CN211318702U - 电源检测老化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种电源检测老化设备，包括显示器、输入设备和支撑板，所述显示器与所述支撑板均设于所述保护壳侧壁上开设的凹槽内，所述输入设备与所述支撑板连接；所述传动机构包括主动链轮、从动链轮、链条和电机，所述主动链轮、所述从动链轮和所述电机均固定连接于所述基座上，所述电机的输出端与所述主动链轮的输入端连接，所述主动链轮的输出端与所述从动链轮的输出端之间通过所述链条啮合连接，所述链条与老化车连接以用于驱动老化车；所述老化车的侧壁上的一端与所述链条连接，所述老化车的底端与所述基座滚动连接,本方案的电源检测老化设备大幅度增加了测试工位，满足车间大批量的生产需求。

Description

电源检测老化设备

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种电源检测老化设备。

背景技术

在电源生产的过程中，为达到其品质要求和电子产品早衰期的规律，即测试产品的使用寿命等参数，所有电源都必须在老化房中经过老化设备的高温老化测试，其中，传统的老化设备包括有老化架、恒温室、负载柜和控制柜等，产品的老化过程依次为产品组装完成、上周转台车、移至老化车间、产品上老化架、老化测试、上周转台车、移至包装车间，这些老化设备的部件都为整体固定连接结构，当固定在车间后就无法分拆和移动，生产不灵活，生产流程较长，并且需要占用单独区域，产品在生产过程中需要为老化设备分配单独区域，并且现有的电源老化车间在进行电源老化试验的时候由于所设置的测试工位较少，导致测试产品数量有限，满足不了大批量产品的测试需求。

因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种能够满足大批量生产需求的电源检测老化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源检测老化设备，旨在解决现有技术中的电源检测老化设备所设置的测试工位过少导致测试产品数量有限，不能满足大批量生产需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电源检测老化设备，包括基座、保护壳、控制机构、传动机构和老化车；所述保护壳盖设于所述基座上，并且所述基座与所述保护壳之间成形有容纳腔；所述控制机构包括显示器、输入设备和支撑板，所述显示器与所述支撑板均设于所述保护壳侧壁上开设的凹槽内，所述输入设备与所述支撑板连接；所述传动机构包括主动链轮、从动链轮、链条和电机，所述主动链轮、所述从动链轮和所述电机均固定连接于所述基座上，所述电机的输出端与所述主动链轮的输入端连接，所述主动链轮的输出端与所述从动链轮的输出端之间通过所述链条啮合连接，所述链条与老化车连接以用于驱动老化车；所述老化车的侧壁上的一端与所述链条连接，所述老化车的底端与所述基座滚动连接。

可选地，所述保护壳的顶部开设有贯穿其顶部两端的通风槽，所述通风槽沿所述保护壳的长度方向设置。

可选地，所述保护壳的侧壁上环设有多个间隔均布且贯穿其侧壁两端的方形槽。

可选地，所述传动机构还包括减速箱，所述减速箱固定连接于所述基座上，所述减速箱的输入端与所述电机的输出端连接，所述减速箱的输出端与所述主动链轮的输入端连接。

可选地，所述老化车包括支架和多个滚轮，各所述滚轮固定连接于所述支架底部。

可选地，所述支架层叠设置有第一工作平面、第二工作平面和第三工作平面，所述第一工作平面、所述第二工作平面和所述第三工作平面上均固定连接有电池，且所述第一工作平面、所述第二工作平面和所述第三工作平面均用于放置待检测电子产品。

可选地，所述第一工作平面上设有沿其长度方向中心线对称的两个第一限位框架，所述第二工作平面上设有沿其长度方向中心线对称的两个第二限位框架，所述第三工作平面上设有沿其长度方向中心线对称的两个第三限位框架，所述第一限位框架、所述第二限位框架和所述第三限位框架均用于放置待检测电子产品。

可选地，所述电源检测老化设备还包括若干电源测试板，各所述电源测试板均与所述第一限位框架、所述第二限位框架和所述第三限位框架滑配连接。

可选地，所述电源测试板上开设有若干电子产品安装孔，各所述电子产品安装孔呈两列设置，且各所述电子产品安装孔对称设置在各所述电源测试板的两侧。

可选地，所述电子产品安装孔为二脚插座或者三角插座。

本实用新型实施例提供的电源检测老化设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的电源检测老化设备，使用时，首先将电子产品依次放入多辆老化车中，放置完成后，通过输入设备对电源检测老化设备输入启动信号，老化车在链条的带动下在基座表面做循环圆周运动，在老化车循环的过程中，由于处于基座和保护壳形成的容纳腔中，老化的过程得到保护，不容易受到外界环境的影响，确保了整个老化过程的准备性，然后通过观察显示器中的参数，可以得出老化车进行老化测试的结果，当老化过程结束后，通过输入设备对电源检测老化设备输入停止信号，由电机驱动的主动链轮停止工作，从动链轮也停止工作，此时，可以将电子产品从老化车中取下，进入下一个工序，本方案的电源检测老化设备可以同时容纳多辆老化车同时进行老化测试，大幅度增加了测试工位，使得老化过程中测试产品的数量有效提高，满足车间大批量的生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电源检测老化设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的电源检测老化设备的另一结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的电源检测老化设备的传动机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的电源检测老化设备的老化车的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的电源检测老化设备的老化车的另一结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的电源检测老化设备的电源测试板的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—基座 20—保护壳 21—容纳腔

22—凹槽 23—通风槽 24—方形槽

31—显示器 32—输入设备 33—支撑板

41—主动链轮 42—从动链轮 43—链条

44—电机 45—减速箱 50—老化车

51—支架 52—滚轮 53—电池

60—电源测试板 61—电子产品安装孔 511—第一工作平面

512—第二工作平面 513—第三工作平面 5111—第一限位框架

5121—第二限位框架 5131—第三限位框架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种电源检测老化设备，包括基座10、保护壳20、控制机构、传动机构和老化车50；所述保护壳20盖设于所述基座10上，并且所述基座10与所述保护壳20之间成形有容纳腔21；所述控制机构包括显示器31、输入设备32和支撑板33，所述显示器31与所述支撑板33均设于所述保护壳20侧壁上开设的凹槽22内，所述输入设备32与所述支撑板33连接；所述传动机构包括主动链轮41、从动链轮42、链条43和电机44，所述主动链轮41、所述从动链轮42和所述电机44均固定连接于所述基座10上，所述电机44的输出端与所述主动链轮41的输入端连接，所述主动链轮41的输出端与所述从动链轮42的输出端之间通过所述链条43啮合连接，所述链条43与老化车50连接以用于驱动老化车50；所述老化车50的侧壁上的一端与所述链条43连接，所述老化车50的底端与所述基座10滚动连接。

