CN216945064U - 一种熟料回倒缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种熟料回倒缓冲装置，属于混凝土搅拌站设备技术领域，其包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带高于第二传送带，所述第一传送带的出料端与第二传送带进料端之间设置有缓冲仓，所述缓冲仓靠近第一传送带的一侧设置有进料斗，所述缓冲仓靠近第二传送带的一侧设置有出料管。本申请具有减少第一传送带上的熟料向第二传送带输送过程中产生的扬尘的效果。

Description

一种熟料回倒缓冲装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌站设备的领域，尤其是涉及一种熟料回倒缓冲装置。

背景技术

水泥生产企业在熟料系统停产检修期间进行水泥生产时，经常由于熟料库存不足而需要将已经外倒的熟料进行回倒的工作。

如图1所示，相关技术中熟料回倒装置包括水平设置的第一传送带1和第二传送带2，且第一传送带1高于第二传送带2，第一传送带1上设置有用于支撑第一传送带1的第一支撑架13，第二传送带2上设置有用于支撑第二传送带2的第二支撑架24，在第二支撑架24上固定连接有承接箱23，承接箱23靠近第二传送带2的进料端。在第一支撑架13上固定连接有倾斜设置的导向板11，导向板11的一侧位于第一传送带1的出料端，导向板11的另一侧延伸至承接箱23内，且导向板11的两侧分别固定连接有挡料板12。第一传送带1上的熟料通过导向板11落入第二传送带2上进行输送。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于第一传送带1和第二传送带2的落差较大，当第一传送带1上的熟料沿着导向板11输送至第二传送带2的过程中会产生较大的扬尘，造成第一传送带1和第二传送带2周围环境的污染。

实用新型内容

为了减少第一传送带上的熟料向第二传送带输送过程中产生的扬尘，本申请提供一种熟料回倒皮带缓冲装置。

本申请提供的一种熟料回倒皮带缓冲装置采用如下的技术方案：

一种熟料回倒缓冲装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带高于第二传送带，所述第一传送带的出料端与第二传送带进料端之间设置有缓冲仓，所述缓冲仓靠近第一传送带的一侧设置有进料斗，所述缓冲仓靠近第二传送带的一侧设置有出料管。

通过采用上述技术方案，第一传送带上的熟料通过进料斗进入缓冲仓内，缓冲仓内的熟料通过出料管落入第二传送带上，从而减少第一传送带上的熟料向第二传送带输送的过程中产生的扬尘。

可选的，所述缓冲仓的内部设置有圆锥状的缓冲件，所述缓冲件的边缘距缓冲仓的内壁存在间距。

通过采用上述技术方案，熟料进入缓冲仓时，沿着缓冲件的斜面向出料管掉落，从而减缓熟料落到第二传送带上的速度，进而减少出料管处的扬尘。

可选的，所述出料管远离缓冲仓的一侧朝向第二传送带的出料端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，出料管倾斜设置，能进一步减缓熟料落入第二传送带的速度，从而减少出料管处的扬尘。

可选的，所述出料管靠近第二传送带进料端的一侧呈阶梯状，所述出料管远离第二传送带进料端的一侧呈斜面状。

通过采用上述技术方案，缓冲仓内的熟料会沿着出料管阶梯状的一侧向第二传送带上滑落，能够减缓熟料的下落速度，在熟料向下滑落的过程中，部分熟料会堆积在阶梯状的一侧使阶梯状逐渐形成斜面，缓冲仓内的熟料会沿着出料管上的熟料向第二传送带上滑动，从而减少熟料与出料管的摩擦，进而延长出料管的使用寿命。

可选的，所述第二传送带上设置有降尘罩，所述出料管与降尘罩相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置降尘罩，减小出料管处的扬尘向第二传送带的周围扩散的可能性，从而保护第二传送带周围环境。

可选的，所述降尘罩远离第二传送带进料端的一侧设置有降尘帘，所述降尘帘包括连接板，所述连接板上设置有多个挡板，多个所述挡板沿连接板的长度方向设置，所述挡板的底端与第二传送带相贴合，且挡板采用柔性材质。

通过采用上述技术方案，第二传送带在输送熟料时，挡板始终贴合在传送带上，从而减少降尘罩内的扬尘向第二传送带周围扩散的可能性。

可选的，所述连接板与降尘罩可拆卸连接，所述连接板上设置有多个将连接板固定在降尘罩上的锁紧件。

通过采用上述技术方案，挡板始终与第二传送带接触容易发生损坏，通过锁紧件将连接板与降尘罩可拆卸连接，便于对降尘帘进行更换。

可选的，所述降尘罩上设置有抽取降尘罩内扬尘的吸尘组件。

通过采用上述技术方案，熟料通过出料管落到第二传送带的过程中可能产生扬尘，通过设置吸尘组件将降尘罩内的扬尘进行抽取，减小降尘罩内的扬尘向外扩散的可能性。

可选的，所述吸尘组件包括设置在降尘罩上且与降尘罩相连通的排尘管，所述排尘管远离降尘罩的一端连接有抽风机，所述抽风机连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，启动抽风机，降尘罩内的扬尘通过排尘管进入收集箱内进行收集，从而减小降尘罩内的扬尘向第二传送带周围扩散的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置缓冲仓、进料斗和出料管，减少第一传送带向第二传送带输送熟料过程产生的扬尘；

