CN210449666U - 一种机械加工用淋膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用淋膜机，包括工作台和机体外壳，所述机体外壳固定于工作台的上端，所述机体外壳的上端中部垂直插接有转动套筒，且转动套筒的底部水平设有连接管，所述连接管的底部两端对称设有喷淋管，且喷淋管的侧壁均匀连通有若干个高压喷淋头，所述转动套筒的内壁设有进料通孔，且进料通孔的底部与连接管的内腔连通，所述转动套筒的外壁固定套接有第一齿轮，且第一齿轮的外壁一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁垂直插接有第一转轴。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对工件进行全方位淋膜，且对淋膜原料进行回收循环利用，降低生产成本，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用淋膜机。
背景技术
淋膜机是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
淋膜不仅是大面积遮盖、活动用房的理想基材，还可用于大面积金属和非金属隔音绝缘，掺入特殊成份的阻燃淋膜，可作为城市、街道的环境装饰用布及制成各类涂膜集装箱袋，吊装袋等，淋膜机的生产效率非常高。
在机械加工过程中，向待加工件上喷淋各种漆料、涂层、膜料或是清洗工件等是常见的加工工艺，通过淋膜各种不同物料可为待加工件改善不同方面的性能。传统的工艺都是采用人工进行涂刷，在涂刷的过程中，常常会出现工件受淋面积不均匀的问题，这就导致工件的外涂面不够光滑或是工件清洗不完全，影响加工效果，且在涂刷过程中不能对淋膜原料进行回收再利用，从而造成原料的浪费，增加了生产成本。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的工件受淋面积不均匀的问题，本实用新型提供一种机械加工用淋膜机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械加工用淋膜机，包括工作台和机体外壳，所述机体外壳固定于工作台的上端，所述机体外壳的上端中部垂直插接有转动套筒，且转动套筒的底部水平设有连接管，所述连接管的底部两端对称设有喷淋管，且喷淋管的侧壁均匀连通有若干个高压喷淋头，所述转动套筒的内壁设有进料通孔，且进料通孔的底部与连接管的内腔连通，所述转动套筒的外壁固定套接有第一齿轮，且第一齿轮的外壁一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁垂直插接有第一转轴，且第一转轴的底部连接有第一驱动电机，第一驱动电机固定安装于机体外壳的上端，所述进料通孔的上端口插接有回流管道，且回流管道远离进料通孔的一端连通有收集箱，所述收集箱固定安装于工作台的底部，所述回流管道的管路上安装有气动隔膜泵；
所述工作台中心部设有排放口，且排放口的底部与收集箱的内腔连通，所述排放口的上端两侧对称设有固定架，且固定架的上端设有置物板，所述置物板的底部设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴贯穿排放口向下延伸端的外壁两侧对称设有搅拌轮。
优选地，所述工作台的底部四周均固定连接有支撑腿。
优选地，所述工作台的上端中部设有与转动套筒对应的转动孔，且转动套筒与转动孔连接处的外壁套接有第一轴承。
优选地，所述回流管道与进料通孔连接处的外壁套接有第二轴承。
优选地，所述排放口内设有过滤网。
优选地，所述第二驱动电机的外部安装有防尘罩，且防尘罩固定于置物板的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、淋膜原料在气动隔膜泵的作用下经回流管道进入进料通孔，再由连接管进入喷淋管，再由高压喷淋头向工件进行淋膜；
2、启动第一驱动电机，第一驱动电机通过第一转轴驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动转动套筒转动，转动套筒再带动连接管和喷淋管转动，从而使得高压喷淋头对工件进行旋转均匀淋膜，以保证工件全方位淋膜；
3、淋膜后过剩的原料经排放口进入收集箱收集，且排放口内的过滤网能够过滤掉颗粒较大的杂质，从而对淋膜原料进行净化，方便原料进行循环淋膜，降低成本；
4、启动第二驱动电机，第二驱动电机驱动转动轴转动，转动轴带动侧壁的搅拌轮转动，进而对收集的原料进行搅拌混合，避免淋膜原料出现凝固的现象。
综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对工件进行全方位淋膜，且对淋膜原料进行回收循环利用，降低生产成本，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A结构放大示意图。
图中：工作台1、机体外壳2、支撑腿3、转动套筒4、连接管5、喷淋管6、高压喷淋头7、进料通孔8、第一齿轮9、第二齿轮10、第一驱动电机11、第一轴承12、第二轴承13、回流管道14、气动隔膜泵15、收集箱16、第二驱动电机17、防尘罩18、转动轴19、搅拌轮20、排放口21、过滤网22、置物板23、固定架24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种机械加工用淋膜机，包括工作台1和机体外壳2，机体外壳2固定于工作台1的上端，机体外壳2的上端中部垂直插接有转动套筒4，且转动套筒4的底部水平设有连接管5，连接管5的底部两端对称设有喷淋管6，且喷淋管6的侧壁均匀连通有若干个高压喷淋头7，转动套筒4的内壁设有进料通孔8，且进料通孔8的底部与连接管5的内腔连通，转动套筒4的外壁固定套接有第一齿轮9，且第一齿轮9的外壁一侧啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10的内壁垂直插接有第一转轴，且第一转轴的底部连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11固定安装于机体外壳2的上端，进料通孔8的上端口插接有回流管道14，且回流管道14远离进料通孔8的一端连通有收集箱16，收集箱16内注入有淋膜原料，收集箱16固定安装于工作台1的底部，回流管道14的管路上安装有气动隔膜泵15，气动隔膜泵15选用QBY-15型号，流动宽敞，通过性能好；
