CN211315323U - 一种绞盘装置及排水车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绞盘装置及排水车，包括绞盘支架、绞盘卷筒、排管机构、以及驱动机构；所述绞盘卷筒连接于所述绞盘支架上，且可相对于所述绞盘支架旋转；所述排管机构设置于绞盘支架上，所述排管机构用于排列软管；所述驱动机构设置于所述绞盘支架的一侧，所述驱动机构用于驱动所述绞盘卷筒相对于所述绞盘支架旋转以及用于驱动所述排管机构相对于所述绞盘卷筒轴向移动。本实用新型的绞盘装置可以使软管自动地回收、同时整齐地排序于绞盘卷筒上，降低劳动力，省时省力，提高工作效率，提高时效性。

Description

一种绞盘装置及排水车

技术领域

本实用新型涉及抢险设备技术领域，特别涉及一种绞盘装置及排水车。

背景技术

目前抢险设备在农业、城市灌溉、排水以及防洪排涝中起到非常重要的作用。在现有技术中，通过绞盘快速回收抢险设备上的软管，但是，通过绞盘自动回收软管，使得软管排列不整齐，高低不整，还需要通过人工进行排列软管，费时费力，降低工作效率，影响时效性。

实用新型内容

为此，需要提供一种绞盘装置及排水车，用于解决绞盘上的软管排列不整齐，高低不整的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种绞盘装置，包括绞盘支架、绞盘卷筒、排管机构、以及驱动机构；

所述绞盘卷筒连接于所述绞盘支架上，且可相对于所述绞盘支架旋转；

所述排管机构设置于绞盘支架上，所述排管机构用于排列软管；

所述驱动机构设置于所述绞盘支架的一侧，所述驱动机构用于驱动所述绞盘卷筒相对于所述绞盘支架旋转以及用于驱动所述排管机构轴向移动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述绞盘装置还包括第一传动机构，所述驱动机构与所述第一传动机构传动连接，所述第一传动机构与所述绞盘卷筒传动连接，所述驱动机构通过所述第一传动机构带动所述绞盘卷筒相对于所述绞盘支架旋转。

作为本实用新型的一种优选结构，所述绞盘装置还包括第二传动机构，所述第二传动机构与所述绞盘卷筒同轴连接，所述第二传动机构与所述排管机构传动连接，所述驱动机构通过所述第二传动机构带动所述排管机构轴向移动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一传动机构、所述第二传动机构为齿轮传动机构、链条传动机构、皮带传动机构，其中任意一种。

作为本实用新型的一种优选结构，所述排管机构包括排管器以及导轨，所述导轨与所述第二传动机构传动连接，所述排管器在所述导轨上相对滑动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述排管器上设有排管口，所述排管口的四周分别设有缓冲部。

作为本实用新型的一种优选结构，所述排管机构还包括固定杆，所述固定杆固定设置于所述绞盘支架上，且位于所述导轨的上方，所述排管器与所述固定杆活动连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述绞盘装置还包括旋转接头，所述旋转接头与所述绞盘卷筒同轴设置。

作为本实用新型的一种优选结构，所述绞盘装置还包括平挡圈，所述平挡圈设置于所述绞盘卷筒的两侧。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过驱动机构驱动绞盘卷筒相对于绞盘支架旋转以及驱动排管机构相对于绞盘卷筒轴向移动，然后排管机构在驱动机构的带动下将软管有序、整齐地回收于绞盘卷筒上，从而使得软管可以自动地回收，同时整齐地排序于绞盘卷筒上，降低劳动力，省时省力，提高工作效率，提高时效性。

为实现上述目的，发明人还提供了一种排水车，包括车箱，以及

如上述发明人提供的任意一项所述的绞盘装置，所述绞盘装置设置于所述车箱内。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过驱动机构驱动绞盘卷筒相对于绞盘支架旋转以及驱动排管机构相对于绞盘卷筒轴向移动，然后排管机构在驱动机构的带动下将软管有序、整齐地回收于绞盘卷筒上，从而使得软管可以自动地回收，同时整齐地排序于绞盘卷筒上，降低劳动力，省时省力，提高工作效率，提高时效性。

