CN211320363U - 一种电控端连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接器技术领域，公开了一种电控端连接器，包括座体、端子、压接环和接触簧片，座体上设置有插装部，端子安装于座体的一端，多根线缆的线束能够从座体的另一端伸入座体中，连接于端子，端子与接线装置相插接时，插装部卡入接线装置的插装口中，压接环套设于座体的外侧，能够将多根线缆的编织网压接于座体的外侧，接触簧片套设于插装部的外侧，插装部卡入插装口中时，被压接环压接的编织网能够依次通过座体和接触簧片与接线装置相导通。本实用新型中，压接环能够将与座体相连的多根线缆的编织网，一齐压接于座体的外侧，接触簧片能够将整体被压接的编织网与接线装置相导通，对多根线缆实现整体屏蔽的效果。

Description

一种电控端连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种电控端连接器。

背景技术

在将高压线束连接到相对应的控制器或执行器等接线装置上之前，一般的做法是先将高压线束连接到电控端连接器上，再将电控端连接器连接在相对应的控制器或执行器等接线装置上。

现有的电控端连接器中，需要针对每根线缆单独地设置接触簧片等屏蔽结构，从而能够在插接时与控制器或执行器等接线装置相导通，实现屏蔽的效果，制备成本较高，装配结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电控端连接器，能够对多根线缆进行整体屏蔽和整体导通，制备成本低，装配过程简单。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电控端连接器，包括：

座体，所述座体上设置有插装部；

端子，安装于所述座体的一端，多根线缆的线束能够从所述座体的另一端伸入所述座体中，连接于所述端子，所述端子与接线装置相插接时，所述插装部卡入所述接线装置的插装口中；

压接环，套设于所述座体的外侧，能够将多根所述线缆的编织网压接于所述座体的外侧；

接触簧片，套设于所述插装部的外侧，所述插装部卡入所述插装口中时，被所述压接环压接的所述编织网能够依次通过所述座体和所述接触簧片与所述接线装置相导通。

作为优选，所述座体包括：

绝缘胶芯，所述端子安装于所述绝缘胶芯的一端，所述线束能够从所述绝缘胶芯的另一端伸入所述座体中，连接于所述端子；

金属壳，包覆于所述绝缘胶芯的外侧，所述插装部设置于所述金属壳上，所述压接环能够将所述编织网压接于所述金属壳上；

板端防水圈，套设于所述绝缘胶芯上，位于所述接触簧片和所述端子之间，所述插装部卡入所述插装口中时，所述板端防水圈抵靠于所述插装口的内壁；

线端防水圈，安装于所述绝缘胶芯上，所述线束依次穿过所述线端防水圈和所述绝缘胶芯后连接于所述端子。

作为优选，还包括缓震套，所述缓震套安装于所述金属壳上，所述线束依次穿过所述缓震套、所述线端防水圈和所述绝缘胶芯后连接于所述端子。

作为优选，还包括紧固组件，所述缓震套通过所述紧固组件固定于所述金属壳上。

作为优选，所述紧固组件包括：

支套，穿设于所述缓震套中；

支架，安装于所述金属壳上，所述缓震套夹设于所述支架和所述金属壳之间；

紧固件，穿设于所述支架、所述支套和所述金属壳中，紧固连接所述支架、所述支套和所述金属壳。

作为优选，所述支架呈长条状，所述支架的两端分别设置有锁孔，所述金属壳上设置有两个锁扣，所述锁孔能够套设于所述锁扣上。

作为优选，所述金属壳上设置有套卡孔，所述绝缘胶芯卡装于所述套卡孔中，所述金属壳的一端设置有安装槽，所述安装槽沿其贯通方向，一端连通于所述套卡孔，另一端连通于所述金属壳的外部，所述缓震套位于所述安装槽中。

作为优选，所述绝缘胶芯上设置有贯通孔，所述贯通孔的一端开口处安装有所述端子，另一端的开口处设置有卡槽，所述线端防水圈卡装于所述卡槽中。

作为优选，所述接触簧片呈环状，所述接触簧片轴向的一侧设置有钩挂部，所述接触簧片周向的外侧设置有外凸部，所述钩挂部钩挂于所述插装部朝向所述端子的一端，所述插装部卡入所述插装口中时，所述外凸部受力弹性变形，与所述插装口的内壁相抵接。

