CN211322821U - 一种泡芙全自动化生产装置 - Google Patents
一种泡芙全自动化生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211322821U CN211322821U CN201922116299.8U CN201922116299U CN211322821U CN 211322821 U CN211322821 U CN 211322821U CN 201922116299 U CN201922116299 U CN 201922116299U CN 211322821 U CN211322821 U CN 211322821U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- seasoning
- feed inlet
- full
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 17
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 17
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 11
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 claims description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 18
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种泡芙全自动化生产装置，包括双螺杆挤压膨化机(2)、螺旋提料机(3)/风送机(4)、三层燃油烘箱(5)、喷油调味线(6)，双螺杆挤压膨化机(2)的出料口设置在螺旋提料机(3)/风送机(4)的进料口上方，螺旋提料机(3)/风送机(4)的出料口设置在三层燃油烘箱(5)的进料口上方，三层燃油烘箱(5)的出料口设置在喷油调味线(6)的进料口上方。本实用新型实现了泡芙生产过程中上料、挤压、传送、烘干以及喷油调味自动化操作，提高生产效率，减少成本，减少人工参与。解决了传统人工中转方式由于人工参与度过高，自动化程度低而导致的生产成本高、效率低下、人员劳动强度过大以及产品合格率低等技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡芙生产设备技术领域，具体为一种泡芙全自动化生产装置。
背景技术
源自意大利的泡芙是一种以面粉、油脂、蛋为主要原料，经加热调制成糊，并经挤注、烘烤成空心坯，冷却后加馅、装饰而制成的西式甜点，其色泽金黄、形状美观，吃起来外热内冷，外酥内滑，口感极佳，深受消费者欢迎。泡芙的传统生产方式由于人工参与度过高，自动化程度低而导致的生产成本高、效率低下、人员劳动强度过大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种泡芙全自动化生产装置，实现了泡芙生产过程中挤压、传送、烘干以及喷油调味自动化操作，提高生产效率，减少成本，减少人工参与。
为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种泡芙全自动化生产装置，包括双螺杆挤压膨化机、螺旋提料机/风送机、三层燃油烘箱、喷油调味线，双螺杆挤压膨化机的出料口设置在螺旋提料机/风送机的进料口上方，螺旋提料机/风送机的出料口设置在三层燃油烘箱的进料口上方，三层燃油烘箱的出料口设置在喷油调味线的进料口上方。
作为上述技术方案的改进，喷油调味线包括提升机、喷粉机、喷油机与滚筒调味机，提升机的进料口安装在三层燃油烘箱的出料口下方，提升机的出料口与滚筒调味机的进料口连接，喷油机与喷粉机分别通过管路连通滚筒调味机内腔。
作为上述技术方案的改进，还包括拌粉机，拌粉机安装在靠近双螺杆挤压膨化机的进料口处。
作为上述技术方案的改进，螺旋提料机的输送带的外周包裹有使食物保持干净的不锈钢管。
作为上述技术方案的改进，提升机的输送带的外周包裹有使食物保持干净的不锈钢管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型实现了泡芙生产过程中挤压、传送、烘干以及喷油调味自动化操作，提高生产效率，减少成本，减少人工参与。解决了传统人工中转方式由于人工参与度过高，自动化程度低而导致的生产成本高、效率低下、人员劳动强度过大以及产品合格率低等技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型泡芙全自动化生产装置的结构示意图；
图2是本实用新型图1的俯视图；
图3是本实用新型图1或图2中喷油调味线的结构示意图；
图4是本实用新型风送机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供的泡芙全自动化生产装置，如图1-4所示，包括双螺杆挤压膨化机2、螺旋提料机3/风送机4、三层燃油烘箱5、喷油调味线6，双螺杆挤压膨化机2的出料口设置在螺旋提料机3/风送机4的进料口上方，螺旋提料机3/风送机4的出料口设置在三层燃油烘箱5的进料口上方，三层燃油烘箱5的出料口设置在喷油调味线6的进料口上方。
具体的，喷油调味线6包括提升机601、喷粉机602、喷油机603与滚筒调味机604，提升机601的进料口安装在三层燃油烘箱5的出料口下方，提升机601的出料口与滚筒调味机604的进料口连接，喷油机603与喷粉机602分别通过管路连通滚筒调味机604内腔。螺旋提料机3的输送带的外周包裹有使食物保持干净的不锈钢管。提升机601的输送带的外周包裹有使食物保持干净的不锈钢管。
本实用新型进一步还包括拌粉机1，拌粉机1安装在靠近双螺杆挤压膨化机2的进料口处。为保证物料清洁卫生，拌粉机1物料桶及搅拌装置均采用不锈钢制作；且设有定时装置和保证安全生产的限位开关，使生产更加安全可靠、简便快捷。
其中，双螺杆挤压膨化机2采用SLG70-A型双螺杆挤出机，螺旋提料机3采用ZLSJ型螺旋提料机，风送机4采用FJ-I型风送机，三层燃油烘箱5采用WHX三层燃油烘箱，提升机601采用TSJ型提升机，喷粉机602采用PF型喷粉机，喷油机603采用PY，滚筒调味机604采用PG型滚筒调味机，拌粉机1采用现有技术中常规机型。
