CN208218534U - 一种具有固液分离的工业污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有固液分离的工业污水处理装置，包括底板、一级分离装置和二级分离装置，底板的上端设有Z形板，Z形板的上端上部设有分离筒，分离筒的筒内设有一级分离装置，分离筒的出液口处设有出液管，出液管的表面上端设有阀门，Z形板的上端下部设有分离箱，该具有固液分离的工业污水处理装置结构简单，使用方便，分离彻底，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过一级分离装置、二级分离装置和分离机的使用，实现对工业污水的三级多层次固液分离，保障污水彻底高效固液分离，减轻了人员的工作负担，在保障排放要求达标前提下，提升了工业污水的处理效率。

Description

一种具有固液分离的工业污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理设备技术领域，具体为一种具有固液分离的工业污水处理装置。

背景技术

工业生产过程中，污水的排放一直是人们关注的热点话题，随着人们的环保意识增强，污水处理的要求也越来越受到人们的强烈把关，在工业污水的处理中，固液分离常常伴随着处理过程始终，能否高效彻底实现固液分离，是体现污水处理成效的成败，传统的污水处理设备，结构复杂，使用不便，分离不够彻底，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据使用需求实现对工业污水的三级多层次固液分离，不能够保障对污水的彻底高效固液分离，无形中增加了人员的工作负担，既不能实现工业污水的排放要求，工业污水的处理效率低下，因此能够解决此类问题的具有固液分离的工业污水处理装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有固液分离的工业污水处理装置，结构简单，使用方便，分离彻底，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过一级分离装置、二级分离装置和分离机的使用，实现对工业污水的三级多层次固液分离，保障污水彻底高效固液分离，减轻了人员的工作负担，在保障排放要求达标前提下，提升了工业污水的处理效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固液分离的工业污水处理装置，包括底板、一级分离装置和二级分离装置，所述底板的上端设有Z形板，Z形板的上端上部设有分离筒，分离筒的筒内设有一级分离装置，所述分离筒的出液口处设有出液管，出液管的表面上端设有阀门，所述Z形板的上端下部设有分离箱，所述出液管的底端与分离箱的上端入液口相连，所述分离箱的箱内中部设有固定过滤网，所述分离箱的箱内上部设有固定框，固定框的框上四角螺纹孔内通过螺栓可拆卸连接活动过滤网，活动过滤网的上端设有二级分离装置，所述底板的上端后侧对称设有支柱，支柱的上端均固定连接Z形板的后侧底面两角，所述分离箱的前侧上部设有排污口，排污口的底端边缘处设有排污溜槽，所述分离箱的右侧设有通槽，通槽的槽内滑动连接滑板，滑板的外侧面设有固定板，固定板的表面螺纹孔内设有固定旋钮，固定旋钮的底端与分离箱的侧面螺纹孔通过螺纹连接，所述分离箱的出液口处设有排液管，所述底板的上端前侧设有离心机，所述排液管的底端与离心机的进液口相连，所述底板的上端后侧设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源，所述控制开关组的输出端电连接离心机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级分离装置包括滑槽轨道，所述分离筒的筒内壁对称设有滑槽轨道，滑槽轨道的槽内均滑动连接轨道滑块，轨道滑块的外侧面均固定连接过滤筒的外表面，过滤筒的上端筒口处设有环形板，环形板的弧形面上对称设有支板，所述Z形板的上端上部两侧对称设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的顶端均固定连接支板的底面，所述过滤筒的上端开口处一侧铰接有弧形挡门，弧形挡门的表面在远离铰接点的一端设有挡门开关，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩柱的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级分离装置包括T型滑槽，所述活动过滤网的上端两侧对称设有T型滑槽，T型滑槽的槽内均滑动连接T型滑块，T型滑块的上端均固定连接推污板的底面两侧，推污板的上端设有推板，所述分离箱的上端中部设有条型通孔，条型通孔的孔内两侧对称设有导向滑槽，导向滑槽的槽内均滑动连接推板的顶端两侧滑块，所述推板的上端穿过条型通孔并在端头处设有齿条板，所述分离箱的上端一侧设有轴承组，轴承组的内部转动连接转轴，所述分离箱的上端设有步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴的一端，转轴的另一端设有齿轮，齿轮与齿条板的上端齿轮对应配置连接，所述控制开关组的输出端电连接步进电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污口的长度小于排污溜槽的槽宽，且排污口与排污溜槽对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的长和宽均大于排污口的开口长和宽，且滑板与排污口对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有固液分离的工业污水处理装置，结构简单，通过控制开关组的调控，实现装置本身的便利使用，分离彻底，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过一级分离装置中过滤筒实现一级固液分离，电动伸缩柱提升，提升过滤筒至一定高度，固体残渣通过弧形挡门及时排出外界，活动过滤网、固定过滤网及之间过滤棉等材料实现二级固液分离，通过二级分离装置中步进电机运转，输出轴转动带动转轴及齿轮旋转，由于T型滑块在T型滑槽内滑动连接，推板顶端滑块在导向滑槽内滑动连接，来达到带动齿条板及下方推污板推动分离后的残渣排出外界，通过分离机运转，实现三级固液分离，进而实现装置本身对工业污水的三级多层次固液分离，保障污水彻底高效固液分离，减轻了人员的工作负担，在保障排放要求达标前提下，提升了工业污水的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构一级分离装置内部剖视示意图；

