CN202964919U

CN202964919U - 一种泥浆搅拌循环系统

Info

Publication number: CN202964919U
Application number: CN 201220616218
Authority: CN
Inventors: 郑智韬; 刘宝晶; 黄仕旭; 邹琦; 李统安; 林从飞
Original assignee: Guangxin Shipbuilding and Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Guangxin Shipbuilding and Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2012-11-20
Filing date: 2012-11-20
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-11-20

Abstract

本实用新型涉及一种泥浆搅拌循环系统。它包括泥浆腔、泥浆装卸口、装卸管路、循环管路、清洗管路和系统泵站；系统泵站包括一外接水源的水泵和一用于循环泥浆的一泥浆泵；水泵通过清洗管路与泥浆腔连接，泥浆装卸口通过装卸管路与泥浆腔连接，泥浆泵设置在循环管路上，清洗管路位于泥浆腔内的部分设有若干清洗支路，循环管路位于泥浆腔内的部分设有若干循环支路，其特征在于：所述清洗管路和循环管路通过一阀门相互连接，当循环管路开启，阀门打开，泥浆同时通过清洗管路和循环管路进行搅拌。它充分利用现有的管路，提高了搅拌效率。

Description

一种泥浆搅拌循环系统

技术领域：

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种泥浆搅拌循环系统。

背景技术：

由于泥浆密度较高，一般为水的2.5倍，且很容易发生凝结固化，不利于储藏运输，为解决该问题，必须在运输过程中不断对泥浆进行搅拌。目前泥浆搅拌主要采用两种方法，一是采用机械式，即使用泥浆搅拌器进行搅拌；另一种是利用系统泵站，带动泥浆在泥浆腔以及内外管路循环流动实现搅拌的目的。

上述第二种泥浆系统的管路系统主要由三个部分组成，一是泥浆的装卸管路；二是泥浆的循环管路，三是泥浆腔的清洗管路，其中泥浆腔的清洗管路与前两者隔绝，通过一水泵与外接水源连接。

当该泥浆搅拌循环系统工作时，泥浆通过装卸管路装载到泥浆腔内，然后关闭装卸管路，打开泥浆循环管路及泥浆泵，循环管路一端的吸口将泥浆腔内部的泥浆吸出泥浆舱，并流动到均匀分布在泥浆舱内的循环管路的另一端，通过间隔布置的循环管路支管流入到泥浆腔内，实现泥浆的整个搅拌循环回路，从而达到搅拌效果。当泥浆需要驳出时，关闭循环管路及泥浆泵，启动装卸管路将泥浆驳出，然后打开水泵，外接水源将通过清洗管路进入泥浆舱，到达一定水位后，停止注水。此时可以再次采用循环管路功能，利用泥浆泵来进行洗舱作业，也可以利用装卸管路排水，清洗装卸管路。

上述泥浆搅拌循环系统具有如下缺点：

1.由于该设计中的清洗管路以及循环管路完全隔离，泥浆通过管路进行循环时，清洗管路不能工作，这样暴露在泥浆中的清洗管路容易沉淀泥浆，凝固之后堵塞系统；

2.只有一套循环管路，搅拌影响范围小，效率低下，大部分区域的泥浆因没有参与循环流动、或流动性较差容易产生凝固。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种泥浆搅拌循环系统。它充分利用现有的管路，提高了搅拌效率。

本实用新型所述的一种泥浆搅拌循环系统的技术方案是这样实现的：

一种泥浆搅拌循环系统，它包括泥浆腔、泥浆装卸口、装卸管路、循环管路、清洗管路和系统泵站；系统泵站包括一外接水源的水泵和一用于循环泥浆的一泥浆泵；水泵通过清洗管路与泥浆腔连接，泥浆装卸口通过装卸管路与泥浆腔连接，泥浆泵设置在循环管路上，清洗管路位于泥浆腔内的部分设有若干清洗支路，循环管路位于泥浆腔内的部分设有若干循环支路，其特征在于：所述清洗管路和循环管路通过一阀门相互连接。

本实用新型所述的一种泥浆搅拌循环系统与现有技术相比具有如下优点：

1．将清洗管路和循环管路通过阀门连接，当实现泥浆搅拌时，阀门打开，循环管路通过吸口将泥浆吸入管路系统中，并同时通过清洗管路和循环管路将泥浆重新排出到泥浆腔内，此时清洗管路实现了搅拌循环的功能，使得整个泥浆搅拌系统的影响范围增大，提高了搅拌效率，有效避免泥浆腔内泥浆凝固的现象；

2．在进行泥浆搅拌时，清洗管路和循环管路同时工作，清洗管路不会出现泥浆凝固被堵塞现象。

上述所述循环管路的循环支路使用文丘里喷嘴。利用文丘里效应将喷嘴周围的泥浆吸入喷嘴内再次循环，进一步提升了循环管路的搅拌效率。

上述所述阀门为蝶阀。采用蝶阀控制管道开合迅速、流体阻力小，方便省力。

上述所述循环管路位于泥浆腔内的部分设置在泥浆腔底部，所述清洗管路位于泥浆腔内的部分设置在泥浆腔顶部。循环管路、清洗管路分别设置在泥浆腔底部、顶部增大了泥浆循环影响面积，提高泥浆搅拌效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作详细的说明：

