CN211328641U - 一种金属粉末回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种金属粉末回收装置，针对现有技术中粉末冶金生产车间排出的废气中含有较多的金属粉尘的问题，现提出如下方案，其包括密闭的沉降池和上方开口的水位监测池，所述沉降池和水位监测池一体连接，沉降池和水位监测池之间开设有连通孔，所述沉降池和水位监测池的底壁上设有垫脚，所述沉降池的顶壁上开设有透气口，透气口上安装有隔网，所述沉降池的顶壁上分别插设有进气管和进水管，所述沉降池远离进气管一端的顶壁上插设有排污管。本实用新型通过将废气通入清水中的方式对金属粉末进行沉降，而灰尘则溶入水中最终被排出，设置了刮料机构能够快速便捷地对沉降的金属粉末进行收集，操作简单，效率较高。

Description

一种金属粉末回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种金属粉末回收装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。在粉末冶金生产车间内，空气中总会弥漫着大量的金属粉尘，这些粉尘会被排出到车间外，因此造成了资源浪费，若能将这些粉尘进行回收则会降低资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉末冶金生产车间排出的废气中含有较多的金属粉尘的问题，而提出的一种金属粉末回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属粉末回收装置，包括密闭的沉降池和上方开口的水位监测池，所述沉降池和水位监测池一体连接，所述沉降池和水位监测池之间开设有连通孔，所述沉降池和水位监测池的底壁上设有垫脚，所述沉降池的顶壁上开设有透气口，透气口上安装有隔网，所述沉降池的顶壁上分别插设有进气管和进水管，所述沉降池远离进气管一端的顶壁上插设有排污管，所述进气管和排污管的底端均位于沉降池的液面以下，所述沉降池和水位监测池上分别设有自动供水机构、搅拌机构和刮料机构。

优选地，所述自动供水机构包括浮球、单片机和拉力计，所述拉力计固定安装在水位监测池内部的底壁上，所述拉力计的检测端通过拉绳固定连接有浮球，所述单片机固定安装在水位监测池的外侧壁上，所述进水管上安装有电磁阀，所述拉力计的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在沉降池的顶壁上，所述搅拌电机的驱动轴延伸至沉降池的内部并安装有搅拌杆。

优选地，所述刮料机构包括刮料电机和刮料板，所述刮料板竖直设置在沉降池的内部，且刮料板的底壁与沉降池的内底壁紧密接触，所述刮料电机的驱动轴延伸至沉降池内部并水平安装有螺纹杆，所述螺纹杆与刮料板螺旋传动连接。

优选地，所述刮料板的两端均设有两个滑杆，所述沉降池的内侧壁上开设有四个与滑杆相互配合的滑槽。

优选地，所述沉降池靠近排污管一端的底壁上开设有卸料口，所述卸料口上安装有卸料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过将废气通入清水中的方式对金属粉末进行沉降，而灰尘则溶入水中最终被排出，设置了刮料机构能够快速便捷地对沉降的金属粉末进行收集，操作简单，效率较高；

2、设置了自动供水机构使得沉降池内部的液面高度保持恒定，无需人工监测，确保通入沉降池内部的废气能被充分净化，同时设置搅拌机构提高灰尘的溶入效率，降低空气污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属粉末回收装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种金属粉末回收装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种金属粉末回收装置的A部分结构的放大图。

图中：1沉降池、2水位监测池、3隔网、4搅拌电机、5进气管、6进水管、7电磁阀、8浮球、9单片机、10拉力计、11卸料板、12卸料口、13垫脚、14刮料电机、15排污管、16搅拌杆、17螺纹杆、18连通孔、19刮料板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-3，一种金属粉末回收装置，包括密闭的沉降池1和上方开口的水位监测池2，沉降池1和水位监测池2一体连接，沉降池1和水位监测池2之间开设有连通孔18，使两个池子内的液面高度一致，方便检测，沉降池1和水位监测池2的底壁上设有垫脚13，沉降池1的顶壁上开设有透气口，透气口上安装有隔网3，使气体能够排出的同时不进入其它杂质，沉降池1的顶壁上分别插设有进气管5和进水管6，沉降池1远离进气管5一端的顶壁上插设有排污管15，进气管5和排污管15的底端均位于沉降池1的液面以下，沉降池1上设有搅拌机构和刮料机构。

