CN210719965U - 一种大提花纺织品检测装置 - Google Patents

Abstract

一种大提花纺织品检测装置，本实用新型涉及检测设备技术领域；底座的左侧上端固定连接有固定架，该固定架为回字形结构设置，固定架的左侧固定连接有“L”形板，“L”形板中的水平端的底部固定连接有一号电机，一号电机的底部输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的底端通过轴承旋接设置在底座上，该轴承嵌设固定在底座上，丝杆上通过螺纹旋转穿设有定位块，定位块的左侧固定连接有导向块，“L”形板中的垂直端内壁上开设有导向槽，导向块上下滑动设置在导向槽内，定位块的右侧固定连接有压块，压块设置于固定架内；根据弹性元件的形变量计算出被检测的纺织品的抗拉性能，从而能够实现纺织品的检测。

Description

一种大提花纺织品检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种大提花纺织品检测装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物；纺织中经常用到用于检测纺织品抗拉性能的检测设备，但是，现有的抗拉性能的检测设备，存在结构复杂、价格昂贵、难以普及的现象，并且，现有技术中的检测设备，使将钩环钩住纺织品，进行计算抗拉性能的，钩环与纺织品的接触，使纺织品，容易出现损坏的现象，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的大提花纺织品检测装置，根据弹性元件的形变量计算出被检测的纺织品的抗拉性能，从而能够实现纺织品的检测。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、固定架、移动架、固定板、一号弹簧，底座的左侧上端固定连接有固定架，该固定架为回字形结构设置，固定架的左侧固定连接有“L”形板，“L”形板中的水平端的底部固定连接有一号电机，一号电机的底部输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的底端通过轴承旋接设置在底座上，该轴承嵌设固定在底座上，丝杆上通过螺纹旋转穿设有定位块，定位块的左侧固定连接有导向块，“L”形板中的垂直端内壁上开设有导向槽，导向块上下滑动设置在导向槽内，定位块的右侧固定连接有压块，压块设置于固定架内；固定架的右侧设置有移动架，移动架为“U”形结构设置，移动架的左侧固定连接有支撑块，移动架的后侧内壁上固定连接有二号电机，二号电机的前端输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有齿轮，齿轮的左侧设置有锁定块，锁定块悬设于支撑块的上方，且锁定块右侧的齿牙与齿轮啮合设置，锁定块的前后两侧均固定连接有导向杆，移动架的前后两侧内壁上均开设有导槽，导槽设置于二号电机的左侧，导向杆上下滑动设置在对应的导槽内，移动架的右侧固定连接有连接板，连接板的右侧固定连接有一号弹簧，一号弹簧的另一端固定连接在固定板上，固定板固定连接在底座上，固定板的内壁上还固定连接有电动推杆，该电动推杆的左侧推动端与连接板连接固定，电动推杆设置于一号弹簧的上方，移动架的底部前后对称固定连接有滑块，底座上开设有与滑块对应的滑槽，滑块左右滑动设置在滑槽内；所述的一号电机、二号电机、电动推杆均与电源连接。

进一步地，所述的压块的底部固定连接有保护垫。

进一步地，所述的压块的前后两侧均固定连接有限位块，固定架的前后两侧内壁上均开设有限位槽，限位块上下滑动设置在限位槽内。

进一步地，所述的底座上固定连接有刻度线层。

进一步地，所述的锁定块的底部固定连接有数个二号弹簧，二号弹簧的底部固定连接有挤压块，挤压块的底部固定连接有保护层。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种大提花纺织品检测装置，根据弹性元件的形变量计算出被检测的纺织品的抗拉性能，从而能够实现纺织品的检测。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型中固定架的结构示意图。

