CN211328763U - 一种正电子放射性药品合成模块尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正电子放射性药品合成模块尾气处理装置，涉及放射性尾气处理领域，所述尾气处理装置包括管路和冷阱，所述管路分别连接所述正电子放射性药品合成模块和所述冷阱。本实用新型利用实验室常用材料即可组装设备，且体积小，降低了设备的购置及使用成本；同时能将不容易处理的放射性废气或者气溶胶转变为放射性废液，减少了正电子放射性废气的处理流程；且适用范围广泛，可用于正电子药物自动化合成模块，对多种放射性核素及合成中所挥发的乙腈等有机溶剂均可吸收并且储存于冷阱中。

Description

一种正电子放射性药品合成模块尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及放射性尾气处理领域，尤其涉及一种正电子放射性药品合成模块尾气处理装置。

背景技术

放射性药品，尤其是正电子(PET)放射性药品在合成过程中产生较多的放射性气体(包括合成过程中的放射性气溶胶、放射性气体及放射性尾气等)。如果将这些气体直接排入到大气将造成局部环境的放射性污染增高。目前大多数的放射性药物合成模块都仅仅专注于将放射性药品生产出来，或者通过优化加样流程、减少模块体积等技术手段的改进不断提升放射性药品的放射化学产率。但对于合成中产生的放射性气体的处理则很少涉及。

目前市面主流的正电子(PET)放射性药品合成模块中的尾气吸收，主要是通过真空泵将放射性的废气收集到储气罐中，待放射性气体衰变到10个半衰期后直接排放到大气中。这种方法的一个缺陷就是增加了设备的购置成本，还需要特定的房间来放置储气罐等装置。或者是直接将放射性废弃排放到合成热室中，即污染环境也对药物合成人员造成辐射损伤。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种简便、高效、快速的放射性尾气吸收装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是简便、高效、快速的处理正电子(PET)放射性药品合成模块中的放射性尾气。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种正电子放射性药品合成模块尾气处理装置，其特征在于，所述尾气处理装置包括管路和冷阱，所述管路分别连接所述正电子放射性药品合成模块和所述冷阱。

进一步地，所述冷阱包括导气管和制冷部件，所述导气管置于所述制冷部件中。

进一步地，所述导气管优选为冷凝管。

进一步地，所述冷凝管设置球状凸起。

进一步地，所述制冷部件优选为杜瓦瓶。

进一步地，所述杜瓦瓶包括壳体、内腔和瓶盖，所述瓶盖置于壳体顶部，所述导气管穿过所述瓶盖置于所述内腔中。

进一步地，所述壳体内盛放制冷剂。

进一步地，所述制冷剂包括但不限于液氮。

进一步地，所述瓶盖可以打开，方便注入所述制冷剂。

进一步地，所述管路适配所述正电子放射性药品合成模块。

本实用新型的技术效果如下：

(1)利用实验室常用材料液氮、杜瓦瓶、冷阱等即可组装设备，体积小，可直接安装在放置正电子药物自动化合成模块的热室内部，降低了设备的购置及使用成本；

(2)能将不容易处理的放射性废气或者气溶胶转变为放射性废液，待衰变到一定剂量后可直接将冷阱中的放射性废液排放到衰变池中，减少了正电子放射性废气的处理流程；

(3)适用范围广泛，可适用于多种国产的和国外的正电子药物自动化合成模块；同时可以适用于多种放射性核素，尤其是回旋加速器产生的短周期的放射性核素，如11C、18F、13N、15O等，同时合成中所挥发的乙腈、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜等有机溶剂均可被该装置吸收，并且储存于冷阱中。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的示意图。

其中，1-冷阱，11-冷凝管，12-杜瓦瓶，2-管路。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

如图1所示，在本实用新型的一个较佳实施例中，放射性药品合成模块尾气处理装置包括冷阱1和管路2，冷阱1由冷凝管11和杜瓦瓶12组成，冷凝管11穿过杜瓦瓶12的瓶盖后置于其内腔之中，管路2两头分别连接放射性药物合成模块和冷凝管11的进气口，杜瓦瓶12的壳体中盛放液氮作为制冷剂。放射性药品合成模块产生的放射性尾气经由管路2流入冷阱1的冷凝管11中被冷凝成放射性废液，并储存于其中，待衰变到一定剂量后可直接将这些放射性废液排放到衰变池中。

最后选用FDG合成模块对该实施例的放射性尾气处理效果进行了检测，结果如下：

(1)在不安装该尾气处理装置的FDG合成模块中所检测到的合成间的表面沾污仪示数为8.110μSv/h；将该尾气处理装置安装到国产FDG合成模块上后，合成间的表面沾污仪示数为为0.280μSv/h；

(2)检测在不打开合成热室放射性防护门的情况下，当天合成的第二批次和第三批次FDG中该尾气处理装置的有效性，在安装尾气处理装置后当天，时隔4小时和8小时分别进行第二批次和第三批次FDG合成，对应的所检测到的合成间的表面沾污仪示数分别为0.450μSv/h和0.480μSv/h；

(3)为了证明该尾气处理装置的吸收效果，我们在合成FDG后的第二天早上对冷阱1中的放射性废液进行测量，表面沾污仪示数为5.347μSv/h，说明前一天放射性合成的废气在冷凝管中凝结成了废液，而后可将废液按照放射性废液处理方式进行处置。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种正电子放射性药品合成模块尾气处理装置，其特征在于，所述尾气处理装置包括管路和冷阱，所述管路分别连接所述正电子放射性药品合成模块和所述冷阱，所述冷阱包括导气管和制冷部件，所述导气管置于所述制冷部件中，所述制冷部件为杜瓦瓶，所述尾气处理装置安装在所述正电子放射性药品合成模块的热室内部。

2.如权利要求1所述的正电子放射性药品合成模块尾气处理装置，其特征在于，所述导气管为冷凝管。

3.如权利要求2所述的正电子放射性药品合成模块尾气处理装置，其特征在于，所述冷凝管设置球状凸起。

4.如权利要求1所述的正电子放射性药品合成模块尾气处理装置，其特征在于，所述杜瓦瓶包括壳体、内腔和瓶盖，所述瓶盖置于壳体顶部，所述导气管穿过所述瓶盖置于所述内腔中。

5.如权利要求4所述的正电子放射性药品合成模块尾气处理装置，其特征在于，所述壳体内盛放制冷剂。

6.如权利要求5所述的正电子放射性药品合成模块尾气处理装置，其特征在于，所述制冷剂包括但不限于液氮。

7.如权利要求5所述的正电子放射性药品合成模块尾气处理装置，其特征在于，所述瓶盖可以打开，方便注入所述制冷剂。

8.如权利要求1所述的正电子放射性药品合成模块尾气处理装置，其特征在于，所述管路适配所述正电子放射性药品合成模块。

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