CN211329348U - 一种用于生产藜芦酮的反应釜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产藜芦酮的反应釜装置，包括反应釜本体、进料口、排气口、出液口和搅拌杆，反应釜本体的上方设置有与外界连通的进料口和排气口，反应釜本体的底部设置有与外界连通的出液口，反应釜本体的内部设置有带有搅拌桨的搅拌杆，搅拌杆位于反应釜本体外部的上端连接有电机，反应釜本体内部还设有加热源、冷却源、温度传感器和控制器，加热源设置在反应釜本体内部的底部，冷却源设置在反应釜本体中部，温度传感器分别设置在反应釜本体内部的中部和底部，控制器分别控制加热源和冷却源的开闭，本实用新型通过合理布设反应釜本体内部的加热管和冷却管，可实现反应液体温度的快速调节和控制，增加了反应可控性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体涉及一种用于生产藜芦酮的反应釜装置。
背景技术
在藜芦酮的生产过程中，需要进行多步温度控制，包括保温回流和降温控制。目前，常见反应釜的温度控制装置主要是内置反应釜内壁上，反应时内壁仅与反应物料边缘接触，为保障控温的准确和快速，需搅拌轴不断搅拌实现物料温度的升温，但是此控温条件下易存在局部温度不均匀，反应不充分或是生成副产物增多，造成产物得率的损失。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于生产藜芦酮的反应釜装置，将加热源和冷却源的位置合理布控，可实现反应液体温度的快速调节和控制，增加了反应可控性，结构简单，温控精确，能耗较低，操作稳定，产品得率高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于生产藜芦酮的反应釜装置，包括反应釜本体、进料口、排气口、出液口和搅拌杆，所述的反应釜本体的上方设置有与外界连通的进料口和排气口，所述的反应釜本体的底部设置有与外界连通的出液口，所述的反应釜本体的内部设置有带有搅拌桨的搅拌杆，搅拌杆位于反应釜本体外部的上端连接有电机，电机驱动搅拌杆转动，反应釜本体内部还设有加热源、冷却源、温度传感器和控制器，所述的加热源设置在反应釜本体内部的底部，所述的冷却源设置在反应釜本体中部，所述的温度传感器分别设置在反应釜本体内部的中部和底部，温度传感器监测温度，温度传感器与控制器电连接，控制器分别控制加热源和冷却源的开闭。
进一步的，所述的加热源包括加热管和热源，所述的加热管为一盘多个管腔，底部所述的温度传感器与控制器电连接，控制器与热源电连接，底部的温度传感器反馈底部的温度并控制热源的开闭。
进一步的，所述的冷却源包括冷却管和冷源，所述的冷却管为一盘设置在搅拌杆外部的多个管腔，中部所述的温度传感器与控制器电连接，控制器与冷源电连接，中部的温度传感器反馈底部的温度并控制冷源的开闭。
进一步的，所述的加热管上方的搅拌杆的底部设置有第一搅拌桨，所述的第一搅拌桨包括横向叶片和U型叶片。
进一步的，所述的冷却管包覆的搅拌杆的中部设置有第二搅拌桨，所述的第二搅拌桨为横向叶片的长度小于冷却管的直径。
进一步的，所述的冷源和热源都设置在反应釜本体的外部，所述的冷源与冷却管的冷水进水管和冷水出水管连接，所述的热源与加热管的热水进水管和热水出水管连接。
该实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过合理布设反应釜本体内部的加热管和冷却管，加热管置于反应釜本体底部，加热后溶液密度降低而上升；冷却管置于反应釜本体中部悬空，冷却后溶液密度升高而下沉，加上第一搅拌桨和第二搅拌桨均匀搅拌，加热、降温快速、均匀，结合多组温度感应器的布设，可实现反应液体温度的快速调节和控制，增加了反应可控性，提高了产物的质量和得率，为藜芦酮的生产提供一种高效、使用方便的反应装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、反应釜本体，2、进料口，3、排气口，4、出液口，5、搅拌杆，6、电机，7、温度传感器，8、加热管，9、冷却管，10、控制器，51、第一搅拌桨， 52、第二搅拌桨，81、热水进水管，82、热水出水管，91、冷水进水管，92、冷水出水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型专利所提出的一种用于生产藜芦酮的反应釜装置做进一步的解释说明。
以下为本实用新型的一种实施例：
参看图1：一种用于生产藜芦酮的反应釜装置，包括反应釜本体1、进料口 2、排气口3、出液口4和搅拌杆5，所述的反应釜本体1的上方设置有与外界连通的进料口2和排气口3，所述的反应釜本体1的底部设置有与外界连通的出液口4，所述的反应釜本体1的内部设置有带有搅拌桨的搅拌杆5，搅拌杆5位于反应釜本体1外部的上端连接有电机6，电机6驱动搅拌杆5转动，反应釜本体1内部还设有加热源、冷却源、温度传感器7和控制器10，所述的加热源设置在反应釜本体1内部的底部，所述的冷却源设置在反应釜本体1中部，所述的温度传感器7分别设置在反应釜本体1内部的中部和底部，温度传感器7监测温度，温度传感器7与控制器10电连接，控制器10分别控制加热源和冷却源的开闭，温度传感器7反馈温度，控制器10控制开关的开闭为现有技术中常用的电路连接，加热源设置在反应釜本体1底部，加热后溶液密度降低而上升；冷却源置于反应釜本体1中部悬空，冷却后溶液密度升高而下沉，这样循环加热和冷却可以更加快速的实现反应液体温度的快速调节和控制，增加了反应可控性。
