CN211311705U - 尼龙邦迪纱线捻线机固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，包括机体，所述机体的内腔设置有固定盘，所述固定盘的顶部活动连接有线筒。本实用新型通过设置限位杆、限位槽、移动板、弹簧和定位机构的配合使用，通过弹簧的使用，可以使弹簧带动移动板移动，移动板带动限位杆插入限位槽对外壳的位置进行固定，通过定位机构的使用，实现了定位固定外壳的目的，同时也达到了对线筒进行固定的目的，解决了现有捻线机在使用的过程中将纱线抽离线筒进行加工，但在固定线筒时，只是简单的将线筒放置，容易导致线筒晃动，影响抽线并且容易导致纱线断裂的问题，该尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，具备便捷固定线筒的优点，值得推广。

Description

尼龙邦迪纱线捻线机固定装置

技术领域

本实用新型属于捻线机技术领域，尤其涉及尼龙邦迪纱线捻线机固定装置。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

捻线机适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝和玻璃纤维等加捻、合股工程，现有技术存在的问题是：捻线机在使用的过程中将纱线抽离线筒进行加工，但在固定线筒时，只是简单的将线筒放置，容易导致线筒晃动，影响抽线并且容易导致纱线断裂，降低了尼龙邦迪纱线捻线机固定装置的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，具备便捷固定线筒的优点，解决了现有捻线机在使用的过程中将纱线抽离线筒进行加工，但在固定线筒时，只是简单的将线筒放置，容易导致线筒晃动，影响抽线并且容易导致纱线断裂的问题。

本实用新型是这样实现的，尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，包括机体，所述机体的内腔设置有固定盘，所述固定盘的顶部活动连接有线筒，所述线筒的底部与固定盘的顶部接触，所述固定盘的顶部固定连接有定位盘，所述定位盘的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部延伸至线筒的顶部，所述固定杆的表面活动连接有外壳，所述外壳的底部与线筒的顶部接触，所述外壳内腔的左侧和右侧均活动连接有移动板，两个移动板相反的一侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧靠近移动板的一侧与移动板固定连接，所述弹簧远离移动板的一侧与外壳的内壁固定连接，所述移动板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部延伸至外壳的顶部，两个移动板相对的一侧均固定连接有多个限位杆，所述外壳底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的顶部与外壳的底部固定连接，所述固定杆左侧和右侧的顶部均固定连接有定位块，所述定位杆的前侧和后侧均固定连接有定位条。

作为本实用新型优选的，所述定位块的顶部开设有与定位杆配合使用的定位孔，所述定位孔内壁的前侧和后侧均开设有与定位条配合使用的定位槽，所述定位条靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述外壳底部和顶部开设有与固定杆配合使用的通孔，所述固定杆的顶部穿过通孔并延伸至为外壳的顶部。

作为本实用新型优选的，所述外壳顶部的左侧和右侧均开设有与拉杆配合使用的拉孔，所述拉杆的底部穿过拉孔并与移动板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定杆的左侧和右侧均开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆靠近固定杆的一侧延伸至限位槽的内腔，所述外壳的左侧和右侧均开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆远离移动板的一侧穿过活动孔并延伸至外壳的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆、限位槽、移动板、弹簧和定位机构的配合使用，通过弹簧的使用，可以使弹簧带动移动板移动，移动板带动限位杆插入限位槽对外壳的位置进行固定，通过定位机构的使用，实现了定位固定外壳的目的，同时也达到了对线筒进行固定的目的，解决了现有捻线机在使用的过程中将纱线抽离线筒进行加工，但在固定线筒时，只是简单的将线筒放置，容易导致线筒晃动，影响抽线并且容易导致纱线断裂的问题，该尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，具备便捷固定线筒的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置定位机构，能够使外壳在对线筒进行固定时，实现了定位安装的目的，避免了外壳安装固定的位置出现偏差，避免了纱线与外壳接触。