作为优选，还包括防护外套，所述防护外套包裹于所述压接环和部分所述座体的外侧，所述线缆的一端穿入所述防护外套中时，所述线束穿入所述座体中，所述编织网包覆于所述座体之外。

本实用新型的有益效果：

压接环能够将与座体相连的多根线缆的编织网，一齐压接于座体的外侧，接触簧片能够将整体被压接的编织网与接线装置相导通，对多根线缆实现整体屏蔽的效果，无需针对每根线缆单独地设置屏蔽结构，降低了零部件的成本，装配过程简单，整体上实现了将单芯屏蔽线调整为单芯非屏蔽线与整体屏蔽网管组合的结构，增强了线束的绕曲柔韧性，降低了组装线束时的屏蔽线缆的成本，简化了线束组装的工艺过程。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的电控端连接器的爆炸图；

图2是本实用新型实施例所述的电控端连接器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的电控端连接器省略防护外套后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的电控端连接器省略防护外套、板端防水圈、压接环和缓震套后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的绝缘胶芯、线端防水圈和端子相互配合的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述金属壳的结构示意图；

图7是本实用新型实施例所述接触簧片的结构示意图；

图8是本实用新型实施例所述支架的结构示意图。

图中：

1、座体；11、绝缘胶芯；12、金属壳；121、锁扣；122、安装槽；13、板端防水圈；14、线端防水圈；

2、端子；

3、压接环；

4、接触簧片；41、钩挂部；42、外凸部；

5、缓震套；

6、紧固组件；61、支套；62、支架；621、锁孔；63、紧固件；

7、防护外套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图8所示，本实用新型提供了一种电控端连接器，具体用于新能源乘用车电机与电控之间高压大电流功率传输，包括座体1、端子2、压接环3和接触簧片4。其中，座体1上设置有插装部，端子2安装于座体1的一端，多根线缆的线束能够从座体1的另一端伸入座体1中，连接于端子2，端子2与接线装置相插接时，插装部卡入接线装置的插装口中，压接环3套设于座体1的外侧，能够将多根线缆的编织网压接于座体1的外侧，接触簧片4套设于插装部的外侧，插装部卡入插装口中时，被压接环3压接的编织网能够依次通过座体1和接触簧片4与接线装置相导通，对多根线缆实现整体屏蔽的效果。

本实用新型中，压接环3能够将与座体1相连的多根线缆的编织网，一齐压接于座体1的外侧，接触簧片4能够将整体被压接的编织网与接线装置相导通，对多根线缆实现整体屏蔽的效果，无需针对每根线缆单独地设置屏蔽结构，降低了零部件的成本，装配过程简单，整体上实现了将单芯屏蔽线调整为单芯非屏蔽线与整体屏蔽网管组合的结构，增强了线束的绕曲柔韧性，降低了组装线束时的屏蔽线缆的成本，简化了线束组装的工艺过程。

在本实施例中，线缆设置有三根，组成三相高压线，与此对应地，端子2设置有三个，每个端子2可以连接一根线缆，端子2为纯铜材质，通过冲压模具冲制而成，压接环3为不锈钢材质，通过冲压模具冲制而成，接触簧片4为磷青铜材质，通过冲压模具冲制而成。

具体地，线缆与端子2的连接采用了超声波焊接的方案，使连接处阻抗降低，过载性能提高。

可选择地，座体1包括绝缘胶芯11、金属壳12、板端防水圈13和线端防水圈14。其中，端子2安装于绝缘胶芯11的一端，线束能够从绝缘胶芯11的另一端伸入座体1中，连接于端子2，金属壳12包覆于绝缘胶芯11的外侧，插装部设置于金属壳12上，压接环3能够将编织网压接于金属壳12上，板端防水圈13套设于绝缘胶芯11上，位于接触簧片4和端子2之间，插装部卡入插装口中时，板端防水圈13抵靠于插装口的内壁，线端防水圈14安装于绝缘胶芯11上，线束依次穿过线端防水圈14和绝缘胶芯11后连接于端子2。上述绝缘胶芯11、板端防水圈13和线端防水圈14相互配合，使得电控端连接器与接线装置相插接时，能够安全可靠地防水，其中，绝缘胶芯11和线端防水圈14对线束进行防水保护，板端防水圈13对接触簧片4进行防水保护。