图4为本实用新型结构二级分离装置内部剖视示意图。

图中：1底板、2Z形板、3分离筒、4一级分离装置、41滑槽轨道、42轨道滑块、43过滤筒、44环形板、45支板、46电动伸缩柱、47弧形挡门、48挡门开关、5出液管、6阀门、7分离箱、8二级分离装置、801T型滑槽、802T型滑块、803推污板、804推板、805条型通孔、806导向滑槽、807步进电机、808轴承组、809转轴、810齿轮、811齿条板、9固定过滤网、10固定框、11活动过滤网、12支柱、13排污口、14排污溜槽、15通槽、16滑板、17固定板、18固定旋钮、19排液管、20离心机、21控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固液分离的工业污水处理装置，包括底板1、一级分离装置4和二级分离装置8，底板1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，一级分离装置4实现对工业污水的一级固液分离，二级分离装置8实现对工业污水的二级固液分离，底板1的上端设有Z形板2，Z形板2为上方装置提供安放场所，Z形板2的上端上部设有分离筒3，分离筒3为内部装置提供安放空间，分离筒3的筒内设有一级分离装置4，一级分离装置4包括滑槽轨道41，滑槽轨道41为轨道滑块42提供滑动场所，分离筒3的筒内壁对称设有滑槽轨道41，滑槽轨道41的槽内均滑动连接轨道滑块42，轨道滑块42的外侧面均固定连接过滤筒43的外表面，过滤筒43实现对工业污水的过滤分离，过滤筒43的上端筒口处设有环形板44，环形板44提供支撑连接的作用，环形板44的弧形面上对称设有支板45，支板45提供连接的作用，Z形板的上端上部两侧对称设有电动伸缩柱46，电动伸缩柱46上升或下放，提升或下放过滤筒43，电动伸缩柱46的顶端均固定连接支板45的底面，过滤筒43的上端开口处一侧铰接有弧形挡门47，弧形挡门47便于对过滤筒43内固体残渣的取出，弧形挡门47的表面在远离铰接点的一端设有挡门开关48，挡门开关48实现弧形挡门47的开闭，分离筒3的出液口处设有出液管5，出液管5实现一级分离后污水的输送，出液管5的表面上端设有阀门6，阀门6调节出液管5的开闭，Z形板2的上端下部设有分离箱7，出液管5的底端与分离箱7的上端入液口相连，分离箱7为内部装置提供支撑及安放场所的作用，分离箱7的箱内中部设有固定过滤网9，固定过滤网9实现过滤分离，分离箱7的箱内上部设有固定框10，固定框10为活动过滤网11提供安放平台，固定框10的框上四角螺纹孔内通过螺栓可拆卸连接活动过滤网11，活动过滤网11实现对工业污水的固液分离，活动过滤网11的上端设有二级分离装置8，二级分离装置8包括T型滑槽801，T型滑槽801为T型滑块802提供滑动场所，活动过滤网11的上端两侧对称设有T型滑槽801，T型滑槽801的槽内均滑动连接T型滑块802，T型滑块802的上端均固定连接推污板803的底面两侧，推污板803实现对活动过滤网11上方的固体残渣的推出，推污板803的上端设有推板804，推板804起到支撑连接的作用，分离箱7的上端中部设有条型通孔805，条型通孔805保障下方装置的移动，条型通孔805的孔内两侧对称设有导向滑槽806，导向滑槽806为推板804上滑块提供滑动场所，导向滑槽806的槽内均滑动连接推板804的顶端两侧滑块，推板804的上端穿过条型通孔805并在端头处设有齿条板811，分离箱7的上端一侧设有轴承组808，轴承组808的内部转动连接转轴809，分离箱7的上端设有步进电机807，步进电机807的输出轴通过联轴器固定连接转轴809的一端，转轴809的另一端设有齿轮810，齿轮810与齿条板811的上端齿轮对应配置连接，步进电机807运转，输出轴转动带动转轴809及齿轮810旋转，由于T型滑块802在T型滑槽801内滑动连接，推板804顶端滑块在导向滑槽806内滑动连接，来达到带动齿条板811及下方推污板803推动分离后的残渣，底板1的上端后侧对称设有支柱12，支柱12为上方装置提供支撑，支柱12的上端均固定连接Z形板2的后侧底面两角，分离箱7的前侧上部设有排污口13，排污口13实现二级分离后固体残渣的排出，排污口13的底端边缘处设有排污溜槽14，排污溜槽14便于残渣的排放，排污口13的长度小于排污溜槽14的槽宽，且排污口13与排污溜槽14对应设置，分离箱7的右侧设有通槽15，通槽15为滑板16提供滑动场所，通槽15的槽内滑动连接滑板16，滑板16实现对排污口13的开闭，滑板16的长和宽均大于排污口13的开口长和宽，且滑板16与排污口13对应设置，滑板16的外侧面设有固定板17，固定板17为上方装置提供安放场所，固定板17的表面螺纹孔内设有固定旋钮18，固定旋钮18实现对滑板16的固定与释放，固定旋钮18的底端与分离箱7的侧面螺纹孔通过螺纹连接，分离箱7的出液口处设有排液管19，排液管19实现污水的输送，底板1的上端前侧设有离心机20，分离机20运转，实现三级固液分离，排液管19的底端与离心机20的进液口相连，底板1的上端后侧设有控制开关组21，控制开关组21调控各设备的正常运转，控制开关组21的输入端电连接外部电源，控制开关组21的输出端电连接离心机20、电动伸缩柱46和步进电机807的输入端。