工作台1中心部设有排放口21，且排放口21的底部与收集箱16的内腔连通，排放口21的上端两侧对称设有固定架24，且固定架24的上端设有置物板23，置物板23的底部设有第二驱动电机17，且第二驱动电机17的输出端连接有转动轴19，转动轴19贯穿排放口21向下延伸端的外壁两侧对称设有搅拌轮20，第一驱动电机11、气动隔膜泵15和第二驱动电机17均通过外置控制开关电性连接市电。
具体的，工作台1的底部四周均固定连接有支撑腿3，通过支撑腿3对工作台1起到固定支撑作用。
具体的，工作台1的上端中部设有与转动套筒4对应的转动孔，且转动套筒4与转动孔连接处的外壁套接有第一轴承12，通过第一轴承12起到一定的润滑作用，减小转动套筒4与转动孔之间的摩擦力。
具体的，回流管道14与进料通孔8连接处的外壁套接有第二轴承13，通过设置第二轴承13保证了转动套筒4转动时不影响回流管道14的固定。
具体的，排放口21内设有过滤网22，过滤网22能够过滤掉颗粒较大的杂质，从而对淋膜原料进行净化。
具体的，第二驱动电机17的外部安装有防尘罩18，且防尘罩18固定于置物板23的底部，通过设置防尘罩18对第二驱动电机17进行一定防护，避免淋膜原料进入第二驱动电机17造成损坏。
工作原理：本实用新型中，使用时，将待淋膜的工件放置于置物板23的上端，并启动气动隔膜泵15，淋膜原料在气动隔膜泵15的作用下经回流管道14进入进料通孔8，再由连接管5进入喷淋管6，再由高压喷淋头7向工件进行淋膜，与此同时，启动第一驱动电机11，第一驱动电机11通过第一转轴驱动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮9转动，第一齿轮9再带动转动套筒4转动，转动套筒4再带动连接管5和喷淋管6转动，从而使得高压喷淋头7对工件进行旋转均匀淋膜，以保证工件全方位淋膜；且淋膜后过剩的原料经排放口21进入收集箱16收集，且排放口21内的过滤网22能够过滤掉颗粒较大的杂质，从而对淋膜原料进行净化，方便原料进行循环淋膜，降低成本，且启动第二驱动电机17，第二驱动电机17驱动转动轴19转动，转动轴19带动侧壁的搅拌轮20转动，进而对收集的原料进行搅拌混合，避免淋膜原料出现凝固的现象。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用淋膜机，包括工作台(1)和机体外壳(2)，所述机体外壳(2)固定于工作台(1)的上端，其特征在于：所述机体外壳(2)的上端中部垂直插接有转动套筒(4)，且转动套筒(4)的底部水平设有连接管(5)，所述连接管(5)的底部两端对称设有喷淋管(6)，且喷淋管(6)的侧壁均匀连通有若干个高压喷淋头(7)，所述转动套筒(4)的内壁设有进料通孔(8)，且进料通孔(8)的底部与连接管(5)的内腔连通，所述转动套筒(4)的外壁固定套接有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)的外壁一侧啮合连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的内壁垂直插接有第一转轴，且第一转轴的底部连接有第一驱动电机(11)，第一驱动电机(11)固定安装于机体外壳(2)的上端，所述进料通孔(8)的上端口插接有回流管道(14)，且回流管道(14)远离进料通孔(8)的一端连通有收集箱(16)，所述收集箱(16)固定安装于工作台(1)的底部，所述回流管道(14)的管路上安装有气动隔膜泵(15)；
所述工作台(1)中心部设有排放口(21)，且排放口(21)的底部与收集箱(16)的内腔连通，所述排放口(21)的上端两侧对称设有固定架(24)，且固定架(24)的上端设有置物板(23)，所述置物板(23)的底部设有第二驱动电机(17)，且第二驱动电机(17)的输出端连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)贯穿排放口(21)向下延伸端的外壁两侧对称设有搅拌轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用淋膜机，其特征在于：所述工作台(1)的底部四周均固定连接有支撑腿(3)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用淋膜机，其特征在于：所述工作台(1)的上端中部设有与转动套筒(4)对应的转动孔，且转动套筒(4)与转动孔连接处的外壁套接有第一轴承(12)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用淋膜机，其特征在于：所述回流管道(14)与进料通孔(8)连接处的外壁套接有第二轴承(13)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用淋膜机，其特征在于：所述排放口(21)内设有过滤网(22)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用淋膜机，其特征在于：所述第二驱动电机(17)的外部安装有防尘罩(18)，且防尘罩(18)固定于置物板(23)的底部。
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