具体地，本实用新型的电源检测老化设备，使用时，首先将电子产品依次放入多辆老化车50中，放置完成后，通过输入设备32对电源检测老化设备输入启动信号，老化车50在链条43的带动下在基座10表面做循环圆周运动，在老化车50循环的过程中，由于处于基座10和保护壳20形成的容纳腔21中，老化的过程得到保护，不容易受到外界环境的影响，确保了整个老化过程的准备性，然后通过观察显示器31中的参数，可以得出老化车50进行老化测试的结果，当老化过程结束后，通过输入设备32对电源检测老化设备输入停止信号，由电机44驱动的主动链轮41停止工作，从动链轮42也停止工作，此时，可以将电子产品从老化车50中取下，进入下一个工序，本方案的电源检测老化设备可以同时容纳多辆老化车50同时进行老化测试，大幅度增加了测试工位，使得老化过程中测试产品的数量有效提高，满足车间大批量的生产需求。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述保护壳20的顶部开设有贯穿其顶部两端的通风槽23，所述通风槽23沿所述保护壳20的长度方向设置。具体地，沿保护壳20顶部的长度方向设置了一个通风槽23，通风槽23在加工时一次成型，并且贯穿在保护壳20的顶部，在电源检测老化设备工作的时候，老化过程中会产生的过多的热量，为了保护本设备，多余的热量可以通过保护壳20顶部设置的通风槽23排出，有效地保证了本设备运行的安全性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述保护壳20的侧壁上环设有多个间隔均布且贯穿其侧壁两端的方形槽24。具体地，多个间隔均布且贯穿其侧壁两端的方形槽24上均安装了透明玻璃及框架，在电源检测老化设备工作的过程中，可以通过每块透明玻璃对应的工位观察老化过程，实现对设备的实时监控，有利于生产过程的可调整化。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述传动机构还包括减速箱45，所述减速箱45固定连接于所述基座10上，所述减速箱45的输入端与所述电机44的输出端连接，所述减速箱45的输出端与所述主动链轮41的输入端连接。具体地，在电机44与主动链轮41之间设置一个减速箱45将电机44与主动链轮41连接，可以避免设备突然出现故障停止运转时对电机44造成的伤害，有效地保护了电机44的使用寿命，而且通过设置的减速箱45，可以通过对转速进行控制从而调整扭矩，使得本方案的主动链轮41具有高扭矩和低转速的特点，有利于本设备的平稳运行。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、4、5所示，所述老化车50包括支架51和多个滚轮52，各所述滚轮52固定连接于所述支架51底部。具体地，老化车50在老化过程中负责运载电子产品，电子产品可以放置在支架51上，通过老化车50的带动进行检测，而老化车50在检测的过程中需要保持平稳运行，在支架51底部设置滚轮52可以使得老化车50在运行的过程中保持匀速且平稳地运行，使得检测的结果更加精确。

优选地，本方案在支架51底部设置了四个滚轮52，并且四个滚轮52均可360°旋转。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、4、5所示，所述支架51层叠设置有第一工作平面511、第二工作平面512和第三工作平面513，所述第一工作平面511、所述第二工作平面512和所述第三工作平面513上均固定连接有电池53，且所述第一工作平面511、所述第二工作平面512和所述第三工作平面513均用于放置待检测电子产品。具体地，待检测电子产品可以放置在第一工作平面511、第二工作平面512和第三工作平面513上，第一工作平面511、第二工作平面512和第三工作平面513上设置的电池53用于与待检测电子产品连接，方便且有效地解决了电池53位置，合理减小了电池53占用的空间，而且本方案设置了多个工作平面，使得本设备的测试工位有效增加，提高了生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、4、5所示，所述第一工作平面511上设有沿其长度方向中心线对称的两个第一限位框架5111，所述第二工作平面512上设有沿其长度方向中心线对称的两个第二限位框架5121，所述第三工作平面513上设有沿其长度方向中心线对称的两个第三限位框架5131，所述第一限位框架5111、所述第二限位框架5121和所述第三限位框架5131均用于放置待检测电子产品。具体地，待检测电子产品需要插入治具后，才能放到老化车50中进行老化测试，当治具分别插入第一工作平面511、第二工作平面512和第三工作平面513的时候，第一限位框架5111、第二限位框架5121和第三限位框架5131限制了治具的位置，使得治具插入时能够正好能与第一工作平面511、第二工作平面512和第三工作平面513上设置的电池53适配连接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、4、5、6所示，所述电源检测老化设备还包括若干电源测试板60，各所述电源测试板60均与所述第一限位框架5111、所述第二限位框架5121和所述第三限位框架5131滑配连接。具体地，本方案的电源测试板60与第一限位框架5111、第二限位框架5121和第三限位框架5131相匹配，第一限位框架5111、第二限位框架5121和第三限位框架5131正好限制了电源测试板60的位置，当需要将电源测试板60插入老化车50时，将电源测试板60放置在第一限位框架5111、第二限位框架5121和第三限位框架5131的插入处，只需要将电源测试板60往电池53方向推送，即可实现电源测试板60的快速安装，而且插入方向得到限制，不会发生插接错误的现象。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、6所示，所述电源测试板60上开设有若干电子产品安装孔61，各所述电子产品安装孔61呈两列设置，且各所述电子产品安装孔61对称设置在各所述电源测试板60的两侧。具体地，电源测试板60上开设有多个供电子产品插接的安装孔，而且在同一电源测试板60上开设多列安装孔能够提供更多的测试工位，使得每次测试的数量得到提升，有利于生产效率的提高，而且对称设置的安装孔有利于老化过程中电池53与电子产品的连接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、6所示，所述电子产品安装孔61为二脚插座或者三角插座。具体地，本方案的电源测试板60上设置的电子产品安装孔61可供二脚插头和三角插头插入，设置的两种常用插座便于多种电子产品的测试，提高了电源测试板60的兼容性，有利于资源利用的最大化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源检测老化设备，其特征在于：包括：

