘器装置，包括：脉冲除尘器本体1，脉冲除尘器本体1的两侧固定连接有支撑架100，支撑架100用于对脉冲除尘器本体1支撑和固定，在实际使用时，支撑架100不得影响皮带输送机11的正常运行，脉冲除尘器本体1的上端一侧开设有净气出口，并且净气出口上设置有净气管道2，净气管道2的一端连接有引风机20，引风机20的底部还设置有用于支撑的支撑板201，支撑板201与脉冲除尘器本体1的外侧壁固定连接。脉冲除尘器本体1的上端两侧内壁设置有喷吹管3，喷吹管3的一端固定在脉冲除尘器本体1的内壁上，喷吹管3的另一端贯穿脉冲除尘器本体1并且连接有电磁脉冲阀30，电磁脉冲阀30位于脉冲除尘器本体1的外部，电磁脉冲阀30的一端连接有气包4，气包4可使电磁脉冲阀30供气均匀和充足，具体地，电磁脉冲阀30与气包4的连接关系以及工作原理均可参见现有技术，气包4的大小和形状也可根据实际需求进行决定。喷吹管3的下端固定有文氏管5，文氏管5的下端设置有花板6，花板6上固定有除尘滤袋7，除尘滤袋7贯穿花板6，并且除尘滤袋7的上端与文氏管5的下端固定，除尘滤袋7的外侧固定有滤框8。优选地，文氏管5的数量为八个，对应地，八个文氏管5在喷吹管3的下端等距离分布，文氏管5、除尘滤袋7和滤框8一一对应，设置多个除尘滤袋7有利于提高除尘器的效率，滤框8的上端固定在花板6的下端，实际使用时，通过控制电磁脉冲阀30，使压缩空气通过喷吹管3对除尘滤袋7进行喷吹清灰，使除尘滤袋7突然膨胀，在反向气流的作用下，灰尘脱离除尘滤袋7下落。具体地，喷吹管3、文氏管5、花板6和除尘滤袋7的结构以及连接关系均可参见现有技术，并且上文中涉及到的工作原理可通过现有技术实现，并不是本申请主要的发明点，在此不再细述。

除尘滤袋7的下方设置有卸灰导流罩9，在水泥输送过程中产生的含尘气体通过卸灰导流罩9形成的气流通道上升附着在除尘滤袋7的表面，其中较粗颗粒的灰尘会直接被卸灰导流罩9遮挡至皮带输送机11上。卸灰导流罩9的下方设置有卸灰导流板10，卸灰导流板10与脉冲除尘器本体1的内壁连接，脉冲除尘器本体1的下方设置有皮带输送机11，并且为保证所有灰尘均下落至皮带输送机11上，卸灰导流板10形成的落灰通道直径需小于皮带输送机11的皮带宽度。皮带秤12位于皮带输送机11的一侧上方，物料库14内的水泥通过皮带秤12称量后落入皮带输送机11运输时产生的含尘气体通过脉冲除尘器本体1收集。

为方便对脉冲除尘器本体1的内部进行检修，优选地，脉冲除尘器本体1上还设置有检修门13。由于在实际使用时，气包4用于向电磁脉冲阀30供气，为保证气包4使用过程中的稳定性，优选地，气包4的底部还设置有固定座40，固定座40与脉冲除尘器本体1的外侧壁固定连接，通过将气包4通过固定座40与脉冲除尘器本体1连接，进而保证气包4的稳定性。

为避免灰尘随净气管道2排出脉冲除尘器本体1，优选地，在净气管道2上设置有通风过滤网21，通风过滤网21与净气管道2固定连接，通过通风过滤网21能有效捕捉灰尘，进一步脉冲除尘器的除尘效率。

为避免皮带输送机11在输送水泥过程中，水泥从皮带输送机11的皮带两侧外溢，优选地，在皮带输送机11上设置导料槽110，通过导料槽110进一步使得水泥集中运输。优选地，在皮带输送机11和皮带秤12的上方均设置有挡灰罩120，通过挡灰罩120可有效防止称量和输送水泥时灰尘蔓延至空气中。

本申请所提供的一种水泥生产用脉冲除尘器装置，在实际使用时，水泥从物料库14下落至皮带秤12称重后，从皮带秤12下落至皮带输送机11时产生的含尘气体直接进入脉冲除尘器本体1内，在引风机20的引导作用下，气流会跟随着指引向上流动，含尘气体上升时其中粗颗粒灰尘被卸灰导流罩9隔挡，进而直接落在皮带输送机11上，起到预收尘的作用；其中细小的灰尘被捕集在除尘滤袋7的外表面，净化后的气体依次通过除尘滤袋7和花板6进入脉冲除尘器本体1的上部，汇集到净气出口通过净气管道2排出；当除尘滤袋7外表面堆积一定的灰尘后，通过控制电磁脉冲阀30，使压缩空气通过喷吹管3对除尘滤袋7进行喷吹清灰，使除尘滤袋7突然膨胀，在反向气流的作用下，灰尘脱离除尘滤袋7下落，灰尘下落时通过卸灰导流板10直接落入皮带输送机11上被收集，并且灰尘下落至皮带输送机11时产生的二次飞扬通过卸灰导流罩9再次被遮挡下落到皮带输送机11上，提高了收尘效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种水泥生产用脉冲除尘器装置，其特征在于，包括：脉冲除尘器本体(1)、皮带输送机(11)和皮带秤(12)，所述脉冲除尘器本体(1)的两侧固定连接有支撑架(100)，所述脉冲除尘器本体(1)的上端一侧设置有净气出口，所述净气出口通过净气管道(2)连接有引风机(20)，脉冲除尘器本体(1)的上端两侧内壁设置有喷吹管(3)，所述喷吹管(3)的一端固定在脉冲除尘器本体(1)的内壁上，另一端贯穿所述脉冲除尘器本体(1)本体并连接有电磁脉冲阀(30)，所述电磁脉冲阀(30)位于脉冲除尘器本体(1)的外部，所述电磁脉冲阀(30)的下端固定有气包(4)，所述喷吹管(3)的下端固定有文氏管(5)，所述文氏管(5)的下端设置有花板(6)，所述花板(6)上固定有除尘滤袋(7)，所述除尘滤袋(7)的外侧固定有滤框(8)，所述滤框(8)的上端固定在所述花板(6)的下端，所述除尘滤袋(7)的下方设置有卸灰导流罩(9)，所述卸灰导流罩(9)的下方设置有卸灰导流板(10)，所述皮带输送机(11)设置在所述脉冲除尘器本体(1)的正下方，所述皮带秤(12)位于所述皮带输送机(11)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脉冲除尘器装置，其特征在于，所述喷吹管(3)的下端设置有八个所述文氏管(5)，各所述文氏管(5)在所述喷吹管(3)的下端等距离分布，所述文氏管(5)、所述除尘滤袋(7)和所述滤框(8)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脉冲除尘器装置，其特征在于，所述脉冲除尘器本体(1)上还设置有检修门(13)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脉冲除尘器装置，其特征在于，所述气包(4)的底部还设置有固定座(40)，所述固定座(40)与所述脉冲除尘器本体(1)的外侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脉冲除尘器装置，其特征在于，所述净气管道(2)上还设置有通风过滤网(21)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脉冲除尘器装置，其特征在于，所述皮带输送机(11)上还设置有导料槽(110)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脉冲除尘器装置，其特征在于，所述皮带输送机(11)和所述皮带秤(12)上方均设置有挡灰罩(120)。

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