CN211322800U - 一种自动化锤面设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化锤面设备,包括工作台,所述工作台的上表面设置有推送装置,且工作台的上表面靠近推送装置一侧位置处固定安装有立架,所述立架的一侧安装有控制开关,且立架的内壁上沿水平方向上安装有限位杆,所述限位杆的一端焊接有限位套筒。本实用新型结构简单,操作方便,电机上的曲轴转动从而带动下压杆进行升降运动,从而对面团进行捶打,提高了捶打效率,保证了面团的韧性,缓冲装置的设置,给了下压杆一个缓冲力,来分解面团上传递的刚性,并且能够更好的对面团进行捶打,推送装置的设置,可以将面团铲起推送至中间位置处,避免了手动操作而导致受伤,该捶打设备极大的降低了劳动强度,节约了工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化加工领域,尤其涉及一种自动化锤面设备。
背景技术
随着科技的进步,人们研发出许多的自动化机械,通过自动化机械来降低劳动力的使用,提高工作效率,在制作面条的时候,需要对面团进行捶打,保证面团的粘性,但是一般的话都是手工操作,手工揉捏及其浪费时间,且效率低下,不能保证面团的韧性,使用设备捶打面团的时候,面团受到捶打会向两边张开,并且在捶打时,不能给下压杆提供一个缓冲力,来分解面团上传递的刚性。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动化锤面设备,可以有效解决上述背景技术中提出一般的话都是手工操作,手工揉捏及其浪费时间,且效率低下,不能保证面团的韧性,使用设备捶打面团的时候,面团受到捶打会向两边张开,并且在捶打时,不能给下压杆提供一个缓冲力,来分解面团上传递的刚性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动化锤面设备,包括工作台,所述工作台的上表面设置有推送装置,且工作台的上表面靠近推送装置一侧位置处固定安装有立架,所述立架的一侧安装有控制开关,且立架的内壁上沿水平方向上安装有限位杆,所述限位杆的一端焊接有限位套筒,所述立架的内部顶端设置有电机,所述电机的驱动端设置有曲轴,所述曲轴的底部设置有下压杆,所述下压杆的底端安装有固定块,所述固定块的下方设置有缓冲装置,所述电机与控制开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推送装置包括固定板、电动伸缩杆和推板,所述固定板的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端安装有推板,所述电动伸缩杆与控制开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲装置包括缓冲弹簧和下压板,所述缓冲弹簧的下方设置有下压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的下表面安装有橡胶垫,且工作台与橡胶垫通过定位螺栓固定连接,橡胶垫的下表面设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下压杆贯穿于限位套筒,且限位套筒的内径尺寸大于下压杆的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推板的上部呈直板形状,且推板的下部呈弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动化锤面设备,具备以下有益效果:电机上的曲轴转动从而带动下压杆进行升降运动,从而对面团进行捶打,提高了捶打效率,保证了面团的韧性,缓冲装置的设置,给了下压杆一个缓冲力,来分解面团上传递的刚性,并且能够更好的对面团进行捶打,推送装置的设置,可以将面团铲起推送至中间位置处,避免了手动操作而导致受伤,该捶打设备极大的降低了劳动强度,节约了工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的推送装置结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲装置结构示意图。
图中:1、工作台;2、推送装置;21、固定板;22、电动伸缩杆;23、推板;3、立架;4、控制开关;5、限位杆;6、限位套筒;7、电机;8、曲轴;9、下压杆;10、固定块;11、缓冲装置;111、缓冲弹簧;112、下压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种自动化锤面设备,包括工作台1,工作台1的上表面设置有推送装置2,且工作台1的上表面靠近推送装置2一侧位置处固定安装有立架3,立架3的一侧安装有控制开关4,且立架3的内壁上沿水平方向上安装有限位杆5,限位杆5的一端焊接有限位套筒6,立架3的内部顶端设置有电机7,电机7的驱动端设置有曲轴8,曲轴8的底部设置有下压杆9,下压杆9的底端安装有固定块10,固定块10的下方设置有缓冲装置11,电机7与控制开关4电性连接。
为了对两边张开的面团推送到中间位置处,本实施例中,优选的,推送装置2包括固定板21、电动伸缩杆22和推板23,固定板21的一侧设置有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的一端安装有推板23,电动伸缩杆22与控制开关4电性连接。
为了给下压杆提供一个缓冲力,本实施例中,优选的,缓冲装置11包括缓冲弹簧111和下压板112,缓冲弹簧111的下方设置有下压板112。
为了对整个设备进行减震,本实施例中,优选的,工作台1的下表面安装有橡胶垫,且工作台1与橡胶垫通过定位螺栓固定连接,橡胶垫的下表面设置有防滑纹。
为了便于下压杆9在限位套筒6内左右运动,本实施例中,优选的,下压杆9贯穿于限位套筒6,且限位套筒6的内径尺寸大于下压杆9的直径。
为了便于铲起面团,本实施例中,优选的,推板23的上部呈直板形状,且推板23的下部呈弧形结构。
本实用新型的原理及使用流程,将面团放置在工作台1上,通过控制开关4来控制电机7工作,电机7上的曲轴8转动从而带动下压杆9进行升降运动,限位套筒6限定了下压杆9左右摆动的幅度,从而使得下压板112对面团进行捶打,由于缓冲装置11的设置,缓冲弹簧111收缩,给了下压杆9一个缓冲力,并且能够更好的对面团进行捶打,当捶打一定时间后,面团会向两边张开,控制电机7停止工作,通过控制开关4来控制固定板21上的电动伸缩杆22工作,电动伸缩杆22向中间伸长带动推板23运动,从而将面团铲起推送至中间位置处。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化锤面设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面设置有推送装置(2),且工作台(1)的上表面靠近推送装置(2)一侧位置处固定安装有立架(3),所述立架(3)的一侧安装有控制开关(4),且立架(3)的内壁上沿水平方向上安装有限位杆(5),所述限位杆(5)的一端焊接有限位套筒(6),所述立架(3)的内部顶端设置有电机(7),所述电机(7)的驱动端设置有曲轴(8),所述曲轴(8)的底部设置有下压杆(9),所述下压杆(9)的底端安装有固定块(10),所述固定块(10)的下方设置有缓冲装置(11),所述电机(7)与控制开关(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化锤面设备,其特征在于,所述推送装置(2)包括固定板(21)、电动伸缩杆(22)和推板(23),所述固定板(21)的一侧设置有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)的一端安装有推板(23),所述电动伸缩杆(22)与控制开关(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化锤面设备,其特征在于,所述缓冲装置(11)包括缓冲弹簧(111)和下压板(112),所述缓冲弹簧(111)的下方设置有下压板(112)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化锤面设备,其特征在于,所述工作台(1)的下表面安装有橡胶垫,且工作台(1)与橡胶垫通过定位螺栓固定连接,橡胶垫的下表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种自动化锤面设备,其特征在于,所述下压杆(9)贯穿于限位套筒(6),且限位套筒(6)的内径尺寸大于下压杆(9)的直径。
6.根据权利要求2所述的一种自动化锤面设备,其特征在于,所述推板(23)的上部呈直板形状,且推板(23)的下部呈弧形结构。
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CN113424844A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-24 | 安徽省蒙城县恒瑞面粉有限公司 | 一种自动化和面机 |
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- 2020-01-13 CN CN202020056162.8U patent/CN211322800U/zh not_active Expired - Fee Related
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