2.第二传送带在输送熟料时，挡板始终贴合在传送带上，从而减少降尘罩内的扬尘向第二传送带周围扩散的可能性；

3.熟料通过出料管落到第二传送带的过程中可能产生扬尘，通过设置吸尘组件将降尘罩内的扬尘进行抽取，减小降尘罩内的扬尘向外扩散的可能性。

附图说明

图1是相关技术中体现第一传送带、第二传送带和导向板的结构示意图。

图2是实施例1中体现缓冲仓、出料管和入料斗的结构示意图。

图3是实施例1中体现缓冲件的结构示意图。

图4是实施例2中体现降尘帘的结构示意图。

图5是实施例2中体现吸尘组件的结构示意图。

附图标记说明：1、第一传送带；11、导向板；12、挡料板；13第一支撑架；2、第二传送带；21降尘罩；22、降尘帘；221、连接板；2211、锁紧件；222、挡板；23、承接箱；24、第二支撑架；3、缓冲仓；31、支架；32、入料口；33、进料斗；34、出料口；341、出料管；35、缓冲件；351、支撑杆；4、吸尘组件；41、排尘管；42、抽风机；43、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种熟料回倒缓冲装置。

实施例1

参照图2和图3，熟料回倒缓冲装置包括水平设置的第一传送带1和第二传送带2，且第一传送带1高于第二传送带2，在第一传送带1的出料端和第二传送带2的进料端之间设置有缓冲仓3，缓冲仓3的上半部分呈圆柱状，缓冲仓3的下半部分呈圆锥状，在缓冲仓3外侧设置有对缓冲仓3进行支撑的支架31。缓冲仓3靠近第一传送带1的一侧开设有正方形的入料口32，在缓冲仓3上固定连接有进料斗33，进料斗33与入料口32相连通，且进料斗33位于第一传送带1下方，在缓冲仓3靠近第二传送带2的一侧开设有出料口34。熟料在第一传送带1输送，当熟料脱离第一传送带1时，熟料沿着进料斗33进入缓冲仓3内，最终通过出料口34输送至第二传送带2上，从而减少熟料从第一传送带1落到第二传送带2的过程中产生的扬尘。

在缓冲仓3的内部设置有圆锥状的缓冲件35，缓冲件35位于缓冲仓3的上半部分，在缓冲件35的边缘处固定连接有三个等间隔设置的支撑杆351，支撑杆351远离的缓冲件35的一端固定连接在缓冲仓3的内壁上，缓冲件35的边缘距缓冲仓3的内壁存在一定的间距，且入料口32的进料量与缓冲件35边缘处的出料量相等，缓冲件35能够减缓冲仓3内熟料的下落速度，进而减少缓冲仓3内产生的扬尘。

在缓冲仓3的出料口34处固定连接有出料管341，出料管341远离缓冲仓3的一端朝向第二传送带2的出料端倾斜设置，出料管341靠近第二传送带2进料端的一侧呈阶梯状，出料管341远离第二传送带2出料端的一侧呈斜面状，在第二支撑架24上固定连接有降尘罩21，降尘罩21靠近第二传送带21的进料端。出料管341远离缓冲仓3的一端与降尘罩21相连通，从而减小出料管341处产生的扬尘向第二传送带2的周围扩散的可能性。

熟料沿着进料斗33从入料口32进入缓冲仓3内，进入缓冲仓3内的熟料沿着缓冲件35的斜面向下滑落，从而减缓熟料的下落速度，进而减少缓冲仓3内产生的扬尘；熟料从出料口34进入出料管341时，熟料会沿着出料管341阶梯状的一侧向第二传送带2上滑落，从而减缓熟料的下落速度，进而减少熟料落入第二传送带2的扬尘。熟料沿着出料管341阶梯状一侧向下滑落时，部分熟料会填充在出料管341阶梯形状的一侧，在缓冲仓3内熟料的冲击下，形成一个斜面，使缓冲仓3内的熟料向下滑落时，沿着出料管341阶梯状一侧的熟料向下滑落，在减缓下落速度的同时，可减熟料与出料管341阶梯状一侧摩擦，进而延长出料管341的使用寿命。

