CN216870212U - 一种刷制品生产用刷毛强度检测装置 - Google Patents

一种刷制品生产用刷毛强度检测装置 Download PDF

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本实用新型涉及刷制品生产技术领域,具体为一种刷制品生产用刷毛强度检测装置,包括底座,底座的表面固定有控制排键,底座的表面设置有检测机构,且检测机构的内部设置有拉力计和挂栓,底座的表面皆放置有等间距的拉力计,且拉力计的输入端与控制排键的输出端电性连接,用于对刷毛的拉力检测,拉力计的一侧皆设置有挂栓,且挂栓与拉力计一一对应,用于固定刷毛的另一端;底座的表面设置有稳定机构,底座的一侧设置有调节机构,底座的表面设置有缓冲机构。本实用新型不仅提高了检测装置使用时的便利程度,延长了检测装置的使用寿命,而且避免了检测装置使用时发生移动的现象。

Description

一种刷制品生产用刷毛强度检测装置
技术领域
本实用新型涉及刷制品生产技术领域,具体为一种刷制品生产用刷毛强度检测装置。
背景技术
刷制品包括工业毛刷辊、条刷、毛刷、防静电毛刷、扫雪刷、洗地机毛刷等,人造毛刷由于生产工艺和材料的不同生产出的刷毛抗拉强度也不同,刷毛抗拉强度较低会导致化妆刷质量下降,通常会通过抗拉检测装置对刷毛进行强度检测。
经检索,专利号为201921357798.X,名称为一种化妆刷的刷毛强度检测装置的实用新型,包括支撑台和固定设置在支撑台顶端的工作台,工作台的顶端设置有用于检测化妆刷刷毛拉力强度的检测机构,检测机构包括固定组件和移动组件,固定组件和移动组件分别位于工作台顶端的两侧,通过研究分析发现,该检测装置虽然实现了同时对多个不同材质的刷毛进行检测,提高了一定的工作效率,但是,在一定程度上还存在一些缺点,首先,检测装置在调节检测机构位置时较为繁琐,从而严重的影响了检测装置使用时的便利程度;其次,检测装置在将刷毛拉至断裂时很难实现缓冲功能,从而缩短了检测装置的使用寿命;再次,检测装置在使用时未设置对支撑台的加固功能,从而容易导致检测装置使用时发生移动的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刷制品生产用刷毛强度检测装置,以解决上述背景技术中提出检测装置使用时的便利程度低,使用寿命短,以及发生移动的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刷制品生产用刷毛强度检测装置,包括底座,底座的表面固定有控制排键,底座的表面设置有检测机构,且检测机构的内部设置有拉力计和挂栓,底座的表面皆放置有等间距的拉力计,且拉力计的输入端与控制排键的输出端电性连接,用于对刷毛的拉力检测,拉力计的一侧皆设置有挂栓,且挂栓与拉力计一一对应,用于固定刷毛的另一端;底座的表面设置有稳定机构,底座的一侧设置有调节机构,底座的表面设置有缓冲机构。
优选的,检测机构的内部还包括有固定板、连接板和电动推杆,固定板固定在底座的表面,且固定板的一侧设置有连接板,并且连接板的表面与挂栓的表面相固定连接,固定板的表面安装有电动推杆,且电动推杆的输入端与控制排键的输出端电性连接,并且电动推杆的输出端与连接板的中心位置处相固定连接。
优选的,稳定机构的内部设置有限位块、放置槽、吸盘、凹块和凸块,底座表面的拐角位置处皆焊接有限位块,用于对底座的限位固定,底座底部的拐角位置处皆开设有放置槽,且放置槽的内壁固定有凹块,凹块的下方设置有吸盘,且吸盘的表面套装有凸块,并且凸块与凹块相互卡接配合。
优选的,调节机构由支撑板、调节槽、紧固螺栓、螺孔和刻度线组成,底座表面的两侧皆开设有调节槽,且调节槽的内壁皆开设有等间距的螺孔,底座的表面皆镶嵌有刻度线,且刻度线位于调节槽的一侧。
优选的,支撑板放置在底座的表面,且支撑板的一端与拉力计的表面相固定连接,并且支撑板的两端分别焊接有与刻度线相配合的读数标,便于观察刻度线,支撑板的两端皆设置有紧固螺栓,且紧固螺栓的一端贯穿支撑板并与螺孔相互螺纹配合。