具体地，线端防水圈14设置有三个，每个线端防水圈14与一根线束相配合。

在本实施例中，绝缘胶芯11为尼龙材质，采用注塑模具注射成型而得，金属壳12为铝合金材质，采用压铸模具压铸成型，板端防水圈13为硅胶材质，采用硅胶模具热压成型而得，线端防水圈14为硅胶材质，采用硅胶模具热压成型而得。

可选择地，电控端连接器还包括缓震套5，缓震套5安装于金属壳12上，线束依次穿过缓震套5、线端防水圈14和绝缘胶芯11后连接于端子2。缓震套5的设置，对线束起到缓冲的作用，能够在电控端连接器在正常使用过程中，有效避免线束线皮的磨损。

具体地，缓震套5上设置三个缓震孔，每个缓震孔中穿设有一根线束。在本实施例中，缓震套5为橡胶材质，采用橡胶模具热压成型而得。

可选择地，电控端连接器还包括紧固组件6，缓震套5通过紧固组件6固定于金属壳12上。紧固组件6在厚度方向上对缓震套5和金属壳12进行紧固，能够限位缓震套5在宽度方向上的晃动，有效避免了在使用过程中线缆晃动，线皮松退，超声焊接处承受较大轴向拉力等有害产品功能现象。

具体地，紧固组件6包括支套61、支架62和紧固件63。其中，支套61穿设于缓震套5中，支架62安装于金属壳12上，缓震套5夹设于支架62和金属壳12之间，紧固件63穿设于支架62、支套61和金属壳12中，紧固连接支架62、支套61和金属壳12。

更为具体地，支套61和紧固件63分别设置有两个，相邻两个缓震孔之间穿设一个支套61，每个支套61与一个紧固件63相配合。

具体地，支架62呈长条状，支架62的两端分别设置有锁孔621，金属壳12上设置有两个锁扣121，锁孔621能够套设于锁扣121上。

在本实施例中，支套61为不锈钢材质，采用机加工制作而成，支架62为不锈钢材质，采用冲压模具冲制而成，紧固件63为不锈钢圆头螺钉，其为标准件，在此不再赘述。

可选择地，金属壳12上设置有套卡孔，绝缘胶芯11卡装于套卡孔中，金属壳12的一端设置有安装槽122，安装槽122沿其贯通方向，一端连通于套卡孔，另一端连通于金属壳12的外部，缓震套5位于安装槽122中，两个锁扣121分别位于安装槽122的两侧，支架62搭设于安装槽122的上部。

具体地，绝缘胶芯11上设置有贯通孔，贯通孔的一端开口处安装有端子2，另一端的开口处设置有卡槽，线端防水圈14卡装于卡槽中。

更为具体地，接触簧片4呈环状，接触簧片4轴向的一侧设置有钩挂部41，接触簧片4周向的外侧设置有外凸部42，钩挂部41钩挂于插装部朝向端子2的一端，插装部卡入插装口中时，外凸部42受力弹性变形，与插装口的内壁相抵接。在本实施例中，钩挂部41为接触簧片4的轴向的一侧通过弯折而形成的弯钩，设置有多个，沿接触簧片4的周向均布设置，外凸部42为接触簧片4的外侧壁上镂空处弯折而出的触指，能够弹性变形，设置有多个，沿接触簧片4外侧壁的周向均布设置。

可选择地，电控端连接器还包括防护外套7，防护外套7包裹于压接环3和部分座体1的外侧，线缆的一端穿入防护外套7中时，线束穿入座体1中，编织网包覆于座体1之外。通过防护外套7遮蔽压接环3的压接处，避免了编织网中的金属丝扎手，掉金属丝屑，压接环3锋利割手，机油滴落至压接处腐蚀压接处金属表面等有害产品性能的现象。

在本实施例中，防护外套7为橡胶材质，采用橡胶模具热压成型而成。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电控端连接器，其特征在于，包括：

