CN112138455A - 一种固液污水分离处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固液污水分离处理装置,涉及污水处理技术领域,其包括分离箱,所述分离箱上表面左侧固定安装有控制开关,所述分离箱左侧壁上端固定连接有进水管,所述分离箱前后侧壁左右侧均开设有T形滑槽一。通过设置的工字形滑块一、弹簧、活动板、工字形滑块二、螺纹杆、螺纹套、支撑板、滑杆和弧形板之间的相互配合,能够通过电机带动弧形板顺时针转动,弧形板在转动时带动支撑板在两侧滑杆上滑动,从而带动螺纹套螺纹连接的螺纹杆上下移动,从而使螺纹杆通过连接杆带动两侧活动板相对端套接的位置向上移动,在弧形板与支撑板不搭接时,通过弹簧的弹力重新使工字形滑块二返回下端,实现了固液分离时的震动效果,提高了分离效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种固液污水分离处理装置。
背景技术
人类生产活动造成的水体污染中,工业引起的水体污染最严重,它含污染物多,成分复杂,不仅在水中不易净化,而且处理也比较困难。工业废水是工业污染引起水体污染的最重要的原因。它占工业排出的污染物的大部分。工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别,即使是同类工厂,生产过程不同,其所含污染物的质和量也不一样。工业除了排出的废水直接注入水体引起污染外,固体废物和废气也会污染水体。
现有技术主处理固液分离的装置一般是采用沉降法,其虽然可以实现处理,但是其处理时间较长,效率低,而且过滤出的固体杂质不易从过滤装置中排出,长时间使用会导致过滤设备磨损,影响装置的使用寿命,而且仅仅靠重力进行固液分离,固体杂质往往会造成过滤网网孔堵塞,使污水不能有效的固液分离。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种固液污水分离处理装置,解决了虽然可以实现处理,但是其处理时间较长,效率低,而且过滤出的固体杂质不易从过滤装置中排出,长时间使用会导致过滤设备磨损,影响装置的使用寿命,而且仅仅靠重力进行固液分离,固体杂质往往会造成过滤网网孔堵塞,使污水不能有效的固液分离的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种固液污水分离处理装置,包括分离箱,所述分离箱上表面左侧固定安装有控制开关,所述分离箱左侧壁上端固定连接有进水管,所述分离箱前后侧壁左右侧均开设有T形滑槽一,每个所述T形滑槽一中均滑动连接有工字形滑块一,左侧两个所述工字形滑块一和右侧两个工字形滑块一之间的相背面均固定连接有弹簧,左侧两个所述弹簧和右侧两个弹簧之间的相背端分别与左侧两个T形滑槽一和右侧两个T形滑槽一的相背端固定连接,左侧两个所述工字形滑块一相对面之间和右侧两个工字形滑块一相对面之间均固定连接有固定轴一,两个所述固定轴一分别套设在两个活动板一端开设的通孔一中,两个所述活动板的另一端开设的通孔二均套设在固定轴二上,所述固定轴二的前后两端均固定连接有工字形滑块二,两个所述工字形滑块二分别滑动连接在分离箱前后侧壁上开设的T形滑槽二中,所述分离箱左右侧壁上开设的槽口中均固定连接有导流板,且导流板的上表面前后侧均固定连接有挡板,所述分离箱底部内壁左右侧均固定连接有倾斜引流板,且两个倾斜引流板下方与分离箱底面相连通,后方所述工字形滑块二的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆上端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过T形滑槽二上方开设的通槽延伸至分离箱上方与螺纹套螺纹连接,所述螺纹套下端通过轴承与支撑板上表面固定连接,且螺纹杆套设在支撑板中部开设的圆孔一中,所述支撑板左右侧开设的圆孔二中均滑动连接有滑杆,且两个滑杆均与分离箱固定连接,所述分离箱上表面右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴下侧固定连接有弧形板,且弧形板与支撑板相适配。
优选的,所述分离箱底部四角均固定连接有支撑腿。
优选的,所述控制开关的输出端与电机的输入端电连接。
优选的,两个所述活动板上均开设有漏孔,且两个活动板均位于进水管正下方。
优选的,两个所述导流板均为倾斜设置,且相对端高于相背端。
优选的,两个所述倾斜引流板和两个导流板的底端均设置有接料箱。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于:
1、该固液污水分离处理装置,通过设置的工字形滑块一、弹簧、活动板、工字形滑块二、螺纹杆、螺纹套、支撑板、滑杆和弧形板之间的相互配合,能够通过电机带动弧形板顺时针转动,弧形板在转动时带动支撑板在两侧滑杆上滑动,从而带动螺纹套螺纹连接的螺纹杆上下移动,从而使螺纹杆通过连接杆带动两侧活动板相对端套接的位置向上移动,在弧形板与支撑板不搭接时,通过弹簧的弹力重新使工字形滑块二返回下端,实现了固液分离时的震动效果,提高了分离效果。