优选的,缓冲机构的内部包含有导向杆、缓冲垫、缓冲弹簧、安装环和滚珠,安装环分别镶嵌在固定板的两侧,且安装环的内壁沿周向嵌入设置有滚珠,安装环的内部设置有导向杆,且导向杆的表面与滚珠的表面相互接触,并且导向杆的一端贯穿固定板并与连接板的表面相固定连接,导向杆的表面套设有缓冲垫,且缓冲垫的一端固定有缓冲弹簧,并且缓冲弹簧一端的表面与固定板的表面相固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该刷制品生产用刷毛强度检测装置不仅提高了检测装置使用时的便利程度,延长了检测装置的使用寿命,而且避免了检测装置使用时发生移动的现象;
1、通过设置有调节机构,将支撑板的两端放至调节槽内部,再根据刷毛的长度滑动调节槽,使调节槽移动至指定的刻度线处,随后旋转紧固螺栓,在紧固螺栓与螺孔的螺纹配合下将支撑板固定,实现了检测装置对拉力计位置的快速调节功能,从而提高了检测装置使用时的便利程度;
2、通过设置有缓冲机构,当刷毛断裂时,连接板突然卸力,会快速向电动推杆一侧移动,并在导向杆的作用下可对连接板进行导向,当连接板与缓冲垫接触时,在缓冲弹簧的作用下可对连接板进行缓冲卸力,避免连接板冲击过大损坏电动推杆,同时,在安装环表面滚珠的作用下可减小导向杆移动时的摩擦力,使导向杆更易移动,实现了检测装置的缓冲功能,从而延长了检测装置的使用寿命;
3、通过设置有稳定机构,将凸块卡至凹块底部,从而将吸盘固定在放置槽内部,随后将底座放至指定位置处,在放置槽的作用下使底座与放置处紧贴,并通过螺钉或固定柱与限位块的配合,将底座固定,实现了检测装置对底座的加固功能,从而避免了检测装置使用时发生移动的现象。
附图说明
图1为本实用新型的三维外观结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的缓冲机构放大结构示意图。
图中:1、底座;101、控制排键;2、检测机构;201、固定板;202、拉力计;203、连接板;204、挂栓;205、电动推杆;3、稳定机构;301、限位块;302、放置槽;303、吸盘;304、凹块;305、凸块;4、调节机构;401、支撑板;402、调节槽;403、紧固螺栓;404、螺孔;405、刻度线;5、缓冲机构;501、导向杆;502、缓冲垫;503、缓冲弹簧;504、安装环;505、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种刷制品生产用刷毛强度检测装置的结构如图1和图2所示,包括底座1,底座1的表面固定有控制排键101,该控制排键101的型号可选用LA系列,底座1的表面设置有检测机构2,且检测机构2的内部设置有拉力计202和挂栓204,底座1的表面皆放置有等间距的拉力计202,该拉力计202的型号可选用STO系列,且拉力计202的输入端与控制排键101的输出端电性连接,用于对刷毛的拉力检测,拉力计202的一侧皆设置有挂栓204,且挂栓204与拉力计202一一对应,用于固定刷毛的另一端,检测机构2的内部还包括有固定板201、连接板203和电动推杆205,固定板201固定在底座1的表面,且固定板201的一侧设置有连接板203,并且连接板203的表面与挂栓204的表面相固定连接,固定板201的表面安装有电动推杆205,且电动推杆205的输入端与控制排键101的输出端电性连接,并且电动推杆205的输出端与连接板203的中心位置处相固定连接。
使用时,将刷毛的一端与挂栓204相固定,再将刷毛的另一端与拉力计202一端的挂钩相固定,随后操作控制排键101,使控制排键101控制电动推杆205工作,在电动推杆205的作用下拉动连接板203,从而拉动刷毛,直至刷毛断裂,并通过拉力计202读取相应数据,以实现检测装置对刷毛强度的检测功能。
进一步地,如图3所示,底座1的表面设置有稳定机构3,且稳定机构3的内部设置有限位块301、放置槽302、吸盘303、凹块304和凸块305,底座1表面的拐角位置处皆焊接有限位块301,用于对底座1的限位固定,底座1底部的拐角位置处皆开设有放置槽302,且放置槽302的内壁固定有凹块304,凹块304的下方设置有吸盘303,且吸盘303的表面套装有凸块305,并且凸块305与凹块304相互卡接配合。