图5是本实用新型中移动架的结构示意图。

图6是本实用新型中压块的结构示意图。

附图标记说明：

底座1、固定架2、移动架3、固定板4、一号弹簧5、“L”形板6、一号电机7、丝杆8、定位块9、导向槽10、压块11、支撑块12、二号电机13、转轴14、齿轮15、锁定块16、导向杆17、导槽18、连接板19、电动推杆20、滑块21、滑槽22、保护垫23、限位块24、限位槽25、刻度线层26、二号弹簧27、挤压块28、保护层29、导向块30。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、固定架2、移动架3、固定板4、一号弹簧5，底座1的左侧上端焊接固定有固定架2，该固定架2为回字形结构设置，固定架2的左侧焊接固定有“L”形板6，“L”形板6中的水平端的底部利用螺丝固定有型号为60KTYZ的一号电机7，一号电机7的底部输出轴上焊接固定有丝杆8，丝杆8的底端通过轴承旋接设置在底座1上，该轴承嵌设固定在底座1上，丝杆8上通过螺纹旋转穿设有定位块9，定位块9的左侧焊接固定有导向块30，“L”形板6中的垂直端内壁上开设有导向槽10，导向块30上下滑动设置在导向槽10内，定位块9的右侧焊接固定有压块11，压块11设置于固定架2内，压块11的底部利用密封胶胶粘固定有硅胶材质制成的保护垫23，通过保护垫23，使压块11压在纺织品上时，不会弄坏纺织品，压块11的前后两侧均焊接固定有限位块24，固定架2的前后两侧内壁上均开设有限位槽25，限位块24上下滑动设置在限位槽25内，通过限位块24与限位槽25的滑动配合，加固了压块11的稳固性，从而将固定架2上的纺织品进行固定；固定架2的右侧设置有移动架3，移动架3为“U”形结构设置，移动架3的左侧焊接固定有支撑块12，移动架3的后侧内壁上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的二号电机13，二号电机13的前端输出轴上焊接固定有转轴14，该转轴14上套设固定有齿轮15，齿轮15的左侧设置有锁定块16，锁定块16悬设于支撑块12的上方，且锁定块16右侧的齿牙与齿轮15啮合设置，锁定块16的前后两侧均焊接固定有导向杆17，移动架3的前后两侧内壁上均开设有导槽18，导槽18设置于二号电机13的左侧，导向杆17上下滑动设置在对应的导槽18内，锁定块16的底部焊接固定有数个二号弹簧27，二号弹簧27的底部焊接固定有挤压块28，挤压块28的底部利用密封胶胶粘固定有硅胶材质制成的保护层29，通过保护层29很好的保护了支撑块12上的纺织品，防止纺织品被压坏，移动架3的右侧焊接固定有连接板19，连接板19的右侧焊接固定有一号弹簧5，一号弹簧5的另一端焊接固定在固定板4上，固定板4焊接固定在底座1上，固定板4的内壁上还利用螺丝固定有型号为PXTL的电动推杆20，该电动推杆20的左侧推动端与连接板19焊接固定，电动推杆20设置于一号弹簧5的上方，移动架3的底部前后对称焊接固定有滑块21，底座1上开设有与滑块21对应的滑槽22，滑块21左右滑动设置在滑槽22内，底座1上一体成型有刻度线层26，通过刻度线层26能够看出一号弹簧5运动的距离，从而便于计算一号弹簧5的形变量；所述的一号电机7、二号电机13、电动推杆20均通过电源线与电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，将纺织品的一端放置在固定架2的底板上，并通过一号电机7转动，带动丝杆8转动，从而带动定位块9上下方向上的运动，从而带动压块11进行移动，从而使压块11压在纺织品上，同时，通过导向块30与导向槽10的滑动配合，以及限位块24与限位槽25的滑动配合，从而对压块11的运动轨迹进行导向限位作用，从而加固了压块11的稳固性；纺织品的另一端放置在支撑块12上，通过二号电机13转动，带动齿轮15转动，齿轮15在转动的过程中，啮合带动齿牙上下方向上的运动，从而带动锁定块16进行移动，待挤压层与纺织品完全接触后，锁定块16在向下运动的过程中，压缩二号弹簧27，二号弹簧27受力，向下压缩挤压层，从而使锁紧块压缩挤压块28，从而将纺织品的左右两端进行限位固定，待纺织品固定后，通过电动推杆20拉动连接板19向右运动，从而带动移动架3向右移动，从而带动纺织品向右拉伸，移动架3在向右移动的过程中，一号弹簧5受力，产生形变，从而能够根据一号弹簧5的形变量计算出纺织品的抗拉性能(该计算方式为纺织领域人员惯用的一种手段，为专利公开号CN204855279U一种大提花纺织品检测设备中所述的弹性元件的形变量计算出被检测的纺织品的抗拉性能的方法)。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过压块11向下运动，将纺织品的一端进行固定在固定架2的底板上，便于后续拉动进行测试纺织品的抗拉性能；

