CN211314346U - Scr催化消声器总成 - Google Patents

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陈军
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Abstract

本实用新型公开了一种SCR催化消声器总成,包括消声器壳体,在消声器壳体的一端开设有进气导流罩,在消声器壳体内横向固定有横向隔板,在消声器壳体内固定有竖向隔板,竖向隔板的底端焊接固定在横向隔板的顶面中部,横向隔板与竖向隔板将消声器壳体的内腔分隔成DOC催化区、DPF催化区和ASC催化区,ASC催化区处于横向隔板的下方,进气导流罩与DOC催化区相连通,在消声器壳体上开设有与DPF催化区相连通的排气管,在横向隔板的两端开设有导气通孔。本实用新型的结构设置合理,操作便捷,有利于防止硫酸盐的吸附,并且可以减少硫酸盐的排放,不但可以提高整体的消声效果还可以减少排放污染,适用性强且实用性好。

Description

SCR催化消声器总成
技术领域
本实用新型属于柴油车用设备技术领域,具体涉及一种SCR催化消声器总成。
背景技术
柴油车中消声器是一种常见的结构,现有技术的消声器总成的结构多为直筒状结构,在其中设置有柴油氧化催化器(DOC)和柴油微粒过滤器(DPF)其虽然可以满足消声效果,由于其接触面积有限,造成催化效果及过滤效果较为有限,影响消声的效果,适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的SCR催化消声器总成。
实现本实用新型目的的技术方案是一种SCR催化消声器总成,包括消声器壳体,在所述消声器壳体的一端开设有进气导流罩,在所述消声器壳体内横向固定有横向隔板,在所述消声器壳体内固定有竖向隔板,所述竖向隔板的底端焊接固定在横向隔板的顶面中部,所述横向隔板与竖向隔板将消声器壳体的内腔分隔成DOC催化区、DPF催化区和ASC催化区,所述ASC催化区处于横向隔板的下方,所述进气导流罩与DOC催化区相连通,在所述消声器壳体上开设有与所述DPF催化区相连通的排气管,在所述横向隔板的两端开设有导气通孔,在所述ASC催化区内设置有ASC催化剂,在所述DOC催化区内设置有DOC催化剂,在所述DPF催化区内设置有DPF催化剂。
在所述消声器壳体上还设置有尿素排除壳,所述尿素排除壳内固定有横向分隔板,所述横向分隔板将尿素排除壳分隔成下部ASC催化腔和上部尿素排除腔,所述ASC催化腔与所述ASC催化区相连通,在所述上部尿素排除腔内固定有尿素混合器且在所述尿素排除壳的侧壁上固定有与所述尿素混合器相连通的尿素喷嘴。
在所述上部尿素排除腔与所述DOC催化区之间设置有相连通的尿素导管。
在所述消声器壳体和尿素排除壳的外壁两端设置有箍环。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,有利于防止硫酸盐的吸附,并且可以减少硫酸盐的排放,不但可以提高整体的消声效果还可以减少排放污染,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A剖示图;
图3为图1中B-B剖示图。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A-A剖示图;图3为图1中B-B剖示图。
见图1至图3,一种SCR催化消声器总成,包括消声器壳体1,在所述消声器壳体的一端开设有进气导流罩2,在所述消声器壳体内横向固定有横向隔板3,在所述消声器壳体内固定有竖向隔板4,所述竖向隔板的底端焊接固定在横向隔板的顶面中部,所述横向隔板与竖向隔板将消声器壳体的内腔分隔成DOC催化区5、DPF催化区6和ASC催化区7,所述ASC催化区处于横向隔板的下方,所述进气导流罩与DOC催化区相连通,在所述消声器壳体上开设有与所述DPF催化区相连通的排气管8,在所述横向隔板的两端开设有导气通孔9,在所述ASC催化区内设置有ASC催化剂,在所述DOC催化区内设置有DOC催化剂,在所述DPF催化区内设置有DPF催化剂。本实施例中,ASC催化剂,DOC催化剂主DPF催化剂为现有技术的技术常识,只是简单的应用。
在所述消声器壳体上还设置有尿素排除壳10,所述尿素排除壳内固定有横向分隔板11,所述横向分隔板将尿素排除壳分隔成下部ASC催化腔和上部尿素排除腔,所述ASC催化腔与所述ASC催化区相连通,在所述上部尿素排除腔内固定有尿素混合器12且在所述尿素排除壳的侧壁上固定有与所述尿素混合器相连通的尿素喷嘴13。本实施例中ASC催化区设置有ASC催化剂。
在所述上部尿素排除腔与所述DOC催化区之间设置有相连通的尿素导管14。
在所述消声器壳体和尿素排除壳的外壁两端设置有箍环15。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,有利于防止硫酸盐的吸附,并且可以减少硫酸盐的排放,不但可以提高整体的消声效果还可以减少排放污染,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种SCR催化消声器总成,包括消声器壳体,在所述消声器壳体的一端开设有进气导流罩,其特征在于:在所述消声器壳体内横向固定有横向隔板,在所述消声器壳体内固定有竖向隔板,所述竖向隔板的底端焊接固定在横向隔板的顶面中部,所述横向隔板与竖向隔板将消声器壳体的内腔分隔成DOC催化区、DPF催化区和ASC催化区,所述ASC催化区处于横向隔板的下方,所述进气导流罩与DOC催化区相连通,在所述消声器壳体上开设有与所述DPF催化区相连通的排气管,在所述横向隔板的两端开设有导气通孔,在所述ASC催化区内设置有ASC催化剂,在所述DOC催化区内设置有DOC催化剂,在所述DPF催化区内设置有DPF催化剂。
2.根据权利要求1所述的SCR催化消声器总成,其特征在于:在所述消声器壳体上还设置有尿素排除壳,所述尿素排除壳内固定有横向分隔板,所述横向分隔板将尿素排除壳分隔成下部ASC催化腔和上部尿素排除腔,所述ASC催化腔与所述ASC催化区相连通,在所述上部尿素排除腔内固定有尿素混合器且在所述尿素排除壳的侧壁上固定有与所述尿素混合器相连通的尿素喷嘴。
3.根据权利要求2所述的SCR催化消声器总成,其特征在于:在所述上部尿素排除腔与所述DOC催化区之间设置有相连通的尿素导管。
4.根据权利要求3所述的SCR催化消声器总成,其特征在于:在所述消声器壳体和尿素排除壳的外壁两端设置有箍环。
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