CN211329985U - 一种用于钣金加工的表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种用于钣金加工的表面喷涂装置，包括箱体和喷头，箱体的下端与喷头的上端位置之间连接有管道，箱体的上端分别转动设置有竖直转动杆和水平转动杆，竖直转动杆转动设置在水平转动杆的下端，箱体的下侧设置有集料箱，集料箱的上端转动设置有第三转动杆。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，水平转动杆带动下端的喷头处于水平位置的时候，此时喷头可以从上至下喷出漆料进行喷涂，当第一电机带动喷头转动到竖直或者倾斜位置的时候，可以周向的在物料上方转动喷涂漆料，物料可以实现自上而下和周向的多角度喷涂，无需操作人员手持喷漆设备走来走去，减小了操作人员的劳动强度。

Description

一种用于钣金加工的表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体是一种用于钣金加工的表面喷涂装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，钣金件在生产加工的时候需要进行表面喷涂工序。

现有的钣金加工件在进行喷涂的时候，是需要由操作人员手持喷漆设备进行手动喷漆操作，但是在进行手动喷漆的时候，如果想要实现周向无死角喷漆的话，就需要操作人员不停的绕着设备走来走去，增加了操作人员的劳动强度，同时顺着加工件表面流下的漆料也造成了二次浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金加工的表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的表面喷涂装置，包括箱体和喷头，所述箱体的下端与喷头的上端位置之间连接有管道，所述箱体的上端分别转动设置有竖直转动杆和水平转动杆，所述竖直转动杆转动设置在水平转动杆的下端，所述箱体的下侧设置有集料箱，所述集料箱的上端转动设置有第三转动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的两侧分别竖直固定设置有两个机架，所述水平转动杆转动设置在机架的上部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平转动杆的外侧设置有第一从动轮，所述机架的一端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮齿合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平转动杆的下端连接有连接板，所述连接板通过水平转动杆转动设置在箱体的上侧，所述竖直转动杆转动设置在连接板的下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖直转动杆的外侧设置有第二从动轮，所述连接板的下端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮齿合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的上端水平固定设置有水平板，所述箱体的上端与水平板的一端竖直固定设置有竖直板，所述箱体的一端固定设置有电源和控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖直板的内部水平转动设置有转动轴，所述水平板的上端固定设置有第三电机，所述转动轴转动连接在第三电机的输出端上，所述第三转动杆固定设置在转动轴的外侧，所述第三转动杆通过第三电机和转动轴转动设置在喷头的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当水平转动杆带动下端的喷头处于水平位置的时候，此时喷头可以从上至下喷出漆料进行喷涂，当第一电机带动喷头转动到竖直或者倾斜位置的时候，第二电机开始启动，第二电机带动第二主动轮和第二从动轮同步转动，从而使得第二电机带动第二转动杆和下端的箱体同步转动，当箱体和喷头同步转动的时候，此时可以周向的在物料上方转动喷涂漆料，从而使得物料可以实现自上而下和周向的多角度喷涂，无需操作人员手持喷漆设备走来走去，减小了操作人员的劳动强度，第三电机启动后，第三电机带动转动轴和外侧的第三转动杆同步转动，当第三转动杆转动后可以带动上端的物料实现传动，无需操作人员手动的搬动物料，同时喷漆时候多余的漆料可以从两个第三转动杆之间形成的缝隙中漏下去，流入到集料箱内，一方面保持了车间内的卫生清洁，同时也可以实现漆料的回收，便于后期的二次利用。

附图说明

图1为一种用于钣金加工的表面喷涂装置的结构示意图；

图2为一种用于钣金加工的表面喷涂装置中竖直板的结构示意图；

图3为一种用于钣金加工的表面喷涂装置中机架的结构示意图；

图4为一种用于钣金加工的表面喷涂装置中箱体的结构示意图。

图中：1、箱体；2、喷头；3、管道；4、竖直转动杆；5、水平转动杆；6、机架；7、集料箱；8、第三转动杆；9、第一从动轮；10、第一电机；11、第一主动轮；12、连接板；13、第二从动轮；14、第二电机；15、第二主动轮；16、水平板；17、竖直板；18、转动轴；19、第三电机；20、电源；21、控制器。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于钣金加工的表面喷涂装置，包括箱体1和喷头2，箱体1的下端与喷头2的上端位置之间连接有管道3，箱体1的上端分别转动设置有竖直转动杆4和水平转动杆5，竖直转动杆4转动设置在水平转动杆5的下端，箱体1的下侧设置有集料箱7，集料箱7的上端转动设置有第三转动杆8，箱体1的两侧分别竖直固定设置有两个机架6，水平转动杆5转动设置在机架6的上部，水平转动杆5的外侧设置有第一从动轮9，机架6的一端固定设置有第一电机10（型号为86BYG250H），第一电机10的输出端连接有第一主动轮11，第一主动轮11与第一从动轮9齿合连接，水平转动杆5的下端连接有连接板12，连接板12通过水平转动杆5转动设置在箱体1的上侧，竖直转动杆4转动设置在连接板12的下端，竖直转动杆4的外侧设置有第二从动轮13，连接板12的下端固定设置有第二电机14（型号为86BYG250H），第二电机14的输出端连接有第二主动轮15，第二主动轮15与第二从动轮13齿合连接，待喷漆的钣金件物料放置在第三转动杆8上，箱体1的内部储存有用于喷涂用的漆料，第一电机10启动后，第一电机10带动第一主动轮11转动，第一主动轮11的转动可以带动第一从动轮9和水平转动杆5同步转动，当水平转动杆5带动下端的喷头2处于水平位置的时候，此时喷头2可以从上至下喷出漆料进行喷涂，当第一电机10带动喷头2转动到竖直或者倾斜位置的时候，第二电机14开始启动，第二电机14带动第二主动轮15和第二从动轮13同步转动，从而使得第二电机14带动第二转动杆和下端的箱体1同步转动，当箱体1和喷头2同步转动的时候，此时可以周向的在物料上方转动喷涂漆料，从而使得物料可以实现自上而下和周向的多角度喷涂，无需操作人员手持喷漆设备走来走去，减小了操作人员的劳动强度。