在使用时：将装置本身移动至所需工作区域，工业污水通过过滤筒43上端开口注入，在过滤筒43的作用下，实现对工业污水的一级固液分离，通过控制开关组21的调控，电动伸缩柱46上升，提升过滤筒43至一定高度，打开挡门开关48，固体残渣通过弧形挡门47及时排出外界，打开阀门6，分离后的污水通过出液管5流入分离箱7内，在活动过滤网、固定过滤网及之间过滤棉等材料的作用下实现二级固液分离，步进电机807运转，输出轴转动带动转轴809及齿轮810旋转，由于T型滑块802在T型滑槽801内滑动连接，推板804顶端滑块在导向滑槽806内滑动连接，来达到带动齿条板811及下方推污板803推动分离后的残渣，并通过排污口13及排污溜槽14排出至外界，分离后的污水，通过排液管19流入离心机20内，分离机20运转，实现三级固液分离，分离后的液体排出外界，使用完毕后，清洗各装置并恢复原样即可。

本实用新型结构简单，通过控制开关组21的调控，实现装置本身的便利使用，分离彻底，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过一级分离装置4中过滤筒43实现一级固液分离，电动伸缩柱46提升，提升过滤筒43至一定高度，固体残渣通过弧形挡门47及时排出外界，活动过滤网、固定过滤网及之间过滤棉等材料实现二级固液分离，通过二级分离装置8中步进电机807运转，输出轴转动带动转轴809及齿轮810旋转，由于T型滑块802在T型滑槽801内滑动连接，推板804顶端滑块在导向滑槽806内滑动连接，来达到带动齿条板811及下方推污板803推动分离后的残渣排出外界，通过分离机20运转，实现三级固液分离，进而实现装置本身对工业污水的三级多层次固液分离，保障污水彻底高效固液分离，减轻了人员的工作负担，在保障排放要求达标前提下，提升了工业污水的处理效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有固液分离的工业污水处理装置，包括底板(1)、一级分离装置(4)和二级分离装置(8)，其特征在于：所述底板(1)的上端设有Z形板(2)，Z形板(2)的上端上部设有分离筒(3)，分离筒(3)的筒内设有一级分离装置(4)，所述分离筒(3)的出液口处设有出液管(5)，出液管(5)的表面上端设有阀门(6)，所述Z形板(2)的上端下部设有分离箱(7)，所述出液管(5)的底端与分离箱(7)的上端入液口相连，所述分离箱(7)的箱内中部设有固定过滤网(9)，所述分离箱(7)的箱内上部设有固定框(10)，固定框(10)的框上四角螺纹孔内通过螺栓可拆卸连接活动过滤网(11)，活动过滤网(11)的上端设有二级分离装置(8)，所述底板(1)的上端后侧对称设有支柱(12)，支柱(12)的上端均固定连接Z形板(2)的后侧底面两角，所述分离箱(7)的前侧上部设有排污口(13)，排污口(13)的底端边缘处设有排污溜槽(14)，所述分离箱(7)的右侧设有通槽(15)，通槽(15)的槽内滑动连接滑板(16)，滑板(16)的外侧面设有固定板(17)，固定