座体(1)，所述座体(1)上设置有插装部；

端子(2)，安装于所述座体(1)的一端，多根线缆的线束能够从所述座体(1)的另一端伸入所述座体(1)中，连接于所述端子(2)，所述端子(2)与接线装置相插接时，所述插装部卡入所述接线装置的插装口中；

压接环(3)，套设于所述座体(1)的外侧，能够将多根所述线缆的编织网压接于所述座体(1)的外侧；

接触簧片(4)，套设于所述插装部的外侧，所述插装部卡入所述插装口中时，被所述压接环(3)压接的所述编织网能够依次通过所述座体(1)和所述接触簧片(4)与所述接线装置相导通。

2.根据权利要求1所述的电控端连接器，其特征在于，所述座体(1)包括：

绝缘胶芯(11)，所述端子(2)安装于所述绝缘胶芯(11)的一端，所述线束能够从所述绝缘胶芯(11)的另一端伸入所述座体(1)中，连接于所述端子(2)；

金属壳(12)，包覆于所述绝缘胶芯(11)的外侧，所述插装部设置于所述金属壳(12)上，所述压接环(3)能够将所述编织网压接于所述金属壳(12)上；

板端防水圈(13)，套设于所述绝缘胶芯(11)上，位于所述接触簧片(4)和所述端子(2)之间，所述插装部卡入所述插装口中时，所述板端防水圈(13)抵靠于所述插装口的内壁；

线端防水圈(14)，安装于所述绝缘胶芯(11)上，所述线束依次穿过所述线端防水圈(14)和所述绝缘胶芯(11)后连接于所述端子(2)。

3.根据权利要求2所述的电控端连接器，其特征在于，还包括缓震套(5)，所述缓震套(5)安装于所述金属壳(12)上，所述线束依次穿过所述缓震套(5)、所述线端防水圈(14)和所述绝缘胶芯(11)后连接于所述端子(2)。

4.根据权利要求3所述的电控端连接器，其特征在于，还包括紧固组件(6)，所述缓震套(5)通过所述紧固组件(6)固定于所述金属壳(12)上。

5.根据权利要求4所述的电控端连接器，其特征在于，所述紧固组件(6)包括：

支套(61)，穿设于所述缓震套(5)中；

支架(62)，安装于所述金属壳(12)上，所述缓震套(5)夹设于所述支架(62)和所述金属壳(12)之间；

紧固件(63)，穿设于所述支架(62)、所述支套(61)和所述金属壳(12)中，紧固连接所述支架(62)、所述支套(61)和所述金属壳(12)。

6.根据权利要求5所述的电控端连接器，其特征在于，所述支架(62)呈长条状，所述支架(62)的两端分别设置有锁孔(621)，所述金属壳(12)上设置有两个锁扣(121)，所述锁孔(621)能够套设于所述锁扣(121)上。

7.根据权利要求3所述的电控端连接器，其特征在于，所述金属壳(12)上设置有套卡孔，所述绝缘胶芯(11)卡装于所述套卡孔中，所述金属壳(12)的一端设置有安装槽(122)，所述安装槽(122)沿其贯通方向，一端连通于所述套卡孔，另一端连通于所述金属壳(12)的外部，所述缓震套(5)位于所述安装槽(122)中。

8.根据权利要求2所述的电控端连接器，其特征在于，所述绝缘胶芯(11)上设置有贯通孔，所述贯通孔的一端开口处安装有所述端子(2)，另一端的开口处设置有卡槽，所述线端防水圈(14)卡装于所述卡槽中。

9.根据权利要求1所述的电控端连接器，其特征在于，所述接触簧片(4)呈环状，所述接触簧片(4)轴向的一侧设置有钩挂部(41)，所述接触簧片(4)周向的外侧设置有外凸部(42)，所述钩挂部(41)钩挂于所述插装部朝向所述端子(2)的一端，所述插装部卡入所述插装口中时，所述外凸部(42)受力弹性变形，与所述插装口的内壁相抵接。

10.根据权利要求1-9任一所述的电控端连接器，其特征在于，还包括防护外套(7)，所述防护外套(7)包裹于所述压接环(3)和部分所述座体(1)的外侧，所述线缆的一端穿入所述防护外套(7)中时，所述线束穿入所述座体(1)中，所述编织网包覆于所述座体(1)之外。

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