图1是现有的泥浆搅拌循环系统的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种泥浆搅拌循环系统的结构示意图；

图3是本实用新型中两个互为备用的泥浆搅拌循环系统的结构示意图；

图4是本实用新型所述的钢管支管的截面示意图；

图5是本实用新型所述的文丘里喷嘴与循环管路连接的示意图。

具体实施方式：

现有的泥浆搅拌循环系统如图1所示，它包括泥浆舱1、泥浆装卸口2、装卸管路、循环管路、清洗管路和系统泵站；系统泵站包括一外接水源的水泵3和一用于循环泥浆的一泥浆泵4。

管路ABC或A’BC组成装卸管路、DEFGH组成循环管路、IJK组成清洗管路；水泵通过清洗管路与泥浆舱连接，泥浆装卸口通过装卸管路与泥浆舱连接，清洗管路和循环管路位于泥浆舱内的部分设有若干支管5，由于该设计中的清洗管路以及循环管路完全隔离，泥浆通过管路进行循环时，清洗管路不能工作，这样暴露在泥浆中的清洗管路容易沉淀泥浆，凝固之后堵塞系统；同时，因为只有一套循环管路，搅拌影响范围小，效率低下，大部分区域的泥浆因没有参与循环流动、或流动性较差容易产生凝固。

在本实用新型中，为了防止泥浆搅拌循环系统中清洗管路堵塞的情况，同时为了增大搅拌影响范围，如图2所示，将清洗管路和循环管路通过一蝶阀06相互连接，当循环管路工作时且阀门打开，泥浆可同时利用清洗管路和循环管路进行搅拌。

本实用新型所述的一种泥浆搅拌循环系统的工作流程如下：通过泥浆装卸口02装载泥浆，泥浆通过装卸管路A’’B’C’或A’’’B’C’进入泥浆舱01,此时关闭装载管路，打开循环管路D’E’F’G’H’’和D’E’F’G’H’’’,同时打开蝶阀06，使循环管路与清洗管路连通，泥浆通过管路D’E’F’I’K’L’、循环管路D’E’F’G’H’’和D’E’F’G’H’’’同时进行搅拌，所述循环管路位于泥浆腔内的部分设置在泥浆腔底部，所述清洗管路位于泥浆腔内的部分设置在泥浆腔顶部。清洗管路位于泥浆腔内的部分使用钢管支管05排出泥浆、循环管路位于泥浆腔内的部分用文丘里喷嘴07代替钢管支管。当泥浆需要驳出时，关闭循环管路、清洗管路和蝶阀06，利用装卸管路驳出泥浆，之后关闭装卸管路，开启水泵03和清洗管路，使外接水源通过清洗管路J’K’L’进入到泥浆舱内部，到达一定水位后，停止注水。此时可以再次采用循环管路D’E’F’G’H’’和D’E’F’G’H’’’以及管路D’E’F’I’K’L’配合泥浆泵04来进行洗舱作业，清洗后也可以利用装卸管路排水，清洗装卸管路。

本实用新型的一种泥浆搅拌循环系统不仅有效利用清洗管路进行搅拌循环作业，同时避免清洗管路的堵塞现象发生，提高了搅拌效率。本实用新型用途广泛，还可利用在船舶上。

作为本实用新型的一种优选实施例，如图3所示，可利用同样原理设计两套互为备用的泥浆搅拌循环系统，两套系统还可同时使用。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。如本实用新型不仅可运用于船舶上，本实用新型系统中的阀门、系统泵站并不仅限于说明书附图所揭露的结构等。凡与本实用新型方法、结构等近似、雷同，或是对于实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种泥浆搅拌循环系统，它包括泥浆腔、泥浆装卸口、装卸管路、循环管路、清洗管路和系统泵站；系统泵站包括一外接水源的水泵和一用于循环泥浆的一泥浆泵；水泵通过清洗管路与泥浆腔连接，泥浆装卸口通过装卸管路与泥浆腔连接，泥浆泵设置在循环管路上，清洗管路位于泥浆腔内的部分设有若干清洗支路，循环管路位于泥浆腔内的部分设有若干循环支路，其特征在于：所述清洗管路和循环管路通过一阀门相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆搅拌循环系统，其特征在于：所述循环管路的循环支路使用文丘里喷嘴。

3.根据权利要求1所述的一种泥浆搅拌循环系统，其特征在于：所述阀门为蝶阀。

4.根据权利要求1所述的一种泥浆搅拌循环系统，其特征在于：所述循环管路位于泥浆腔内的部分设置在泥浆腔底部，所述清洗管路位于泥浆腔内的部分设置在泥浆腔顶部。