CN211315796U - 一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置；包括储罐，储罐的底部出口通过第一阀门与三缸隔膜泵相连，三缸隔膜泵的出口管线与后续工段相连；所述出口管线上设置有流量计，流量计与PLC控制系统的信号输入端相连，PLC控制系统的信号输出端与三缸隔膜泵的变频电机相连；具有结构简单、设计合理、占地面小、操作方便、计量配比准确、输送稳定性好、可实现定量输送、能够防止泄露对人体造成的伤害、降低生产过程中的安全风险、降低劳动强度和能够有效防止堵管、腐蚀泵、泵磨损缺陷的优点。

Description

一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置

技术领域

本实用新型属于腐植酸制备技术领域，具体涉及一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置。

背景技术

腐植酸是植物残体在空气和水并存的条件下，经微生物分解利用和转化后，再经过地球化学的一系列过程积累起来的一类有机物质。江河湖海、土壤煤矿以及地表都有它的踪迹。随着研究的不断深入，人们对腐植酸也有了新的认识，对腐植酸的应用也不再局限于农业一个领域了，也渗透到了石油、建材、化工、医药、环保等各个领域；相应的腐植酸的市场需求也不断扩大，生产厂家不断增多，生产工艺技术五花八门。现有生产工艺技术中腐植酸的原料由于其独特的性质，无论是对人还是对设备都存在一定地安全隐患，阻碍了腐植酸连续化生产的发展，很多厂家采用间歇式生产方式，此生产方式需要耗费大量的人力物力，而且工人的劳动强度大、劳动效率低、生产成本高，产品质量也不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、设计合理、占地面小、操作方便、计量配比准确、输送稳定性好、可实现定量输送、能够防止泄露对人体造成的伤害、降低生产过程中的安全风险、降低劳动强度和能够有效防止堵管、腐蚀泵、泵磨损缺陷的一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括储罐，储罐的底部出口通过第一阀门与三缸隔膜泵相连，三缸隔膜泵的出口管线与后续工段相连；所述出口管线上设置有流量计，流量计与PLC控制系统的信号输入端相连，PLC控制系统的信号输出端与三缸隔膜泵的变频电机相连。

优选地，所述的第一阀门为下展式阀门。

优选地，所述三缸隔膜泵包括设在下部与三个进口相连的入口汇管以及设在上部与三个出口相连的出口汇管，入口汇管的一端为与阀门相连的入口，出口汇管的另一端与为后续工段相连通的出口。

优选地，所述入口汇管的另一端为备用入口，出口汇管的一端为备用出口。

优选地，所述出口汇管的另一端安装有出口缓冲器，出口汇管的一端安装有隔膜检测用压力表。

优选地，所述三缸隔膜泵的出口管线上依次设有三通、第二阀门以及流量计，三通的第三端通过带第三阀门的近路管道与储罐的循环口相连。

优选地，所述储罐内设有带电机的搅拌装置。

优选地，所述储罐为煤浆储罐、甲醛储罐或碱液储罐。

按照上述方案制成的一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置，该输送装置可以为煤浆输送装置、甲醛输送装置以及碱液输送装置，上述煤浆输送装置中的煤浆极易发生沉淀造成堵管的缺陷，如煤浆则造成产品的配比不准确；通过设置下展式阀门以及三缸隔膜泵能够有效防止煤浆堵管的缺陷，并配合不在同一侧的入口和出口能够有效防止入口汇管32和出口汇管33中产生死角而发生堵管的风险；上述中的甲醛输送装置中的甲醛和碱液输送装置中的碱液对人体以及设备均能够造成较大的损害，本实用新型通过设置三缸隔膜泵，且在通过设置不在同一侧的入口和出口以及隔膜检测用压力表35不仅能够有效监测三缸隔膜泵的运行状况，且能够避免甲醛或碱液长时间停留在三缸隔膜泵的内部；另外，本实用新型还设置有出口缓冲器，其能够有效消除输送装置往返运动对输送介质的脉冲震动；具有结构简单、设计合理、占地面小、操作方便、计量配比准确、输送稳定性好、可实现定量输送、能够防止泄露对人体造成的伤害、降低生产过程中的安全风险、降低劳动强度和能够有效防止堵管、腐蚀泵、泵磨损缺陷的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中三缸隔膜泵的结构示意图。

图中：1、储罐；2、第一阀门；3、三缸隔膜泵；4、后续工段；5、流量计；6、PLC控制系统；7、第二阀门；8、第三阀门；9、搅拌装置；31、变频电机；32、入口汇管；33、出口汇管；34、出口缓冲器；35、压力表；321、入口；322、备用入口；331、出口；332、备用出口。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1、2所示，本实用新型为一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置，包括储罐1，储罐1的底部出口通过第一阀门2与三缸隔膜泵3相连，三缸隔膜泵3的出口管线与后续工段4相连；所述出口管线上设置有流量计5，流量计5与PLC控制系统6的信号输入端相连，PLC控制系统6的信号输出端与三缸隔膜泵3的变频电机31相连。通过设置三缸隔膜泵3能够实现定量输送，具有安全高效、占地面小、操作方便和输送稳定性好的特点，另外，通过设置PLC控制系统6，并通过流量计5的计量信号来控制变频电机31，最终实现计量配比准确的目的，进一步地能够保证腐植酸盐的品质。

进一步地，所述的第一阀门2为下展式阀门。尤其是当应用于煤浆输送装置中的煤浆时能够防止煤浆堵塞阀门，引起管线沉积问题。

进一步地，所述三缸隔膜泵3包括设在下部与三个进口相连的入口汇管32以及设在上部与三个出口相连的出口汇管33，入口汇管32的一端为与阀门2相连的入口321，出口汇管33的另一端与为后续工段4相连通的出口331。通过设置入口汇管32、出口汇管33以及将入口321和出口331不设置在同一侧，不仅能够使管道的布局更加合理方便，且能够防止入口汇管32和出口汇管33昌盛死角，避免煤浆、碱液以及甲醛沉积在入口汇管32和出口汇管33的死角区，造成堵塞入口汇管32和出口汇管33，或者造成对入口汇管32和出口汇管33的腐蚀以及磨损。

进一步地，所述入口汇管32的另一端为备用入口322，出口汇管33的一端为备用出口332。优选地，备用入口322和备用出口332在不使用时可安装盲板，当入口321和出口331暂停使用时，可通过启用备用入口322和备用出口332的方式保证设备正常运行。

进一步地，所述出口汇管33的另一端安装有出口缓冲器34，出口汇管33的一端安装有隔膜检测用压力表35。本实用新型中所述的出口缓冲器34安装于出口汇管33上，用来消除输送装置往返运动对输送介质的脉冲震动；所述的压力表35用来检测隔膜的泄露情况。

进一步地，所述三缸隔膜泵3的出口管线上依次设有三通、第二阀门7以及流量计5，三通的第三端通过带第三阀门8的近路管道与储罐1的循环口相连。当原料暂时不需要向后续工段4输送时，可通过关闭第二阀门7，并开启第三阀门8，使三缸隔膜泵3正常运行，以达到防止频繁启停三缸隔膜泵3影响其使用寿命的目的。

进一步地，所述储罐1内设有带电机的搅拌装置9。当应用于煤浆输送装置时，为了防止煤浆发生沉积可开启搅拌装置9，并使搅拌装9持续运行。

进一步地，所述储罐1为煤浆储罐、甲醛储罐或碱液储罐。腐植酸盐生产工艺中的原料主要为煤浆、甲醛以及碱液，本实用新型可以应用于腐植酸盐生产工艺的使用，并将其制备为本行业的通用设备以达到方便检修和维护的目的。

当使用本实用新型时，当储罐1为煤浆储罐时，煤浆进入煤浆储罐后搅拌装置9持续搅拌，并开启第一阀门2和第二阀门7，关闭第三阀门8，使三缸隔膜泵3运行，煤浆由下展式阀门和入口321进入三缸隔膜泵3中，三缸隔膜泵3持续运行，将煤浆由出口331、三通、第二阀门7以及流量计5输送至后续工段4中，PLC控制系统6通过流量计5发出的流量信号来控制变频电机31的转速；当不需要向至后续工段4输送煤浆时，可采用自动或手动的方式关闭第二阀门7，并打开第三阀门8，使煤浆回流至煤浆储罐中，以达到避免三缸隔膜泵3频繁启停以及防止煤浆沉积的目的；当储罐1为甲醛储罐时，甲醛进入甲醛储罐后（可选择开启搅拌装置9），开启第一阀门2和第二阀门7，关闭第三阀门8，使三缸隔膜泵3运行，甲醛有第一阀门2（可以为下展式阀门）入口321进入三缸隔膜泵3中，三缸隔膜泵3持续运行，将甲醛由出口331、三通、第二阀门7以及流量计5输送至后续工段4中，PLC控制系统6通过流量计5发出的流量信号来控制变频电机31的转速；当不需要向至后续工段4输送甲醛时，可采用自动或手动的方式关闭第二阀门7，并打开第三阀门8，使甲醛回流至甲醛储罐中，以达到避免三缸隔膜泵3频繁启停的目的。当储罐1为碱液储罐时，碱液进入碱液储罐后（可选择开启搅拌装置9），开启第一阀门2和第二阀门7，关闭第三阀门8，使三缸隔膜泵3运行，碱液有第一阀门2（可以为下展式阀门）入口321进入三缸隔膜泵3中，三缸隔膜泵3持续运行，将碱液由出口331、三通、第二阀门7以及流量计5输送至后续工段4中，PLC控制系统6通过流量计5发出的流量信号来控制变频电机31的转速；当不需要向至后续工段4输送碱液时，可采用自动或手动的方式关闭第二阀门7，并打开第三阀门8，使碱液回流至碱液储罐中，以达到避免三缸隔膜泵3频繁启停的目的。上述工序操作方便、并能够实现、计量配比准确以及输送稳定性好的特点，不仅可以降低生产过程中的安全风险以及防止泄露对人体造成的伤害，还能够有效降低劳动强度，适用于腐植酸盐生产的连续进行，其可以有效防止堵管、腐蚀泵、泵磨损缺陷的优点。

上文的示例仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置，其特征在于：该输送装置包括储罐（1），储罐（1）的底部出口通过第一阀门（2）与三缸隔膜泵（3）相连，三缸隔膜泵（3）的出口管线与后续工段（4）相连；

所述出口管线上设置有流量计（5），流量计（5）与PLC控制系统（6）的信号输入端相连，PLC控制系统（6）的信号输出端与三缸隔膜泵（3）的变频电机（31）相连。

2.根据权利要求1所述的一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置，其特征在于：所述的第一阀门（2）为下展式阀门。

3.根据权利要求1所述的一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置，其特征在于：所述三缸隔膜泵（3）包括设在下部与三个进口相连的入口汇管（32）以及设在上部与三个出口相连的出口汇管（33），入口汇管（32）的一端为与阀门（2）相连的入口（321），出口汇管（33）的另一端与为后续工段（4）相连通的出口（331）。

4.根据权利要求3所述的一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置，其特征在于：所述入口汇管（32）的另一端为备用入口（322），出口汇管（33）的一端为备用出口（332）。

5.根据权利要求3所述的一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置，其特征在于：所述出口汇管（33）的另一端安装有出口缓冲器（34），出口汇管（33）的一端安装有隔膜检测用压力表（35）。

6.根据权利要求1所述的一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置，其特征在于：所述三缸隔膜泵（3）的出口管线上依次设有三通、第二阀门（7）以及流量计（5），三通的第三端通过带第三阀门（8）的近路管道与储罐（1）的循环口相连。

7.根据权利要求1所述的一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置，其特征在于：所述储罐（1）内设有带电机的搅拌装置（9）。

8.根据权利要求1、6或7所述的一种腐植酸盐生产工艺中的输送装置，其特征在于：所述储罐（1）为煤浆储罐、甲醛储罐或碱液储罐。

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