3、本实用新型通过设置定位孔和定位槽，能够使定位杆穿过定位孔实现定位安装的目的，同时定位条穿过定位槽，提高了外壳安装过程中的稳定性。

4、本实用新型通过设置通孔，能够使固定杆穿过通孔并延伸至外壳的顶部对外壳的位置进行限定，减少了外壳与固定杆发生摩擦卡死的现象。

5、本实用新型通过设置拉孔，使用者拉动拉杆穿过拉孔并带动移动板移动，减少了拉杆与外壳产生的摩擦力，提高了拉杆移动时的速度，使用者拉动拉杆省时省力。

6、本实用新型通过设置限位槽，能够使限位杆插入限位槽对外壳的位置进行固定，通过设置活动孔，能够使活动杆穿过活动孔并移动，避免了弹簧发生过度弯折的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供线筒的主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供A的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供限位槽与固定杆的连接示意图；

图5是本实用新型实施例提供定位块与定位杆的连接示意图；

图6是本实用新型实施例提供B的局部放大图。

图中：1、机体；2、固定盘；3、线筒；4、定位盘；5、固定杆；6、外壳；7、移动板；8、活动杆；9、弹簧；10、拉杆；11、定位机构；1101、定位杆；1102、定位块；1103、定位条；12、定位孔；13、定位槽；14、通孔；15、拉孔；16、限位槽；17、活动孔；18、限位杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，包括机体1，机体1的内腔设置有固定盘2，固定盘2的顶部活动连接有线筒3，线筒3的底部与固定盘2的顶部接触，固定盘2的顶部固定连接有定位盘4，定位盘4的顶部固定连接有固定杆5，固定杆5的顶部延伸至线筒3的顶部，固定杆5的表面活动连接有外壳6，外壳6的底部与线筒3的顶部接触，外壳6内腔的左侧和右侧均活动连接有移动板7，两个移动板7相反的一侧均固定连接有活动杆8，活动杆8的表面活动连接有弹簧9，弹簧9靠近移动板7的一侧与移动板7固定连接，弹簧9远离移动板7的一侧与外壳6的内壁固定连接，移动板7的顶部固定连接有拉杆10，拉杆10的顶部延伸至外壳6的顶部，两个移动板7相对的一侧均固定连接有多个限位杆18，外壳6底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构11。

参考图5，定位机构11包括定位杆1101，定位杆1101的顶部与外壳6的底部固定连接，固定杆5左侧和右侧的顶部均固定连接有定位块1102，定位杆1101的前侧和后侧均固定连接有定位条1103。

采用上述方案：通过设置定位机构11，能够使外壳6在对线筒3进行固定时，实现了定位安装的目的，避免了外壳6安装固定的位置出现偏差，避免了纱线与外壳6接触。

参考图5，定位块1102的顶部开设有与定位杆1101配合使用的定位孔12，定位孔12内壁的前侧和后侧均开设有与定位条1103配合使用的定位槽13，定位条1103靠近定位槽13内壁的一侧与定位槽13的内壁接触。

采用上述方案：通过设置定位孔12和定位槽13，能够使定位杆1101穿过定位孔12实现定位安装的目的，同时定位条1103穿过定位槽13，提高了外壳6安装过程中的稳定性。

参考图3，外壳6底部和顶部开设有与固定杆5配合使用的通孔14，固定杆5的顶部穿过通孔14并延伸至为外壳6的顶部。

采用上述方案：通过设置通孔14，能够使固定杆5穿过通孔14并延伸至外壳6的顶部对外壳6的位置进行限定，减少了外壳6与固定杆5发生摩擦卡死的现象。

参考图3，外壳6顶部的左侧和右侧均开设有与拉杆10配合使用的拉孔15，拉杆10的底部穿过拉孔15并与移动板7固定连接。

采用上述方案：通过设置拉孔15，使用者拉动拉杆10穿过拉孔15并带动移动板7移动，减少了拉杆10与外壳6产生的摩擦力，提高了拉杆10移动时的速度，使用者拉动拉杆10省时省力。

参考图4，固定杆5的左侧和右侧均开设有与限位杆18配合使用的限位槽16，限位杆18靠近固定杆5的一侧延伸至限位槽16的内腔，外壳6的左侧和右侧均开设有与活动杆8配合使用的活动孔17，活动杆8远离移动板7的一侧穿过活动孔17并延伸至外壳6的外侧。