下面结合上述结构描述，参照图1-4对在本实用新型泡芙全自动化生产装置的工作过程进行简单地描述。拌粉机1根据工艺要求将制作泡芙的多种不同粉类及液体物料混合均匀，将拌粉机1混合均匀的物料加入至双螺杆挤压膨化机2，原料在双螺杆挤压膨化机2的挤压腔中经过混合、揉炼、高温高压经特定的模头挤出膨化食品，膨化食品经螺旋提料机3/风送机4提升送入三层燃油烘箱5内烘干，再由提升机601的提升送入滚筒调味机604内，然后打开自动喷粉机602和喷油机603驱动电机，同时向滚筒调味机604的滚筒内加入油和调味粉进行调味，经喷油调味线6处理后即成合格产品。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种泡芙全自动化生产装置，其特征在于，包括双螺杆挤压膨化机(2)、螺旋提料机(3)/风送机(4)、三层燃油烘箱(5)、喷油调味线(6)，双螺杆挤压膨化机(2)的出料口设置在螺旋提料机(3)/风送机(4)的进料口上方，螺旋提料机(3)/风送机(4)的出料口设置在三层燃油烘箱(5)的进料口上方，三层燃油烘箱(5)的出料口设置在喷油调味线(6)的进料口上方。
2.根据权利要求1所述的泡芙全自动化生产装置，其特征在于，喷油调味线(6)包括提升机(601)、喷粉机(602)、喷油机(603)与滚筒调味机(604)，提升机(601)的进料口安装在三层燃油烘箱(5)的出料口下方，提升机(601)的出料口与滚筒调味机(604)的进料口连接，喷油机(603)与喷粉机(602)分别通过管路连通滚筒调味机(604)内腔。
3.根据权利要求1所述的泡芙全自动化生产装置，其特征在于，还包括拌粉机(1)，拌粉机(1)安装在靠近双螺杆挤压膨化机(2)的进料口处。
4.根据权利要求1所述的泡芙全自动化生产装置，其特征在于，螺旋提料机(3)的输送带的外周包裹有使食物保持干净的不锈钢管。
5.根据权利要求2所述的泡芙全自动化生产装置，其特征在于，提升机(601)的输送带的外周包裹有使食物保持干净的不锈钢管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922116299.8U CN211322821U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种泡芙全自动化生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922116299.8U CN211322821U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种泡芙全自动化生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211322821U true CN211322821U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72090437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922116299.8U Expired - Fee Related CN211322821U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种泡芙全自动化生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211322821U (zh) |
-
2019
- 2019-12-02 CN CN201922116299.8U patent/CN211322821U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107568279B (zh) | 一种食品加工用和面揉面装置 | |
| CN204317467U (zh) | 膨化食品自动生产线 | |
| CN104336432B (zh) | 一种粉条成套加工设备 | |
| CN207885564U (zh) | 一种蛋挞皮连续式生产成型设备 | |
| CN112640930A (zh) | 一种营养拌面加工工艺及加工设备 | |
| CN104543766A (zh) | 即时自动制面机 | |
| CN211322821U (zh) | 一种泡芙全自动化生产装置 | |
| CN214385792U (zh) | 一种新型全自动烧饼机 | |
| KR100857184B1 (ko) | 다양한 곡류의 면류 제조장치 | |
| CN111820254B (zh) | 馄饨注馅装置 | |
| CN104351285A (zh) | 一种自动烙馍机 | |
| CN207692843U (zh) | 制作白茶酥饼的油酥制作器 | |
| CN106973962A (zh) | 转盘烤面机 | |
| CN211960879U (zh) | 一种蒸丝熟化设备 | |
| CN204560845U (zh) | 即时自动制面机 | |
| CN112220091A (zh) | 一种米粉成型装置 | |
| CN112704089A (zh) | 一种新型全自动烧饼机 | |
| CN2415617Y (zh) | 制做粉丝、粉片、锅巴的多用成型机 | |
| CN207767525U (zh) | 食品加工装置及其控制系统 | |
| CN209058115U (zh) | 一种泡司成型设备 | |
| CN2160205Y (zh) | 小型米皮面皮机 | |
| CN109567146A (zh) | 一种红薯面条加工方法及其加工生产线 | |
| CN204560776U (zh) | 一种多头高效率全自动包馅机 | |
| CN208030135U (zh) | 一种挂面生产用快速成型装置 | |
| CN203801698U (zh) | 全自动电脑程控凉皮生产线及面浆搅拌器和面皮熟制挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200825 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |