CN211328406U - 一种全自动隔油提升设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于隔油提升设备领域，尤其是一种全自动隔油提升设备，针对现有的通过液压缸操作移动卡塞进行移动完成残渣收集，在隔油的同时不能进行残渣的收集，残渣的收集不完全的问题，现提出如下方案，其包括收集箱，所述收集箱上设置有下腔室，收集箱上设有上腔室，上腔室的两侧内壁上固定安装有同一个滤网，且滤网设置有两个，上腔室的一侧内壁上开设有两个出渣口，收集箱的一侧密封滑动安装有两个挡板，两个挡板完全覆盖上腔室的两个出渣口，收集箱的一侧固定安装有两个弧形通道，两个弧形通道的一端固定安装有同一个收集组件，本实用新型在过滤的同时进行颗粒的收集工作，无需停机操作，可实施性高，颗粒的收集完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔油提升设备技术领域，尤其涉及一种全自动隔油提升设备。
背景技术
当前，随着城镇化建设的日益加快，土地资源的日益紧张，地下空间资源的利用率越来越高。在生活中，地下厨房的使用频率也越来越高，地下厨房废水的处理与污水排放问题也日益突出。
公告号为CN209098422U的授权文件公开了一种全自动隔油提升设备，通过液压缸操作移动卡塞进行移动完成残渣收集，在隔油的同时不能进行残渣的收集，残渣的收集不完全，所以我们提出了一种全自动隔油提升设备，用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过液压缸操作移动卡塞进行移动完成残渣收集，在隔油的同时不能进行残渣的收集，残渣的收集不完全的缺点，而提出的一种全自动隔油提升设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动隔油提升设备，包括收集箱，所述收集箱上设置有下腔室，所述收集箱上设有上腔室，上腔室的两侧内壁上固定安装有同一个滤网，且滤网设置有两个，上腔室的一侧内壁上开设有两个出渣口，所述收集箱的一侧密封滑动安装有两个挡板，两个挡板完全覆盖上腔室的两个出渣口，所述收集箱的一侧固定安装有两个弧形通道，两个弧形通道的一端固定安装有同一个收集组件，两个弧形通道位于两个出渣口的下方，两个挡板的一侧均固定安装有作用杆，所述收集箱的一侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有立板，且立板的一侧固定安装有固定板，所述固定板为中空结构，两个作用杆均贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的内部，且两个作用杆上传动连接有同一个联动组件。
优选的，所述收集组件包括固定安装在两个弧形通道一端的收集管，所述收集管的一端贯穿收集箱的一侧并延伸至下腔室的内部，且收集管的底部位于收集桶的正上方，可以完全的将残渣收集至收集桶的内部。
优选的，所述联动组件包括转动安装在固定板顶部内壁上的竖轴，所述竖轴上螺纹连接有螺纹块，螺纹块的一侧固定安装有同步板，且同步板的一侧和两个作用杆的一侧均固定安装，所述竖轴上传动连接有驱动组件，通过联动可以减少动力源部件的使用，降低制造成本。
优选的，所述驱动组件包括固定安装在固定板一侧内壁上的电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定安装有滑板，且滑板的一侧固定安装有推板，所述推板的一侧固定安装有齿条，竖轴的外侧固定套设有齿轮，且齿轮和齿条相啮合，通过电动推杆输出轴的横向移动实现竖轴的转动，便于实现。
优选的，所述固定板的一侧固定安装有限位板，且限位板的一侧和滑板的一侧滑动安装，所述收集箱的上腔室处密封连通有抽水泵，所述抽水泵的出水口处密封连通有油水分离器，便于后续进行隔油提升的操作。
本实用新型中，抽水泵和油水分离器均和公告号为CN209098422U的授权文件的工作原理相一致，污水可以进入至上腔室的内部，经滤网过滤后大于5mm的颗粒会阻挡至挡板的位置，在过滤的过程中可以通过CN209098422U内部的控制器控制电动推杆的启动，通过设置的齿条和齿轮的啮合关系，实现两个挡板向上移动的目的，颗粒会经由设置的弧形通道和收集管流落至收集桶的内部，在过滤的同时进行颗粒的收集工作，无需停机操作，可实施性高，颗粒的收集完全；
通过在两个作用杆一侧设置的同一个同步板，同步板可以在螺纹块的作用下进行纵向移动，实现颗粒的收集工作，动力源只有一个，制作成本低；