附图说明

图1为具体实施方式所述绞盘装置的正视图；

图2为具体实施方式所述绞盘装置的侧视图；

图3为具体实施方式所述绞盘装置的侧视图。

附图标记说明：

1、绞盘支架，

2、绞盘卷筒，

3、排管机构，

31、排管器，

311、排管口，

312、缓冲部，

32、导轨，

33、固定杆，

4、驱动机构，

5、第一传动机构，

51、驱动齿轮，

52、传动齿轮，

6、第二传动机构，

61、驱动链轮，

62、传动链轮，

7、旋转接头，

8、平挡圈。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

请参阅图1至图3，本实施例涉及一种绞盘装置，包括绞盘支架1、绞盘卷筒2、排管机构3、以及驱动机构4。具体的，在某些实施例中，如图1所示，所述绞盘卷筒2连接于所述绞盘支架1上，且可相对于所述绞盘支架1旋转；所述排管机构3设置于绞盘支架1上，所述排管机构3用于排列软管；所述驱动机构4设置于所述绞盘支架1的一侧，所述驱动机构4用于驱动所述绞盘卷筒2相对于所述绞盘支架1旋转以及用于驱动所述排管机构3轴向移动。进一步的，在某些实施例中，所述驱动机构4为液压马达或电动机；具体的，马达可以选用燃油马达、气动马达或者燃气马达等。在其他某些实施例中，驱动机构4也可以为人力驱动，通过人力带动绞盘卷筒2相对于绞盘支架1旋转。

进一步的，在某些实施中，如图1所示，所述绞盘装置还包括第一传动机构5，所述驱动机构4与所述第一传动机构5传动连接，所述第一传动机构5与所述绞盘卷筒2传动连接，所述驱动机构4通过所述第一传动机构5带动所述绞盘卷筒2相对于所述绞盘支架1旋转。

具体的，所述第一传动机构5为齿轮传动机构、链条传动机构、皮带传动机构，其中任意一种。优选的，在本实施例中，如图1所示，所述第一传动机构5为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括与所述绞盘卷筒2同轴设置的传动齿轮52以及由驱动机构4带动转动的驱动齿轮51，驱动齿轮51与传动齿轮52相啮合。进一步的，第一传动机构5还包括传动轴(图中未标注)，传动轴用于将驱动机构4的驱动力传输到绞盘卷筒2上，驱动机构4的转动带动传动轴转动，传动轴再带动绞盘卷筒2转动。具体的，传动轴可以选用联轴器。在其他某些实施中，第一传动机构5还可以为链条传动机构或者皮带传动机构等。

进一步的，在某些实施中，如图2与图3所示，所述绞盘装置还包括第二传动机构6，所述第二传动机构6与所述绞盘卷筒2同轴连接，所述第二传动机构6与所述排管机构3传动连接，所述驱动机构4带动绞盘卷筒2转动，同时第二传动机构6通过绞盘卷筒2带动所述排管机构3轴向移动。

具体的，所述第二传动机构6为齿轮传动机构、链条传动机构、皮带传动机构，其中任意一种。优选的，在本实施中，如图2所示，第二传动机构6为链条传动机构，所述链条传动机构包括与所述绞盘卷筒2同轴连接的驱动链轮61以及与排管机构3传动连接的传动链轮62，驱动链轮61与传动链轮62通过链条传动连接。在其他某些实施中，第二传动机构6还可以为齿轮传动机构或者皮带传动机构等。

在其他实施例中，绞盘装置也可以通过两个驱动机构、两个传动机构带动绞盘工作，具体的，第一驱动机构驱动第一传动机构带动绞盘卷筒2相对于绞盘支架1旋转，第二驱动机构驱动第二传动机构带动排管机构3相对于绞盘卷筒2轴向移动。

进一步的，在某些实施中，如图1所示，所述排管机构3包括排管器31以及导轨32，所述导轨32与所述第二传动机构6传动连接，所述排管器31在所述导轨32上相对滑动。通过第二传动机构6带动导轨32传动，同时导轨32带动排管器31左右移动。优选的，在本实施例中，导轨32选用滚珠丝杆，由于滚珠丝杆具有摩擦损失小、传动效率高、精度高以及良好的传动比等优点，所以导轨32选用滚珠丝杆。所述排管器31上设有排管口311，所述排管口311的四周分别设有缓冲部312，起到缓冲作用。通过第二传动机构6带动滚珠丝杆左右移动，同时滚珠丝杆带动排管器31左右移动，软管从排管口311通过，然后排管器31在导轨32的带动下将软管有序、整齐地回收于绞盘卷筒2上，从而使得软管可以自动地回收，同时整齐地排序于绞盘卷筒2上，降低劳动力，省时省力，提高工作效率，提高时效性。