2、通过锁定块16向下运动，从而对纺织品的另一端进行限位固定，从而避免了纺织品的另一端与钩环接触，导致纺织品受到损坏，无法再次利用；

3、通过拉动连接板19，从而能够根据一号弹簧5产生的形变计算出纺织品的抗拉性能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大提花纺织品检测装置，其特征在于：它包含底座(1)、固定架(2)、移动架(3)、固定板(4)、一号弹簧(5)，底座(1)的左侧上端固定连接有固定架(2)，该固定架(2)为回字形结构设置，固定架(2)的左侧固定连接有“L”形板(6)，“L”形板(6)中的水平端的底部固定连接有一号电机(7)，一号电机(7)的底部输出轴上固定连接有丝杆(8)，丝杆(8)的底端通过轴承旋接设置在底座(1)上，该轴承嵌设固定在底座(1)上，丝杆(8)上通过螺纹旋转穿设有定位块(9)，定位块(9)的左侧固定连接有导向块(30)，“L”形板(6)中的垂直端内壁上开设有导向槽(10)，导向块(30)上下滑动设置在导向槽(10)内，定位块(9)的右侧固定连接有压块(11)，压块(11)设置于固定架(2)内；固定架(2)的右侧设置有移动架(3)，移动架(3)为“U”形结构设置，移动架(3)的左侧固定连接有支撑块(12)，移动架(3)的后侧内壁上固定连接有二号电机(13)，二号电机(13)的前端输出轴上固定连接有转轴(14)，该转轴(14)上套设固定有齿轮(15)，齿轮(15)的左侧设置有锁定块(16)，锁定块(16)悬设于支撑块(12)的上方，且锁定块(16)右侧的齿牙与齿轮(15)啮合设置，锁定块(16)的前后两侧均固定连接有导向杆(17)，移动架(3)的前后两侧内壁上均开设有导槽(18)，导槽(18)设置于二号电机(13)的左侧，导向杆(17)上下滑动设置在对应的导槽(18)内，移动架(3)的右侧固定连接有连接板(19)，连接板(19)的右侧固定连接有一号弹簧(5)，一号弹簧(5)的另一端固定连接在固定板(4)上，固定板(4)固定连接在底座(1)上，固定板(4)的内壁上还固定连接有电动推杆(20)，该电动推杆(20)的左侧推动端与连接板(19)连接固定，电动推杆(20)设置于一号弹簧(5)的上方，移动架(3)的底部前后对称固定连接有滑块(21)，底座(1)上开设有与滑块(21)对应的滑槽(22)，滑块(21)左右滑动设置在滑槽(22)内；所述的一号电机(7)、二号电机(13)、电动推杆(20)均与电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种大提花纺织品检测装置，其特征在于：所述的压块(11)的底部固定连接有保护垫(23)。

3.根据权利要求1所述的一种大提花纺织品检测装置，其特征在于：所述的压块(11)的前后两侧均固定连接有限位块(24)，固定架(2)的前后两侧内壁上均开设有限位槽(25)，限位块(24)上下滑动设置在限位槽(25)内。

4.根据权利要求1所述的一种大提花纺织品检测装置，其特征在于：所述的底座(1)上固定连接有刻度线层(26)。

5.根据权利要求1所述的一种大提花纺织品检测装置，其特征在于：所述的锁定块(16)的底部固定连接有数个二号弹簧(27)，二号弹簧(27)的底部固定连接有挤压块(28)，挤压块(28)的底部固定连接有保护层(29)。

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