实施例1的实施原理为：第一传送带1上输送的熟料通过进料斗33进入缓冲仓3内，缓冲仓3内的熟料沿着缓冲件35的斜面向下滑落，从而减缓熟料的下落速度，落入缓冲仓3内的熟料通过出料口34进入出料管341，最后沿着出料管341落到第二传送带2上。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，在降尘罩21远离第二传送带2进料端的一侧设置有降尘帘22，降尘帘22包括水平设置的连接板221，在连接板221上固定连接有多个挡板222，挡板222由橡胶材料制成，多个挡板222沿连接板221的长度方向依次排列，并且挡板222的底端贴近第二传送带2表面。

熟料从出料管341落到第二传送带2上时可能会产生扬尘，此时扬尘可能会沿着降尘罩21与第二传送带2之间的缝隙处向外扩散，通过设置降尘帘22，可减小降尘罩21与第二传送带2之间的缝隙，进而减小扬尘向外扩散的可能性。

在连接板221上设置有多个锁紧件2211，锁紧件2211可为紧固螺栓，锁紧件2211用于将连接板221固定在降尘罩21上，挡板222在长时间使用时，可能发生磨损，通过松动锁紧件2211可将连接板221拆卸下来对降尘帘22进行更换。

参照图5，在降尘罩21上设置有吸尘组件4，吸尘组件4包括设置在降尘罩21上的排尘管41，在排尘管41远离降尘罩21的一侧连接有抽风机42，抽风机42的风力仅能将扬尘抽出，且抽风机42安装在地面上，在抽风机42上还连接有收集箱43，收集箱43安装在地面上。

缓冲仓3内的熟料向第二传送带2上掉落时可能会产生扬尘，通过启动抽风机42将降尘罩21内的扬尘抽取到收集箱43内进行收集，从而减小扬尘在降尘罩21内飞扬的可能性，进而减小扬尘向降尘罩21外部扩散的可能性。

实施例2的实施原理为：当降尘罩21内扬尘较大时，启动抽风机42将降尘罩21内的扬尘抽出，从而减小扬尘沿着降尘罩21与第二传送带2之间的缝隙向外扩散的可能性；第二传送带2在输送熟料时，降尘帘22贴合在第二传送带2上，从而减小降尘罩21与第二传送2之间的缝隙。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种熟料回倒缓冲装置，包括第一传送带（1）和第二传送带（2），所述第一传送带（1）高于第二传送带（2），其特征在于：所述第一传送带（1）的出料端与第二传送带（2）进料端之间设置有缓冲仓（3），所述缓冲仓（3）靠近第一传送带（1）的一侧设置有进料斗（33），所述缓冲仓（3）靠近第二传送带（2）的一侧设置有出料管（341）。

2.根据权利要求1所述的一种熟料回倒缓冲装置，其特征在于：所述缓冲仓（3）的内部设置有圆锥状的缓冲件（35），所述缓冲件（35）的边缘距缓冲仓（3）的内壁存在间距。

3.根据权利要求1所述的一种熟料回倒缓冲装置，其特征在于：所述出料管（341）远离缓冲仓（3）的一侧朝向第二传送带（2）的出料端倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种熟料回倒缓冲装置，其特征在于：所述出料管（341）靠近第二传送带（2）进料端的一侧呈阶梯状，所述出料管（341）远离第二传送带（2）进料端的一侧呈斜面状。

5.根据权利要求1所述的一种熟料回倒缓冲装置，其特征在于：所述第二传送带（2）上设置有降尘罩（21），所述出料管（341）与降尘罩（21）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种熟料回倒缓冲装置，其特征在于：所述降尘罩（21）远离第二传送带（2）进料端的一侧设置有降尘帘（22），所述降尘帘（22）包括连接板（221），所述连接板（221）上设置有多个挡板（222），多个所述挡板（222）沿连接板（221）的长度方向设置，所述挡板（222）的底端与第二传送带（2）相贴合，且挡板（222）采用柔性材质。

7.根据权利要求6所述的一种熟料回倒缓冲装置，其特征在于：所述连接板（221）与降尘罩（21）可拆卸连接，所述连接板（221）上设置有多个将连接板（221）固定在降尘罩（21）上的锁紧件（2211）。

8.根据权利要求5所述的一种熟料回倒缓冲装置，其特征在于：所述降尘罩（21）上设置有抽取降尘罩（21）内扬尘的吸尘组件（4）。

9.根据权利要求8所述的一种熟料回倒缓冲装置，其特征在于：所述吸尘组件（4）包括设置在降尘罩（21）上且与降尘罩（21）相连通的排尘管（41），所述排尘管（41）远离降尘罩（21）的一端连接有抽风机（42），所述抽风机（42）连接有收集箱（43）。

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