2、该固液污水分离处理装置,通过设置的导流板、连接杆、螺纹杆、螺纹套和支撑板之间的相互配合,能够通过转动螺纹套使与其螺纹连接的螺纹杆向上移动,螺纹杆通过连接杆带动下方工字形滑块二向上移动,工字形滑块二带动两侧活动板相对端套接的位置向上持续移动,直至两侧活动板相对端套接的位置高于工字形滑块一的高度,使两侧活动板相对端套接的位置处堆积的固体杂质在重力作用下,向两侧滑落,从两侧导流板排出分离箱,便于取出过滤装置内部残留的固体杂质。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明分离箱立体结构示意图;
图3为本发明分离箱右视局部剖面结构示意图。
图中:1分离箱、2控制开关、3进水管、4T形滑槽一、5工字形滑块一、6弹簧、7固定轴一、8活动板、9固定轴二、10工字形滑块二、11T形滑槽二、12导流板、13倾斜引流板、14连接杆、15螺纹杆、16螺纹套、17支撑板、18滑杆、19电机、20弧形板、21支撑腿、22接料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种固液污水分离处理装置,包括分离箱1,分离箱1底部四角均固定连接有支撑腿21,通过在分离箱1底部设置支撑腿21,能够将分离箱1支撑至较高位置,便于固液分离后的污水流出,分离箱1上表面左侧固定安装有控制开关2,控制开关2的输出端与电机19的输入端电连接,通过设置控制开关2便于控制电机19转动,分离箱1左侧壁上端固定连接有进水管3,分离箱1前后侧壁左右侧均开设有T形滑槽一4,每个T形滑槽一4中均滑动连接有工字形滑块一5,通过设置T形滑槽一4、工字形滑块一5和固定轴一7之间的相互配合,能够限制两侧活动板8的相背端在转动的同时只能横向移动,左侧两个工字形滑块一5和右侧两个工字形滑块一5之间的相背面均固定连接有弹簧6,左侧两个弹簧6和右侧两个弹簧6之间的相背端分别与左侧两个T形滑槽一4和右侧两个T形滑槽一4的相背端固定连接,通过设置弹簧6,能够使左右两侧的工字形滑块一5在弹簧6的弹力下始终保持在两侧T形滑槽一4的相对端,左侧两个工字形滑块一5相对面之间和右侧两个工字形滑块一5相对面之间均固定连接有固定轴一7,两个固定轴一7分别套设在两个活动板8一端开设的通孔一中,两个活动板8上均开设有漏孔,且两个活动板8均位于进水管3正下方,通过在两个活动板8上开设漏孔,且两个活动板8均位于进水管3正下方,能够使进水管3中的污水流入分离箱1后垂直落在两侧活动板8上,避免外流,且设置漏孔能够将污水中的固体杂质进行过滤分离,提高了分离效果,两个活动板8的另一端开设的通孔二均套设在固定轴二9上,固定轴二9的前后两端均固定连接有工字形滑块二10,通过设置的固定轴二9、工字形滑块二10和T形滑槽二11之间的相互配合,能够限制两侧活动板8相对端绕着固定轴二9进行转动的同时,只能上下移动,两个工字形滑块二10分别滑动连接在分离箱1前后侧壁上开设的T形滑槽二11中,分离箱1左右侧壁上开设的槽口中均固定连接有导流板12,两个导流板12均为倾斜设置,且相对端高于相背端,通过将两个导流板12倾斜设置,且相对端高于相背端,能够使两侧活动板8上表面的堆积的固体杂质通过重力排出分离箱1,提高了分离效率,且导流板12的上表面前后侧均固定连接有挡板,通过在导流板12上设置挡板,能够避免固体杂质在滑落时往前后侧乱滚,起到引导抵挡作用,分离箱1底部内壁左右侧均固定连接有倾斜引流板13,且两个倾斜引流板13下方与分离箱1底面相连通,两个倾斜引流板13和两个导流板12的底端均设置有接料箱22,通过设置接料箱22,便于对固液分离后的污水和固体杂质进行收集,集中处理,后方工字形滑块二10的上表面固定连接有连接杆14,连接杆14上端固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15通过T形滑槽二11上方开设的通槽延伸至分离箱1上方与螺纹套16螺纹连接,通过设置的连接杆14、螺纹杆15、螺纹套16、支撑板17和滑杆18之间的相互配合,能够实现电机19在带动弧形板20转动时,与支撑板17底面搭接,通过支撑板17带动下方工字形滑块二10向上移动,从而实现污水在固液分离的过程中持续震动,使固体杂质不会堵住活动板8上的漏孔,提高了过滤效果,螺纹套16下端通过轴承与支撑板17上表面固定连接,且螺纹杆15套设在支撑板17中部开设的圆孔一中,支撑板17左右侧开设的圆孔二中均滑动连接有滑杆18,通过设置两个滑杆18,能够使支撑板17在上下移动时更加顺滑,且两个滑杆18均与分离箱1固定连接,分离箱1上表面右侧固定安装有电机19,电机19的输出轴下侧固定连接有弧形板20,通过设置弧形板20能够使弧形板20的弧面在与支撑板17底面搭接时,转动更加稳定,且弧形板20与支撑板17相适配。
本发明的操作步骤为:
S1、在使用该装置对污水进行固液分离时,首先通过外接电源与控制开关2电连接,随后在分离箱1底部以及两侧导流板12下方放置接料箱22,随后控制污水从进水管3处排进分离箱1内部,落在两侧活动板8相对端套接处,初步分离的污水从两侧活动板8上开设的漏孔处落下,落入倾斜引流板13的表面,通过重力作用,流入两侧倾斜引流板13下方的接料箱22中,随后通过控制开关2控制电机19带动固定连接的弧形板20顺时针转动,弧形板20在转动的过程中与支撑板17的底面搭接,带动支撑板17在两侧滑杆18上向上滑动,支撑板17带动固定连接的螺纹套16向上移动,螺纹套16带动螺纹连接的螺纹杆15向上移动,螺纹杆15通过固定连接的连接杆14带动下方工字形滑块二10在T形滑槽二11中向上滑动,从而使两侧活动板8相对端套接处向上移动,两侧活动板8均推动相背端套接的固定锥一7反向移动,从而使左右两侧的工字形滑块一5对左右两侧的弹簧6进行挤压,在弧形板20与支撑板17底面不搭接时,左右两侧的弹簧6推动左右两侧的工字形滑块一5向中部快速滑动,从而使左右两侧的活动板8相对端套接处快速下移,实现了活动板8在过滤的过程中反复震动;
S2、在两侧活动板8相对端夹角处的固体杂质堆积较多时,控制电机19停止转动,随后转动螺纹套16,使螺纹套16带动螺纹连接的螺纹杆15向上移动,螺纹杆15再带动连接杆14向上移动,连接杆14再带动下端固定连接的工字形滑块二10在T形滑槽二11中向上持续滑动,在转动至工字形滑块二10的高度高于左右两侧的工字形滑块一5的高度时,两侧活动板8上的固体杂质通过重力作用沿着两侧的活动板8的斜面滑落到导流板12上,再通过两侧导流板12的斜面落入两侧的接料箱22中,进行集中收集。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种固液污水分离处理装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)上表面左侧固定安装有控制开关(2),所述分离箱(1)左侧壁上端固定连接有进水管(3),所述分离箱(1)前后侧壁左右侧均开设有T形滑槽一(4),每个所述T形滑槽一(4)中均滑动连接有工字形滑块一(5),左侧两个所述工字形滑块一(5)和右侧两个工字形滑块一(5)之间的相背面均固定连接有弹簧(6),左侧两个所述弹簧(6)和右侧两个弹簧(6)之间的相背端分别与左侧两个T形滑槽一(4)和右侧两个T形滑槽一(4)的相背端固定连接,左侧两个所述工字形滑块一(5)相对面之间和右侧两个工字形滑块一(5)相对面之间均固定连接有固定轴一(7),两个所述固定轴一(7)分别套设在两个活动板(8)一端开设的通孔一中,两个所述活动板(8)的另一端开设的通孔二均套设在固定轴二(9)上,所述固定轴二(9)的前后两端均固定连接有工字形滑块二(10),两个所述工字形滑块二(10)分别滑动连接在分离箱(1)前后侧壁上开设的T形滑槽二(11)中,所述分离箱(1)左右侧壁上开设的槽口中均固定连接有导流板(12),且导流板(12)的上表面前后侧均固定连接有挡板,所述分离箱(1)底部内壁左右侧均固定连接有倾斜引流板(13),且两个倾斜引流板(13)下方与分离箱(1)底面相连通,后方所述工字形滑块二(10)的上表面固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)上端固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)通过T形滑槽二(11)上方开设的通槽延伸至分离箱(1)上方与螺纹套(16)螺纹连接,所述螺纹套(16)下端通过轴承与支撑板(17)上表面固定连接,且螺纹杆(15)套设在支撑板(17)中部开设的圆孔一中,所述支撑板(17)左右侧开设的圆孔二中均滑动连接有滑杆(18),且两个滑杆(18)均与分离箱(1)固定连接,所述分离箱(1)上表面右侧固定安装有电机(19),所述电机(19)的输出轴下侧固定连接有弧形板(20),且弧形板(20)与支撑板(17)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种固液污水分离处理装置,其特征在于:所述分离箱(1)底部四角均固定连接有支撑腿(21)。
3.根据权利要求1所述的一种固液污水分离处理装置,其特征在于:所述控制开关(2)的输出端与电机(19)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种固液污水分离处理装置,其特征在于:两个所述活动板(8)上均开设有漏孔,且两个活动板(8)均位于进水管(3)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种固液污水分离处理装置,其特征在于:两个所述导流板(12)均为倾斜设置,且相对端高于相背端。
6.根据权利要求1所述的一种固液污水分离处理装置,其特征在于:两个所述倾斜引流板(13)和两个导流板(12)的底端均设置有接料箱(22)。
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