具体的，在某些实施中，如图1所示，所述排管机构3还包括固定杆33，所述固定杆33固定设置于所述绞盘支架1上，且位于所述导轨32的上方，所述排管器31与所述固定杆33活动连接，通过固定杆33对排管器31起到支撑、固定作用，防止排管器31摇晃。

进一步的，在某些实施中，如图1所示，所述绞盘装置还包括旋转接头7，所述旋转接头7与所述绞盘卷筒2同轴设置，通过旋转接头7起到密封性连通的作用，避免流体的泄漏。

进一步的，在某些实施中，如图2所示，为了避免在收纳软管时，软管缠绕到绞盘卷筒2以外的地方，所述绞盘装置还包括平挡圈8，所述平挡圈8设置于所述绞盘卷筒2的两侧，平挡圈8为半径大于绞盘卷筒2的圆形或圆环形挡板结构，平挡圈8用于在收纳软管时将软管限制在绞盘卷筒2上，避免缠绕到绞盘卷筒2以外地方，避免软管卡在绞盘卷筒2与绞盘支架1之间，造成绞盘卷筒2无法相对于绞盘支架1相对旋转的情况。具体的，平挡圈8的结构可以是圆形的铁板或者圆形的铁条。

具体的，本实用新型的绞盘装置的使用过程为：驱动机构4驱动第一传动机构5转动，第一传动机构5带动绞盘卷筒2相对于绞盘支架1旋转，绞盘卷筒2旋转的同时带动第二传动机构6转动，第二传动机构6带动导轨32移动，导轨32带动排管器31左右移动，软管从排管口311通过，然后排管器31在导轨32的带动下将软管有序、整齐地回收于绞盘卷筒2上，从而使得软管可以自动地回收，同时整齐地排序于绞盘卷筒2上，降低劳动力，省时省力，提高工作效率，提高时效性。

本实施例还涉及一种排水车，包括车箱，以及如上述发明人提供的任意一项所述的绞盘装置，所述绞盘装置设置于所述车箱内。

区别于现有技术，本实施例中的排水车降低劳动力，省时省力，提高工作效率，提高时效性。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绞盘装置，其特征在于：包括绞盘支架、绞盘卷筒、排管机构、以及驱动机构；

所述绞盘卷筒连接于所述绞盘支架上，且可相对于所述绞盘支架旋转；

所述排管机构设置于绞盘支架上，所述排管机构用于排列软管；

所述驱动机构设置于所述绞盘支架的一侧，所述驱动机构用于驱动所述绞盘卷筒相对于所述绞盘支架旋转以及用于驱动所述排管机构轴向移动。

2.根据权利要求1所述的绞盘装置，其特征在于：所述绞盘装置还包括第一传动机构，所述驱动机构与所述第一传动机构传动连接，所述第一传动机构与所述绞盘卷筒传动连接，所述驱动机构通过所述第一传动机构带动所述绞盘卷筒相对于所述绞盘支架旋转。

3.根据权利要求2所述的绞盘装置，其特征在于：所述绞盘装置还包括第二传动机构，所述第二传动机构与所述绞盘卷筒同轴连接，所述第二传动机构与所述排管机构传动连接，所述驱动机构通过所述第二传动机构带动所述排管机构轴向移动。

4.根据权利要求3所述的绞盘装置，其特征在于：所述第一传动机构、所述第二传动机构为齿轮传动机构、链条传动机构、皮带传动机构，其中任意一种。

5.根据权利要求3所述的绞盘装置，其特征在于：所述排管机构包括排管器以及导轨，所述导轨与所述第二传动机构传动连接，所述排管器在所述导轨上相对滑动。

6.根据权利要求5所述的绞盘装置，其特征在于：所述排管器上设有排管口，所述排管口的四周分别设有缓冲部。

7.根据权利要求5所述的绞盘装置，其特征在于：所述排管机构还包括固定杆，所述固定杆固定设置于所述绞盘支架上，且位于所述导轨的上方，所述排管器与所述固定杆活动连接。

8.根据权利要求1所述的绞盘装置，其特征在于：所述绞盘装置还包括旋转接头，所述旋转接头与所述绞盘卷筒同轴设置。

9.根据权利要求1所述的绞盘装置，其特征在于：所述绞盘装置还包括平挡圈，所述平挡圈设置于所述绞盘卷筒的两侧。

10.一种排水车，其特征在于，包括车箱，以及

如权利要求1至9任意一项所述的绞盘装置，所述绞盘装置设置于所述车箱内。

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