进一步的，所述的加热源包括加热管8和热源，所述的加热管8为一盘多个管腔，底部所述的温度传感器7与控制器10电连接，控制器10与热源电连接，底部的温度传感器7反馈底部的温度并控制热源的开闭。
进一步的，所述的冷却源包括冷却管9和冷源，所述的冷却管9为一盘设置在搅拌杆5外部的多个管腔，中部所述的温度传感器7与控制器10电连接，控制器10与冷源电连接，中部的温度传感器7反馈底部的温度并控制冷源的开闭。
进一步的，所述的加热管8上方的搅拌杆5的底部设置有第一搅拌桨51，所述的第一搅拌桨51包括横向叶片和U型叶片。
进一步的，所述的冷却管9包覆的搅拌杆5的中部设置有第二搅拌桨52，所述的第二搅拌桨52为横向叶片的长度小于冷却管9的直径，将搅拌杆5的搅拌桨设置为第一搅拌桨51和第二搅拌桨52可以实现更加充分的搅拌，使反应液体的反应更加高效。
进一步的，所述的冷源和热源都设置在反应釜本体1的外部，所述的冷源与冷却管9的冷水进水管91和冷水出水管92连接，所述的热源与加热管8的热水进水管81和热水出水管82连接。
使用原理：以藜芦酮为例，对本装置进行实例说明，将950公斤3，4-二甲氧基苯乙酸、80公斤醋酸酐、100公斤醋酸钠加入反应釜本体1，加热时开启热源，底部的加热管8使反应液体温度升高，并经过第一搅拌桨51搅拌，底部的溶液由于温度升高而密度降低，所以底部溶液上升，上方的第二搅拌桨52使上升的温度高的溶液与冷溶液搅拌均匀，上方温度低的溶液因密度高而下降，再次进入底部经加热管8加热，加热微沸回流一定时间；冷却后，加入500kg 水，100℃加热20min，此时需要温度传感器7反馈温度，通过反应釜本体1内部上方的冷却管9和底部加热管8以及控制器10控制热源和冷源的开闭，进行精确控温；加热过程结束，停止搅拌静置12h后，加入浓氨水碱化，搅拌加速反应热的降低，待温度降低至室温后，加入500kg二氯甲烷萃取，放出下层提取液，加入无水硫酸钠干燥，减压精馏，即得较高纯度的藜芦酮。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产藜芦酮的反应釜装置，包括反应釜本体(1)、进料口(2)、排气口(3)、出液口(4)和搅拌杆(5)，其特征在于：所述的反应釜本体(1)的上方设置有与外界连通的进料口(2)和排气口(3)，所述的反应釜本体(1)的底部设置有与外界连通的出液口(4)，所述的反应釜本体(1)的内部设置有带有搅拌桨的搅拌杆(5)，搅拌杆(5)位于反应釜本体(1)外部的上端连接有电机(6)，电机(6)驱动搅拌杆(5)转动，反应釜本体(1)内部还设有加热源、冷却源、温度传感器(7)和控制器(10)，所述的加热源设置在反应釜本体(1)内部的底部，所述的冷却源设置在反应釜本体(1)中部，所述的温度传感器(7)分别设置在反应釜本体(1)内部的中部和底部，温度传感器(7)监测温度，温度传感器(7)与控制器(10)电连接，控制器(10)分别控制加热源和冷却源的开闭。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产藜芦酮的反应釜装置，其特征在于：所述的加热源包括加热管(8)和热源，所述的加热管(8)为一盘多个管腔，底部所述的温度传感器(7)与控制器(10)电连接，控制器(10)与热源电连接，底部的温度传感器(7)反馈底部的温度并控制热源的开闭。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产藜芦酮的反应釜装置，其特征在于：所述的冷却源包括冷却管(9)和冷源，所述的冷却管(9)为一盘设置在搅拌杆(5)外部的多个管腔，中部所述的温度传感器(7)与控制器(10)电连接，控制器(10)与冷源电连接，中部的温度传感器(7)反馈底部的温度并控制冷源的开闭。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产藜芦酮的反应釜装置，其特征在于：所述的加热管(8)上方的搅拌杆(5)的底部设置有第一搅拌桨(51)，所述的第一搅拌桨(51)包括横向叶片和U型叶片。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产藜芦酮的反应釜装置，其特征在于：所述的冷却管(9)包覆的搅拌杆(5)的中部设置有第二搅拌桨(52)，所述的第二搅拌桨(52)为横向叶片的长度小于冷却管(9)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产藜芦酮的反应釜装置，其特征在于：所述的冷源和热源都设置在反应釜本体(1)的外部，所述的冷源与冷却管(9)的冷水进水管(91)和冷水出水管(92)连接，所述的热源与加热管(8)的热水进水管(81)和热水出水管(82)连接。
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| CN201921766294.3U CN211329348U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种用于生产藜芦酮的反应釜装置 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921766294.3U patent/CN211329348U/zh active Active
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