CN211318079U - 一种纺织品耐磨度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品耐磨度检测装置，本实用新型涉及纺织检测设备技术领域，包括底座板，所述底座板的顶部设有活动板与连接框，所述活动板的底部设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑板，所述支撑板的顶部与活动板相固定，所述支撑板的底部活动安装有移动轮，所述螺纹杆的一端转动连接有固定块，所述螺纹杆的另一端固定有电机，所述电机与固定块的底端均与底座板相固定。本实用新型能够便于纺织品布料的固定与拆卸，还可以保持布料始终处于平铺状态，适应不同大小的纺织品布料，便于检测工作的顺利进行，提高了检测工作效率，另外具有良好的灵活性与流畅性，具有良好的实用意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织检测设备技术领域，尤其涉及一种纺织品耐磨度检测装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，是日常生活中常见产品，在纺织品的生产过程中，为了评估纺织品的耐磨性能，需要通过纺织品耐磨度检测装置对纺织品进行耐磨测试。
然而现有的纺织品耐磨度检测装置，在检测时不便于纺织品布料的固定与拆卸，会耽误大量时间，而且纺织品布料容易出现褶皱，影响检测工作的顺利进行，为解决上述问题，我们提出了一种纺织品耐磨度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品耐磨度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织品耐磨度检测装置，包括底座板，所述底座板的顶部设有活动板与连接框，所述活动板的底部设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑板，所述支撑板的顶部与活动板相固定，所述支撑板的底部活动安装有移动轮，所述螺纹杆的一端转动连接有固定块，所述螺纹杆的另一端固定有电机，所述电机与固定块的底端均与底座板相固定，所述连接框的底部四个拐角处均通过支撑柱与底座板相固定，所述活动板的顶部设有横杆，所述横杆的底部设有挤压板，所述横杆的顶部螺纹贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定有扭动块，所述螺纹柱的底部与挤压板转动连接，所述挤压板的顶部两端均固定有导轨杆，所述导轨杆活动贯穿于横杆，所述横杆的两端均固定有侧板，所述活动板的两侧均开设有轨道槽，所述轨道槽的内部设有滑块，所述滑块与侧板相固定，所述活动板的顶部设有摩擦板，所述摩擦板的顶部四个拐角处均固定有连接杆，所述连接杆的顶部均活动贯穿于连接框的框体，所述摩擦板的顶部放置有配重块。
优选的，所述电机为伺服电机，所述电机的输出轴与螺纹杆相固定。
优选的，所述支撑板的数量为若干个，若干个所述支撑板在活动板的底部均匀分布。
优选的，所述挤压板与横杆均为长条板，所述挤压板的底部固定有防滑垫。
优选的，所述滑块的底部活动安装有滑轮，且滑轮的底部与轨道槽的槽壁相接触。
优选的，所述配重块为实心非铁金属块，所述配重块的数量为若干个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过设置活动板、连接框、螺纹杆、支撑板、移动轮、固定块、电机、支撑柱、横杆、挤压板、螺纹柱、导轨杆、侧板、轨道槽、滑块和摩擦板，使得该纺织品耐磨度检测装置能够便于纺织品布料的固定与拆卸，还可以保持布料始终处于平铺状态，适应不同大小的纺织品布料，便于检测工作的顺利进行，提高了检测工作效率。
2、本实用新型中通过设置连接杆、配重块、防滑垫、滑轮和扭动块，使得该纺织品耐磨度检测装置在使用时具有良好的灵活性与流畅性，有利于该纺织品耐磨度检测装置能够顺利的运行。
综上所述，该纺织品耐磨度检测装置，能够便于纺织品布料的固定与拆卸，还可以保持布料始终处于平铺状态，适应不同大小的纺织品布料，便于检测工作的顺利进行，提高了检测工作效率，另外具有良好的灵活性与流畅性，具有良好的实用意义。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织品耐磨度检测装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织品耐磨度检测装置的横杆剖面结构示意图。
