CN211317208U - 一种散热器检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属散热件检测技术技术领域，公开了一种散热器检测设备，该检测设备包括控制系统、高度探测器、图像采集机构、工位和工作台，所述高度探测器设于工位的下方，所述图像采集机构设于所述工位的正上方，所述工位内设置第一光源，且所述工位的上表面为透明结构，所述工位通过第一支架可左右移动地设于所述工作台上方与所述控制系统连接，所述图像采集机构和所述高度探测器连接分别与所述控制装置连接，所述高度探测器通过所述第一支架设于所述工作台上方；该散热器检测设备可以实现对散热器格栅片平行度，安装孔、定位柱的位置及其他结构尺寸等全方位的检测。

Description

一种散热器检测设备

技术领域

本实用新型涉及金属散热件检测技术领域，特别涉及一种散热器检测设备。

背景技术

由于LED具有亮度高、颜色种类丰富、低功耗、寿命长的特点，目前的汽车车灯中广泛采用LED作为光源，而LED的发光率低，余下的全部转化为热能，为了提供足够的亮度，LED车灯的功率必须足够高，LED的发亮亮就越大，如果热量不能及时散去，过高的温度会造成光波波长的漂移，出光效率低下灯一系列问题，故汽车车灯中安装一金属散热件进行及时散热，为确保散热质量，在常用铝材质的格栅散热器，故此格栅散热器成了车灯的重要组成部件，格栅散热器的安装孔、各维度的尺寸、结构形状都严重影响着车灯的组装和结构，目前常采用的检测设备功能不全，无法实现对散热器的全方位检测。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种散热器检测设备，该散热器检测设备可以实现对散热器格栅片平行度，安装孔、定位柱的位置及其他结构尺寸等全方位的检测。

为达到上述目的，本实用新型所述技术方案如下：

一种散热器检测设备，该检测设备包括控制系统、高度探测器、图像采集机构、工位和工作台，所述高度探测器设于工位的下方，所述图像采集机构设于所述工位的正上方，所述工位内设置第一光源，且所述工位的上表面为透明结构，所述工位通过第一支架可左右移动地设于所述工作台上方与所述控制系统连接，所述图像采集机构和所述高度探测器连接分别与所述控制装置连接，所述高度探测器通过所述第一支架设于所述工作台上方。

进一步地，所述图像采集机构包括分别与所述控制系统连接的第二光源、摄像头、数据处理系统，所述数据处理系统与所述摄像头连接，所述第二光源通过第二支架设于所述工作台上方，所述摄像头通过一导轴与所述工作台连接。

进一步地，所述高度探测器包括定位块和探测轴，所述定位块与所述第一支架连接，所述探测轴可上下活动地设于所述工作台上方与所述控制系统连接。

进一步地，还包括显示器，所述显示器设于所述摄像头的上方与所述数据处理系统连接。

进一步地，所述摄像头为CCD相机。

本实用新型实施例采用图像采集机构的图像分析原理实现了对散热器的格栅平行度、外观结构尺寸、定位孔等一系列关键参数进行分析对比，在数据处理系统的精准对比下判断散热器是否符合设计标准，以此达到了标准化，精准化的检测；同时借助高度探测器可以检测到定位柱的长度和散热器的平整度，最终实现标准化、统一化的产品检测，也实现了流水化作业，提高了工作效率，提供了产品检验质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种散热器检测设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种散热器检测设备的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种散热器检测设备的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中采用的图像识别技术主要是基于模板匹配模型的原理，即在数据处理机构中设定标准值，该标准值包括网格图样、标准参数值、误差参数值，然后，将采集到的图像经过网格化处理后，与标准值进行特征匹配，判定是否符合标准值，符合，则为合格产品，如果不合格则为报废产品。