板(17)的表面螺纹孔内设有固定旋钮(18)，固定旋钮(18)的底端与分离箱(7)的侧面螺纹孔通过螺纹连接，所述分离箱(7)的出液口处设有排液管(19)，所述底板(1)的上端前侧设有离心机(20)，所述排液管(19)的底端与离心机(20)的进液口相连，所述底板(1)的上端后侧设有控制开关组(21)，所述控制开关组(21)的输入端电连接外部电源，所述控制开关组(21)的输出端电连接离心机(20)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离的工业污水处理装置，其特征在于：所述一级分离装置(4)包括滑槽轨道(41)，所述分离筒(3)的筒内壁对称设有滑槽轨道(41)，滑槽轨道(41)的槽内均滑动连接轨道滑块(42)，轨道滑块(42)的外侧面均固定连接过滤筒(43)的外表面，过滤筒(43)的上端筒口处设有环形板(44)，环形板(44)的弧形面上对称设有支板(45)，所述Z形板的上端上部两侧对称设有电动伸缩柱(46)，电动伸缩柱(46)的顶端均固定连接支板(45)的底面，所述过滤筒(43)的上端开口处一侧铰接有弧形挡门(47)，弧形挡门(47)的表面在远离铰接点的一端设有挡门开关(48)，所述控制开关组(21)的输出端电连接电动伸缩柱(46)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离的工业污水处理装置，其特征在于：所述二级分离装置(8)包括T型滑槽(801)，所述活动过滤网(11)的上端两侧对称设有T型滑槽(801)，T型滑槽(801)的槽内均滑动连接T型滑块(802)，T型滑块(802)的上端均固定连接推污板(803)的底面两侧，推污板(803)的上端设有推板(804)，所述分离箱(7)的上端中部设有条型通孔(805)，条型通孔(805)的孔内两侧对称设有导向滑槽(806)，导向滑槽(806)的槽内均滑动连接推板(804)的顶端两侧滑块，所述推板(804)的上端穿过条型通孔(805)并在端头处设有齿条板(811)，所述分离箱(7)的上端一侧设有轴承组(808)，轴承组(808)的内部转动连接转轴(809)，所述分离箱(7)的上端设有步进电机(807)，步进电机(807)的输出轴通过联轴器固定连接转轴(809)的一端，转轴(809)的另一端设有齿轮(810)，齿轮(810)与齿条板(811)的上端齿轮对应配置连接，所述控制开关组(21)的输出端电连接步进电机(807)的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种具有固液分离的工业污水处理装置，其特征在于：所述排污口(13)的长度小于排污溜槽(14)的槽宽，且排污口(13)与排污溜槽(14)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有固液分离的工业污水处理装置，其特征在于：所述滑板(16)的长和宽均大于排污口(13)的开口长和宽，且滑板(16)与排污口(13)对应设置。