通过倾斜设置的弧线通道和收集管，当挡板远离上腔室的出渣口时，保证收集箱内部的残渣能全部的收集至收集桶的内部，功能性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动隔油提升设备的部分结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种全自动隔油提升设备的收集箱结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种全自动隔油提升设备的图2中A部分结构放大示意图。
图中：1收集箱、2抽水泵、3油水分离器、4收集管、5下腔室、6收集桶、7滤网、8挡板、9弧形通道、10横板、11立板、12固定板、13电动推杆、14滑板、15推板、16齿条、17竖轴、18齿轮、19螺纹块、20同步板、21作用杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种全自动隔油提升设备，包括收集箱1，收集箱1上设置有下腔室5，收集箱1上设有上腔室，上腔室的两侧内壁上固定安装有同一个滤网7，且滤网7设置有两个，上腔室的一侧内壁上开设有两个出渣口，收集箱1的一侧密封滑动安装有两个挡板8，两个挡板8完全覆盖上腔室的两个出渣口，收集箱1的一侧固定安装有两个弧形通道9，两个弧形通道9的一端固定安装有同一个收集组件，两个弧形通道9位于两个出渣口的下方，两个挡板8的一侧均固定安装有作用杆21，收集箱1的一侧固定安装有横板10，横板10的顶部固定安装有立板11，且立板11的一侧固定安装有固定板12，固定板12为中空结构，两个作用杆21均贯穿固定板12的一侧并延伸至固定板12的内部，且两个作用杆21上传动连接有同一个联动组件。
本实施例中，抽水泵2和油水分离器3均和公告号为CN209098422U的授权文件的工作原理相一致，污水可以进入至上腔室的内部，经滤网7过滤后大于5mm的颗粒会阻挡至挡板8的位置，在过滤的过程中可以通过CN209098422U内部的控制器控制电动推杆13的启动，通过设置的齿条16和齿轮18的啮合关系，实现两个挡板8向上移动的目的，颗粒会经由设置的弧形通道9和收集管4流落至收集桶6的内部，在过滤的同时进行颗粒的收集工作，无需停机操作，可实施性高，颗粒的收集完全。
实施例2
本实用新型中，收集组件包括固定安装在两个弧形通道9一端的收集管4，收集管4的一端贯穿收集箱1的一侧并延伸至下腔室5的内部，且收集管4的底部位于收集桶6的正上方，可以完全的将残渣收集至收集桶6的内部。
本实用新型中，联动组件包括转动安装在固定板12顶部内壁上的竖轴17，竖轴17上螺纹连接有螺纹块19，螺纹块19的一侧固定安装有同步板20，且同步板20的一侧和两个作用杆21的一侧均固定安装，竖轴17上传动连接有驱动组件，通过联动可以减少动力源部件的使用，降低制造成本。
本实用新型中，驱动组件包括固定安装在固定板12一侧内壁上的电动推杆13，电动推杆13输出轴的一端固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定安装有滑板14，且滑板14的一侧固定安装有推板15，推板15的一侧固定安装有齿条16，竖轴17的外侧固定套设有齿轮18，且齿轮18和齿条16相啮合，通过电动推杆13输出轴的横向移动实现竖轴17的转动，便于实现。
本实用新型中，固定板12的一侧固定安装有限位板，且限位板的一侧和滑板14的一侧滑动安装，收集箱1的上腔室处密封连通有抽水泵2，抽水泵2的出水口处密封连通有油水分离器3，便于后续进行隔油提升的操作。
本实施例中，通过在两个作用杆21一侧设置的同一个同步板20，同步板20可以在螺纹块19的作用下进行纵向移动，实现颗粒的收集工作，动力源只有一个，制作成本低。
本实施例中，通过倾斜设置的弧线通道9和收集管4，当挡板8远离上腔室的出渣口时，保证收集箱1内部的残渣能全部的收集至收集桶6的内部，功能性强。
本实用新型中，抽水泵2和油水分离器3均和公告号为CN209098422U的授权文件的工作原理相一致，污水可以进入至上腔室的内部，经滤网7过滤后大于5mm的颗粒会阻挡至挡板8的位置，在过滤的过程中可以通过CN209098422U内部的控制器控制电动推杆13的启动，通过设置的滑板14和推板15可以实现齿条16的横向移动，通过设置的齿条16和齿轮18的啮合关系，实现竖轴17的转动，由于竖轴17和螺纹块19螺纹连接，将竖轴17的转动转化为螺纹块19的纵向移动，两个作用杆21可以在同步板20的作用下进行纵向移动，两个挡板8远离上腔室的出渣口，颗粒会经由设置的弧形通道9和收集管4流落至收集桶6的内部，在过滤的同时进行颗粒的收集工作，无需停机操作，可实施性高，颗粒的收集完全。