参考图1、图2、图3所示，一种散热器检测设备，该检测设备包括控制系统、高度探测器、图像采集机构、工位23和工作台22，所述工位23通过第一支架19可左右移动地设于所述工作台22上方与所述控制系统连接，同时，所述工位23内设置第一光源，且所述工位23的上表面为透明结构，如此便于第一光源的光透过工位上表面照射到工位上方的散热器，第一光源与控制系统连接；所述工作台22上方设有相互连接第一检测区域20和第二检测区域21，其中，在第一检测区域20上方设有高低探测器，在第二检测区域21上方设有图像采集机构；具体地，所述图像采集机构包括分别与所述控制系统连接的第二光源、摄像头11、数据处理系统，所述数据处理系统与所述摄像头11连接，所述第二光源通过第二支架12设于所述工位23上方，包括位于同一水平面依次相互成90度设置的第二光源A13、第二光源B14、第二光源C16、和第二光源 D15，当打开第二光源时，第二光源A13、第二光源B14、第二光源C16、和第二光源D15的光线斜向下照射，同时在工位下方的第一光源由下向上的光线的配合下，避免在工位上的待检测散热器没有投影，各部位全部被光线照射中，从而避免了摄像头对散热器的图像读取误差，提高了图像读取精度，实现检测结果的精准化，所述摄像头11通过一导轴17与所述工作台22连接，所述导轴17与所述控制系统连接，在控制系统的控制下，导轴17不仅可以带动摄像头 11上下调整位置，也可以带动摄像头左右前后调整位置，灵活的控制，也为摄像头的精准采集散热器的外观即其他各项参数提供了实现可能；所述高度探测器包括定位块18和探测轴24，所述定位块18与所述第一支架19连接，所述探测轴24可上下活动地设于所述工作台22上方与所述控制系统连接。

进一步地，本实施例中还包括显示器25，所述显示器设于所述摄像头的上方与所述数据处理系统连接，该显示器可以将读取图像显示，并将数据处理系统的处理结果显示在图像上方，便于操作人员查阅散热器是否合格或者不合格的参数值，便于后续生产工艺的改进。

具体地，本实施例中所述摄像头11为CCD相机。

本实施例提供的一种散热器检测设备对散热器进行检测时，包括以下步骤，首先开启检测设备对检测设备进行校验；

将散热器放置于工位上，具体地，工位上可以设定散热器的定位模块，以此放置散热器在工位运动过程中位置发生偏移，影响检测结果；

控制系统同时开启第一光源、第二光源和CCD相机，对工位上的散热器进行图像采集，并将采集到的图像上传到数据处理系统和显示器；

数据处理系统对采集到的图像与标准值进行对比分析后，判定散热器是否合格，并向显示器和控制系统发出检测结果，若否，则提示操作工报废处理；

若是，则控制系统带动工位移动到第一检测区域，启动定位块从散热器的上方对定位块进行定位之后，启动探测轴，检测散热器的平整度和定位柱的长度是否符合要求，若是，则提示操作人员装箱；

若否，则提示操作人员进行报废处理。

需要说明的是，本实施例中的定位块不仅可以对散热器进行固定，同时还可以检测固定部位的高度，对散热器进行尺寸检测。

综上所述，本实施例采用图像采集机构的图像分析原理实现了对散热器的格栅平行度、外观结构尺寸、定位孔等一系列关键参数进行分析对比，在数据处理系统的精准对比下判断散热器是否符合设计标准，以此达到了标准化，精准化的检测；同时借助高度探测器可以检测到定位柱的长度和散热器的平整度，最终实现标准化、统一化的产品检测，也实现了流水化作业，提高了工作效率，提供了产品检验质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种散热器检测设备，其特征在于，该检测设备包括控制系统、高度探测器、图像采集机构、工位和工作台，所述高度探测器设于工位的下方，所述图像采集机构设于所述工位的正上方，所述工位内设置第一光源，且所述工位的上表面为透明结构，所述工位通过第一支架可左右移动地设于所述工作台上方与所述控制系统连接，所述图像采集机构和所述高度探测器连接分别与所述控制系统连接，所述高度探测器通过所述第一支架设于所述工作台上方。

2.根据权利要求1所述的散热器检测设备，其特征在于，所述图像采集机构包括分别与所述控制系统连接的第二光源、摄像头、数据处理系统，所述数据处理系统与所述摄像头连接，所述第二光源通过第二支架设于所述工作台上方，所述摄像头通过一导轴与所述工作台连接。

3.根据权利要求1所述的散热器检测设备，其特征在于，所述高度探测器包括定位块和探测轴，所述定位块与所述第一支架连接，所述探测轴可上下活动地设于所述工作台上方与所述控制系统连接。

4.根据权利要求2所述的散热器检测设备，其特征在于，还包括显示器，所述显示器设于所述摄像头的上方与所述数据处理系统连接。

5.根据权利要求2所述的散热器检测设备，其特征在于，所述摄像头为CCD相机。

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