在图3和4中，箱体1的上端水平固定设置有水平板16，箱体1的上端与水平板16的一端竖直固定设置有竖直板17，箱体1的一端固定设置有电源20和控制器21，竖直板17的内部水平转动设置有转动轴18，水平板16的上端固定设置有第三电机19（型号为86BYG250H），转动轴18转动连接在第三电机19的输出端上，第三转动杆8固定设置在转动轴18的外侧，第三转动杆8通过第三电机19和转动轴18转动设置在喷头2的下侧，第三电机19启动后，第三电机19带动转动轴18和外侧的第三转动杆8同步转动，当第三转动杆8转动后可以带动上端的物料实现传动，无需操作人员手动的搬动物料，同时喷漆时候多余的漆料可以从两个第三转动杆8之间形成的缝隙中漏下去，流入到集料箱7内，一方面保持了车间内的卫生清洁，同时也可以实现漆料的回收，便于后期的二次利用。

本实用新型的工作原理是：箱体1的内部储存有用于喷涂用的漆料，第一电机10启动后，第一电机10带动第一主动轮11转动，第一主动轮11的转动可以带动第一从动轮9和水平转动杆5同步转动，当水平转动杆5带动下端的喷头2处于水平位置的时候，此时喷头2可以从上至下喷出漆料进行喷涂，当第一电机10带动喷头2转动到竖直或者倾斜位置的时候，第二电机14开始启动，第二电机14带动第二主动轮15和第二从动轮13同步转动，从而使得第二电机14带动第二转动杆和下端的箱体1同步转动，当箱体1和喷头2同步转动的时候，此时可以周向的在物料上方转动喷涂漆料，从而使得物料可以实现自上而下和周向的多角度喷涂，无需操作人员手持喷漆设备走来走去，减小了操作人员的劳动强度，第三电机19启动后，第三电机19带动转动轴18和外侧的第三转动杆8同步转动，当第三转动杆8转动后可以带动上端的物料实现传动，无需操作人员手动的搬动物料，同时喷漆时候多余的漆料可以从两个第三转动杆8之间形成的缝隙中漏下去，流入到集料箱7内，一方面保持了车间内的卫生清洁，同时也可以实现漆料的回收，便于后期的二次利用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钣金加工的表面喷涂装置，包括箱体（1）和喷头（2），所述箱体（1）的下端与喷头（2）的上端位置之间连接有管道（3），其特征在于，所述箱体（1）的上端分别转动设置有竖直转动杆（4）和水平转动杆（5），所述竖直转动杆（4）转动设置在水平转动杆（5）的下端，所述箱体（1）的下侧设置有集料箱（7），所述集料箱（7）的上端转动设置有第三转动杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的表面喷涂装置，其特征在于，所述箱体（1）的两侧分别竖直固定设置有两个机架（6），所述水平转动杆（5）转动设置在机架（6）的上部。

3.根据权利要求2所述的一种用于钣金加工的表面喷涂装置，其特征在于，所述水平转动杆（5）的外侧设置有第一从动轮（9），所述机架（6）的一端固定设置有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端连接有第一主动轮（11），所述第一主动轮（11）与第一从动轮（9）齿合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的表面喷涂装置，其特征在于，所述水平转动杆（5）的下端连接有连接板（12），所述连接板（12）通过水平转动杆（5）转动设置在箱体（1）的上侧，所述竖直转动杆（4）转动设置在连接板（12）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种用于钣金加工的表面喷涂装置，其特征在于，所述竖直转动杆（4）的外侧设置有第二从动轮（13），所述连接板（12）的下端固定设置有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端连接有第二主动轮（15），所述第二主动轮（15）与第二从动轮（13）齿合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的表面喷涂装置，其特征在于，所述箱体（1）的上端水平固定设置有水平板（16），所述箱体（1）的上端与水平板（16）的一端竖直固定设置有竖直板（17），所述箱体（1）的一端固定设置有电源（20）和控制器（21）。

7.根据权利要求6所述的一种用于钣金加工的表面喷涂装置，其特征在于，所述竖直板（17）的内部水平转动设置有转动轴（18），所述水平板（16）的上端固定设置有第三电机（19），所述转动轴（18）转动连接在第三电机（19）的输出端上，所述第三转动杆（8）固定设置在转动轴（18）的外侧，所述第三转动杆（8）通过第三电机（19）和转动轴（18）转动设置在喷头（2）的下侧。

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