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动隔油提升设备，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)上设置有下腔室(5)，所述收集箱(1)上设有上腔室，上腔室的两侧内壁上固定安装有同一个滤网(7)，且滤网(7)设置有两个，上腔室的一侧内壁上开设有两个出渣口，所述收集箱(1)的一侧密封滑动安装有两个挡板(8)，两个挡板(8)完全覆盖上腔室的两个出渣口，所述收集箱(1)的一侧固定安装有两个弧形通道(9)，两个弧形通道(9)的一端固定安装有同一个收集组件，两个弧形通道(9)位于两个出渣口的下方，两个挡板(8)的一侧均固定安装有作用杆(21)，所述收集箱(1)的一侧固定安装有横板(10)，所述横板(10)的顶部固定安装有立板(11)，且立板(11)的一侧固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)为中空结构，两个作用杆(21)均贯穿固定板(12)的一侧并延伸至固定板(12)的内部，且两个作用杆(21)上传动连接有同一个联动组件。
2.根据权利要求1所述的一种全自动隔油提升设备，其特征在于，所述收集组件包括固定安装在两个弧形通道(9)一端的收集管(4)，所述收集管(4)的一端贯穿收集箱(1)的一侧并延伸至下腔室(5)的内部，且收集管(4)的底部位于收集桶(6)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种全自动隔油提升设备，其特征在于，所述联动组件包括转动安装在固定板(12)顶部内壁上的竖轴(17)，所述竖轴(17)上螺纹连接有螺纹块(19)，螺纹块(19)的一侧固定安装有同步板(20)，且同步板(20)的一侧和两个作用杆(21)的一侧均固定安装，所述竖轴(17)上传动连接有驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种全自动隔油提升设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在固定板(12)一侧内壁上的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)输出轴的一端固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定安装有滑板(14)，且滑板(14)的一侧固定安装有推板(15)，所述推板(15)的一侧固定安装有齿条(16)，竖轴(17)的外侧固定套设有齿轮(18)，且齿轮(18)和齿条(16)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种全自动隔油提升设备，其特征在于，所述固定板(12)的一侧固定安装有限位板，且限位板的一侧和滑板(14)的一侧滑动安装，所述收集箱(1)的上腔室处密封连通有抽水泵(2)，所述抽水泵(2)的出水口处密封连通有油水分离器(3)。
Priority Applications (1)
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| CN201921848660.XU CN211328406U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种全自动隔油提升设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211328406U true CN211328406U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72095477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921848660.XU Active CN211328406U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种全自动隔油提升设备 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921848660.XU patent/CN211328406U/zh active Active
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