图中：1底座板、2活动板、3连接框、4螺纹杆、5支撑板、6移动轮、7固定块、8电机、9支撑柱、10横杆、11挤压板、12螺纹柱、13导轨杆、14侧板、15轨道槽、16滑块、17摩擦板、18连接杆、19配重块、20防滑垫、21滑轮、22扭动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种纺织品耐磨度检测装置，包括底座板1，底座板1的顶部设有活动板2与连接框3，连接框3为铁质框，活动板2的底部设有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧螺纹连接有支撑板5，支撑板5的顶部与活动板2相固定，支撑板5的底部活动安装有移动轮6，移动轮6的底部与底座板1的顶部相接触，螺纹杆4的一端转动连接有固定块7，螺纹杆4的另一端固定有电机8，电机8的电源输入端与外接电源电性连接，电机8与固定块7的底端均与底座板1相固定，连接框3的底部四个拐角处均通过支撑柱9与底座板1相固定，活动板2的顶部设有横杆10，横杆10的数量为两个，横杆10的底部设有挤压板11，横杆10的顶部螺纹贯穿有螺纹柱12，螺纹柱12的顶部固定有扭动块22，螺纹柱12的底部与挤压板11转动连接，挤压板11的顶部两端均固定有导轨杆13，导轨杆13活动贯穿于横杆10，导轨杆13保持挤压板11的稳定性，横杆10的两端均固定有侧板14，活动板2的两侧均开设有轨道槽15，轨道槽15的内部设有滑块16，滑块16与侧板14相固定，活动板2的顶部设有摩擦板17，摩擦板17的顶部四个拐角处均固定有连接杆18，连接杆18的顶部均活动贯穿于连接框3的框体，摩擦板17的顶部固定有磁性块，摩擦板17的顶部放置有配重块19。
电机8为伺服电机，电机8的输出轴与螺纹杆4相固定，支撑板5的数量为若干个，若干个支撑板5在活动板2的底部均匀分布，保持活动板2的稳定性，挤压板11与横杆10均为长条板，挤压板11的底部固定有防滑垫20，防滑垫20增大挤压板11与纺织品布料之间的摩擦力，滑块16的底部活动安装有滑轮21，且滑轮21的底部与轨道槽15的槽壁相接触，配重块19为实心非铁金属块，配重块19的数量为若干个。
工作原理：使用时将纺织品布料平铺在活动板2上，此时推动横杆10，与横杆10相固定的侧板14通过滑块16在滑轮21的作用下沿着轨道槽15发生滑动至所需位置，然后转动扭动块22使得螺纹柱12发生转动，从而使得螺纹柱12推动挤压板11通过防滑垫20与纺织品布料的边沿相挤压，与此同时滑块16的顶部与轨道槽15相挤压，重复上述操作，将纺织品布料的边沿也进行固定，拆卸时逆向上述操作即可，整个过程，操作简单，便于纺织品布料的固定与拆卸，然后摩擦板17的底部与纺织品布料相接触，再启动电机8带动螺纹杆4往复转动，此时支撑板5在螺纹杆4的作用下通过移动轮6带动活动板2作往复运动，此时纺织品布料与摩擦板17发生相对运动，在检测过程中，可以通过增减配重块19的数量从而改变纺织品布料与摩擦板17的摩擦力大小，便于控制，操作简单，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织品耐磨度检测装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的顶部设有活动板(2)与连接框(3)，所述活动板(2)的底部设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部与活动板(2)相固定，所述支撑板(5)的底部活动安装有移动轮(6)，所述螺纹杆(4)的一端转动连接有固定块(7)，所述螺纹杆(4)的另一端固定有电机(8)，所述电机(8)与固定块(7)的底端均与底座板(1)相固定，所述连接框(3)的底部四个拐角处均通过支撑柱(9)与底座板(1)相固定，所述活动板(2)的顶部设有横杆(10)，所述横杆(10)的底部设有挤压板(11)，所述横杆(10)的顶部螺纹贯穿有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的顶部固定有扭动块(22)，所述螺纹柱(12)的底部与挤压板(11)转动连接，所述挤压板(11)的顶部两端均固定有导轨杆(13)，所述导轨杆(13)活动贯穿于横杆(10)，所述横杆(10)的两端均固定有侧板(14)，所述活动板(2)的两侧均开设有轨道槽(15)，所述轨道槽(15)的内部设有滑块(16)，所述滑块(16)与侧板(14)相固定，所述活动板(2)的顶部设有摩擦板(17)，所述摩擦板(17)的顶部四个拐角处均固定有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶部均活动贯穿于连接框(3)的框体，所述摩擦板(17)的顶部放置有配重块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨度检测装置，其特征在于，所述电机(8)为伺服电机，所述电机(8)的输出轴与螺纹杆(4)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨度检测装置，其特征在于，所述支撑板(5)的数量为若干个，若干个所述支撑板(5)在活动板(2)的底部均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨度检测装置，其特征在于，所述挤压板(11)与横杆(10)均为长条板，所述挤压板(11)的底部固定有防滑垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨度检测装置，其特征在于，所述滑块(16)的底部活动安装有滑轮(21)，且滑轮(21)的底部与轨道槽(15)的槽壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨度检测装置，其特征在于，所述配重块(19)为实心非铁金属块，所述配重块(19)的数量为若干个。
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