使用时,将凸块305卡至凹块304底部,从而将吸盘303固定在放置槽302内部,随后将底座1放至指定位置处,在放置槽302的作用下使底座1与放置处紧贴,并通过螺钉或固定柱与限位块301的配合,将底座1固定,以实现检测装置对底座1的加固功能。
进一步地,如图2所示,底座1的一侧设置有调节机构4,且调节机构4由支撑板401、调节槽402、紧固螺栓403、螺孔404和刻度线405组成,底座1表面的两侧皆开设有调节槽402,且调节槽402的内壁皆开设有等间距的螺孔404,底座1的表面皆镶嵌有刻度线405,且刻度线405位于调节槽402的一侧,支撑板401放置在底座1的表面,且支撑板401的一端与拉力计202的表面相固定连接,并且支撑板401的两端分别焊接有与刻度线405相配合的读数标,便于观察刻度线405,支撑板401的两端皆设置有紧固螺栓403,且紧固螺栓403的一端贯穿支撑板401并与螺孔404相互螺纹配合。
使用时,将支撑板401的两端放至调节槽402内部,再根据刷毛的长度滑动调节槽402,使调节槽402移动至指定的刻度线405处,随后旋转紧固螺栓403,在紧固螺栓403与螺孔404的螺纹配合下将支撑板401固定,以实现检测装置对拉力计202位置的快速调节功能。
进一步地,如图4所示,底座1的表面设置有缓冲机构5,且缓冲机构5的内部包含有导向杆501、缓冲垫502、缓冲弹簧503、安装环504和滚珠505,安装环504分别镶嵌在固定板201的两侧,且安装环504的内壁沿周向嵌入设置有滚珠505,安装环504的内部设置有导向杆501,且导向杆501的表面与滚珠505的表面相互接触,并且导向杆501的一端贯穿固定板201并与连接板203的表面相固定连接,导向杆501的表面套设有缓冲垫502,且缓冲垫502的一端固定有缓冲弹簧503,并且缓冲弹簧503一端的表面与固定板201的表面相固定连接。
使用时,当刷毛断裂时,连接板203突然卸力,会快速向电动推杆205一侧移动,并在导向杆501的作用下可对连接板203进行导向,当连接板203与缓冲垫502接触时,在缓冲弹簧503的作用下可对连接板203进行缓冲卸力,避免连接板203冲击过大损坏电动推杆205,同时,在安装环504表面滚珠505的作用下可减小导向杆501移动时的摩擦力,使导向杆501更易移动,以实现检测装置的缓冲功能。
工作原理:使用时,首先将凸块305卡至凹块304底部,从而将吸盘303固定在放置槽302内部,随后将底座1放至指定位置处,在放置槽302的作用下使底座1与放置处紧贴,并通过螺钉或固定柱与限位块301的配合,将底座1固定,以实现检测装置对底座1的加固功能,从而避免了检测装置使用时发生移动的现象。
随后将支撑板401的两端放至调节槽402内部,再根据刷毛的长度滑动调节槽402,使调节槽402移动至指定的刻度线405处,随后旋转紧固螺栓403,在紧固螺栓403与螺孔404的螺纹配合下将支撑板401固定,以实现检测装置对拉力计202位置的快速调节功能,从而提高了检测装置使用时的便利程度。
随后将刷毛的一端与挂栓204相固定,再将刷毛的另一端与拉力计202一端的挂钩相固定,随后操作控制排键101,使控制排键101控制电动推杆205工作,在电动推杆205的作用下拉动连接板203,从而拉动刷毛,直至刷毛断裂,并通过拉力计202读取相应数据,以实现检测装置对刷毛强度的检测功能。
当刷毛断裂时,连接板203突然卸力,会快速向电动推杆205一侧移动,并在导向杆501的作用下可对连接板203进行导向,当连接板203与缓冲垫502接触时,在缓冲弹簧503的作用下可对连接板203进行缓冲卸力,避免连接板203冲击过大损坏电动推杆205,同时,在安装环504表面滚珠505的作用下可减小导向杆501移动时的摩擦力,使导向杆501更易移动,以实现检测装置的缓冲功能,从而延长了检测装置的使用寿命,最终完成检测装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种刷制品生产用刷毛强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