基座；

保护壳，所述保护壳盖设于所述基座上，并且所述基座与所述保护壳之间成形有容纳腔；

控制机构，包括显示器、输入设备和支撑板，所述显示器与所述支撑板均设于所述保护壳侧壁上开设的凹槽内，所述输入设备与所述支撑板连接；

传动机构，包括主动链轮、从动链轮、链条和电机，所述主动链轮、所述从动链轮和所述电机均固定连接于所述基座上，所述电机的输出端与所述主动链轮的输入端连接，所述主动链轮的输出端与所述从动链轮的输出端之间通过所述链条啮合连接，所述链条与老化车连接以用于驱动老化车；

老化车，所述老化车的侧壁上的一端与所述链条连接，所述老化车的底端与所述基座滚动连接。

2.根据权利要求1所述的电源检测老化设备，其特征在于：所述保护壳的顶部开设有贯穿其顶部两端的通风槽，所述通风槽沿所述保护壳的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的电源检测老化设备，其特征在于：所述保护壳的侧壁上环设有多个间隔均布且贯穿其侧壁两端的方形槽。

4.根据权利要求1所述的电源检测老化设备，其特征在于：所述传动机构还包括减速箱，所述减速箱固定连接于所述基座上，所述减速箱的输入端与所述电机的输出端连接，所述减速箱的输出端与所述主动链轮的输入端连接。

5.根据权利要求1～4任一项所述的电源检测老化设备，其特征在于：所述老化车包括支架和多个滚轮，各所述滚轮固定连接于所述支架底部。

6.根据权利要求5所述的电源检测老化设备，其特征在于：所述支架层叠设置有第一工作平面、第二工作平面和第三工作平面，所述第一工作平面、所述第二工作平面和所述第三工作平面上均固定连接有电池，且所述第一工作平面、所述第二工作平面和所述第三工作平面均用于放置待检测电子产品。

7.根据权利要求6所述的电源检测老化设备，其特征在于：所述第一工作平面上设有沿其长度方向中心线对称的两个第一限位框架，所述第二工作平面上设有沿其长度方向中心线对称的两个第二限位框架，所述第三工作平面上设有沿其长度方向中心线对称的两个第三限位框架，所述第一限位框架、所述第二限位框架和所述第三限位框架均用于放置待检测电子产品。

8.根据权利要求7所述的电源检测老化设备，其特征在于：所述电源检测老化设备还包括若干电源测试板，各所述电源测试板均与所述第一限位框架、所述第二限位框架和所述第三限位框架滑配连接。

9.根据权利要求8所述的电源检测老化设备，其特征在于：所述电源测试板上开设有若干电子产品安装孔，各所述电子产品安装孔呈两列设置，且各所述电子产品安装孔对称设置在各所述电源测试板的两侧。

10.根据权利要求9所述的电源检测老化设备，其特征在于：所述电子产品安装孔为二脚插座或者三角插座。

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