搅拌机构包括搅拌电机4，搅拌电机4固定安装在沉降池1的顶壁上，搅拌电机4的驱动轴延伸至沉降池1的内部并安装有搅拌杆16，当废气通入沉降池1内后进入水流内，搅拌杆16高速旋转提高废气中灰尘的溶入效率，降低排出气体中的灰尘含量。

刮料机构包括刮料电机14和刮料板19，刮料板19竖直设置在沉降池1的内部，且刮料板19的底壁与沉降池1的内底壁紧密接触，刮料板19的两端均设有两个滑杆，沉降池1的内侧壁上开设有四个与滑杆相互配合的滑槽，刮料板19经过滑杆的限位始终保持竖直状态，提高了稳定性，能够稳定地对金属粉末进行刮动，刮料电机14的驱动轴延伸至沉降池1内部并水平安装有螺纹杆17，螺纹杆17与刮料板19螺旋传动连接，沉降池1靠近排污管15一端的底壁上开设有卸料口12，卸料口12上安装有卸料板11。

本实用新型的工作原理为：进水管6和排污管15以同样的流量工作，使沉降池1内部的水流保持循环，通入废气后，废气进入液面以下，灰尘溶入水中，而金属粉末由于密度较大逐渐沉底，废水从排污管15一侧排出，需要收集金属粉末时，排出所有的水流，打开密封盖11，然后开启刮料电机14，螺纹杆17转动驱动刮料板19活动，刮料板19将沉积的金属粉末带到卸料口12处排出。

实施例二

参照图1-3，在实施例一的基础上，沉降池1和水位监测池2上设有自动供水机构，自动供水机构包括浮球8、单片机9和拉力计10，拉力计10固定安装在水位监测池2内部的底壁上，拉力计10的检测端通过拉绳固定连接有浮球8，单片机9固定安装在水位监测池2的外侧壁上，进水管6上安装有电磁阀7，拉力计10的输出端与单片机9的输入端电性连接，单片机9的输出端与电磁阀7的输入端电性连接。

合理调节拉绳的长度使浮球8刚好完全浸入水中时的液面高度为稳定高度，当液面降低时，浮球8受到的浮力变小，拉力计10受到的拉力变小，信号传递给单片机9，单片机9控制电磁阀7提高进水管6流量补充水量直到拉力计10受到的拉力恢复到设定值，拉力计10选用变送式拉力计，可将拉力信号转化为电信号传递给单片机9，从而实现对液面高度的自动控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属粉末回收装置，其特征在于，包括密闭的沉降池（1）和上方开口的水位监测池（2），所述沉降池（1）和水位监测池（2）一体连接，所述沉降池（1）和水位监测池（2）之间开设有连通孔（18），所述沉降池（1）和水位监测池（2）的底壁上设有垫脚（13），所述沉降池（1）的顶壁上开设有透气口，透气口上安装有隔网（3），所述沉降池（1）的顶壁上分别插设有进气管（5）和进水管（6），所述沉降池（1）远离进气管（5）一端的顶壁上插设有排污管（15），所述进气管（5）和排污管（15）的底端均位于沉降池（1）的液面以下，所述沉降池（1）和水位监测池（2）上分别设有自动供水机构、搅拌机构和刮料机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末回收装置，其特征在于，所述自动供水机构包括浮球（8）、单片机（9）和拉力计（10），所述拉力计（10）固定安装在水位监测池（2）内部的底壁上，所述拉力计（10）的检测端通过拉绳固定连接有浮球（8），所述单片机（9）固定安装在水位监测池（2）的外侧壁上，所述进水管（6）上安装有电磁阀（7），所述拉力计（10）的输出端与单片机（9）的输入端电性连接，所述单片机（9）的输出端与电磁阀（7）的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉末回收装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）固定安装在沉降池（1）的顶壁上，所述搅拌电机（4）的驱动轴延伸至沉降池（1）的内部并安装有搅拌杆（16）。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末回收装置，其特征在于，所述刮料机构包括刮料电机（14）和刮料板（19），所述刮料板（19）竖直设置在沉降池（1）的内部，且刮料板（19）的底壁与沉降池（1）的内底壁紧密接触，所述刮料电机（14）的驱动轴延伸至沉降池（1）内部并水平安装有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）与刮料板（19）螺旋传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉末回收装置，其特征在于，所述刮料板（19）的两端均设有两个滑杆，所述沉降池（1）的内侧壁上开设有四个与滑杆相互配合的滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种金属粉末回收装置，其特征在于，所述沉降池（1）靠近排污管（15）一端的底壁上开设有卸料口（12），所述卸料口（12）上安装有卸料板（11）。

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