采用上述方案：通过设置限位槽16，能够使限位杆18插入限位槽16对外壳6的位置进行固定，通过设置活动孔17，能够使活动杆8穿过活动孔17并移动，避免了弹簧9发生过度弯折的现象。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要对线筒3进行安装时，拉动拉杆10，拉杆10带动移动板7移动，移动板7带动活动杆8移动，移动板7带动弹簧9发生弹性形变，移动板7带动限位杆18脱离限位槽16，移动外壳6，外壳6脱离固定杆5，将线筒3的底部穿过固定杆5并与固定盘2的顶部接触，将外壳6套设在固定杆5的表面，固定杆5的顶部穿过通孔14并延伸至外壳6的顶部，同时，定位杆1101穿过定位孔12并延伸至定位块1102的底部，松开拉杆10，弹簧9带动移动板7移动，移动板7带动活动杆8移动，移动板7带动限位杆18延伸至限位槽16的内腔，完成对线筒3的安装固定，提高了尼龙邦迪纱线捻线机固定装置的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，通过设置限位杆18、限位槽16、移动板7、弹簧9和定位机构11的配合使用，通过弹簧9的使用，可以使弹簧9带动移动板7移动，移动板7带动限位杆18插入限位槽16对外壳6的位置进行固定，通过定位机构11的使用，实现了定位固定外壳6的目的，同时也达到了对线筒3进行固定的目的，解决了现有捻线机在使用的过程中将纱线抽离线筒进行加工，但在固定线筒时，只是简单的将线筒放置，容易导致线筒晃动，影响抽线并且容易导致纱线断裂的问题，该尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，具备便捷固定线筒的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内腔设置有固定盘(2)，所述固定盘(2)的顶部活动连接有线筒(3)，所述线筒(3)的底部与固定盘(2)的顶部接触，所述固定盘(2)的顶部固定连接有定位盘(4)，所述定位盘(4)的顶部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶部延伸至线筒(3)的顶部，所述固定杆(5)的表面活动连接有外壳(6)，所述外壳(6)的底部与线筒(3)的顶部接触，所述外壳(6)内腔的左侧和右侧均活动连接有移动板(7)，两个移动板(7)相反的一侧均固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的表面活动连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)靠近移动板(7)的一侧与移动板(7)固定连接，所述弹簧(9)远离移动板(7)的一侧与外壳(6)的内壁固定连接，所述移动板(7)的顶部固定连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的顶部延伸至外壳(6)的顶部，两个移动板(7)相对的一侧均固定连接有多个限位杆(18)，所述外壳(6)底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构(11)。

2.如权利要求1所述的尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，其特征在于：所述定位机构(11)包括定位杆(1101)，所述定位杆(1101)的顶部与外壳(6)的底部固定连接，所述固定杆(5)左侧和右侧的顶部均固定连接有定位块(1102)，所述定位杆(1101)的前侧和后侧均固定连接有定位条(1103)。

3.如权利要求2所述的尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，其特征在于：所述定位块(1102)的顶部开设有与定位杆(1101)配合使用的定位孔(12)，所述定位孔(12)内壁的前侧和后侧均开设有与定位条(1103)配合使用的定位槽(13)，所述定位条(1103)靠近定位槽(13)内壁的一侧与定位槽(13)的内壁接触。

4.如权利要求1所述的尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，其特征在于：所述外壳(6)底部和顶部开设有与固定杆(5)配合使用的通孔(14)，所述固定杆(5)的顶部穿过通孔(14)并延伸至为外壳(6)的顶部。

5.如权利要求1所述的尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，其特征在于：所述外壳(6)顶部的左侧和右侧均开设有与拉杆(10)配合使用的拉孔(15)，所述拉杆(10)的底部穿过拉孔(15)并与移动板(7)固定连接。

6.如权利要求1所述的尼龙邦迪纱线捻线机固定装置，其特征在于：所述固定杆(5)的左侧和右侧均开设有与限位杆(18)配合使用的限位槽(16)，所述限位杆(18)靠近固定杆(5)的一侧延伸至限位槽(16)的内腔，所述外壳(6)的左侧和右侧均开设有与活动杆(8)配合使用的活动孔(17)，所述活动杆(8)远离移动板(7)的一侧穿过活动孔(17)并延伸至外壳(6)的外侧。

Images