定有控制排键(101),所述底座(1)的表面设置有检测机构(2),且检测机构(2)的内部设置有拉力计(202)和挂栓(204),所述底座(1)的表面皆放置有等间距的拉力计(202),且拉力计(202)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接,用于对刷毛的拉力检测,所述拉力计(202)的一侧皆设置有挂栓(204),且挂栓(204)与拉力计(202)一一对应,用于固定刷毛的另一端;所述底座(1)的表面设置有稳定机构(3),所述底座(1)的一侧设置有调节机构(4),所述底座(1)的表面设置有缓冲机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种刷制品生产用刷毛强度检测装置,其特征在于:所述检测机构(2)的内部还包括有固定板(201)、连接板(203)和电动推杆(205),所述固定板(201)固定在底座(1)的表面,且固定板(201)的一侧设置有连接板(203),并且连接板(203)的表面与挂栓(204)的表面相固定连接,所述固定板(201)的表面安装有电动推杆(205),且电动推杆(205)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接,并且电动推杆(205)的输出端与连接板(203)的中心位置处相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种刷制品生产用刷毛强度检测装置,其特征在于:所述稳定机构(3)的内部设置有限位块(301)、放置槽(302)、吸盘(303)、凹块(304)和凸块(305),所述底座(1)表面的拐角位置处皆焊接有限位块(301),用于对底座(1)的限位固定,所述底座(1)底部的拐角位置处皆开设有放置槽(302),且放置槽(302)的内壁固定有凹块(304),所述凹块(304)的下方设置有吸盘(303),且吸盘(303)的表面套装有凸块(305),并且凸块(305)与凹块(304)相互卡接配合。
4.根据权利要求1所述的一种刷制品生产用刷毛强度检测装置,其特征在于:所述调节机构(4)由支撑板(401)、调节槽(402)、紧固螺栓(403)、螺孔(404)和刻度线(405)组成,所述底座(1)表面的两侧皆开设有调节槽(402),且调节槽(402)的内壁皆开设有等间距的螺孔(404),所述底座(1)的表面皆镶嵌有刻度线(405),且刻度线(405)位于调节槽(402)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种刷制品生产用刷毛强度检测装置,其特征在于:所述支撑板(401)放置在底座(1)的表面,且支撑板(401)的一端与拉力计(202)的表面相固定连接,并且支撑板(401)的两端分别焊接有与刻度线(405)相配合的读数标,便于观察刻度线(405),所述支撑板(401)的两端皆设置有紧固螺栓(403),且紧固螺栓(403)的一端贯穿支撑板(401)并与螺孔(404)相互螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种刷制品生产用刷毛强度检测装置,其特征在于:所述缓冲机构(5)的内部包含有导向杆(501)、缓冲垫(502)、缓冲弹簧(503)、安装环(504)和滚珠(505),所述安装环(504)分别镶嵌在固定板(201)的两侧,且安装环(504)的内壁沿周向嵌入设置有滚珠(505),所述安装环(504)的内部设置有导向杆(501),且导向杆(501)的表面与滚珠(505)的表面相互接触,并且导向杆(501)的一端贯穿固定板(201)并与连接板(203)的表面相固定连接,所述导向杆(501)的表面套设有缓冲垫(502),且缓冲垫(502)的一端固定有缓冲弹簧(503),并且缓冲弹簧(503)一端的表面与固定板(201)的表面相固定连接。
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