CN211569735U - 一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，包括固定块，所述固定块的左侧固定连接有喂纱板，所述喂纱板的顶部开设有喂纱孔，所述喂纱板顶部的左侧和右侧均固定连接有支架，所述支架的内部活动连接有滑轮。本实用新型通过设置限位板、限位槽、滑轮、支架和拉动机构的配合使用，通过限位板插入限位槽，可以对滑轮和支架的位置进行固定，通过拉动机构的使用，方便了使用者对滑轮和支架进行更换拆卸，解决了现有纱线大圆机用喂纱嘴在使用的过程中，纱线穿过喂纱孔并移动，由于纱线直接与喂纱孔接触，导致纱线容易产生磨损和缠绕的问题，该防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，具备纱线防缠绕的优点，值得推广。

Description

一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴

技术领域

本实用新型属于纱线加工设备技术领域，尤其涉及一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

纱线在加工的过程中需要使用到纱线大圆机，纱线大圆机通过喂纱嘴进行喂纱，现有技术存在的问题是：纱线大圆机用喂纱嘴在使用的过程中，纱线穿过喂纱孔并移动，由于纱线直接与喂纱孔接触，导致纱线容易产生磨损和缠绕，降低了纱线大圆机用喂纱嘴的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，具备纱线防缠绕的优点，解决了现有纱线大圆机用喂纱嘴在使用的过程中，纱线穿过喂纱孔并移动，由于纱线直接与喂纱孔接触，导致纱线容易产生磨损和缠绕的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，包括固定块，所述固定块的左侧固定连接有喂纱板，所述喂纱板的顶部开设有喂纱孔，所述喂纱板顶部的左侧和右侧均固定连接有支架，所述支架的内部活动连接有滑轮，所述喂纱板顶部的左侧和右侧均固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有限位板，所述限位板远离支架的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位板的一侧与外壳的内壁固定连接，所述限位板的顶部固定连接有拉动机构。

作为本实用新型优选的，所述拉动机构包括拉杆，所述拉杆的底部与限位板的顶部固定连接，所述拉杆的顶部延伸至外壳的顶部并固定连接有拉板，所述拉板的顶部固定连接有摩擦块，所述摩擦块的数量为多个，且摩擦块均匀分布于限位板的顶部。

作为本实用新型优选的，所述外壳内壁的顶部开设有与拉杆配合使用的拉孔，所述拉杆的顶部穿过拉孔并与拉板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位板的底部固定连接有第一滑块，所述外壳内壁的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

作为本实用新型优选的，所述支架的底部固定连接有第二滑块，所述喂纱板的顶部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

作为本实用新型优选的，所述外壳靠近支架的一侧开设有与限位板配合使用的通孔，所述支架靠近外壳的一侧开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板靠近支架的一侧穿过通孔并延伸至限位槽的内腔，所述支架靠近滑轮的一侧通过转轴与滑轮活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位板、限位槽、滑轮、支架和拉动机构的配合使用，通过限位板插入限位槽，可以对滑轮和支架的位置进行固定，通过拉动机构的使用，方便了使用者对滑轮和支架进行更换拆卸，解决了现有纱线大圆机用喂纱嘴在使用的过程中，纱线穿过喂纱孔并移动，由于纱线直接与喂纱孔接触，导致纱线容易产生磨损和缠绕的问题，该防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，具备纱线防缠绕的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置拉动机构，方便了使用者通过拉动机构对滑轮和支架进行更换和拆卸，提高了更换拆卸滑轮和支架时的速度，便于使用者使用。

3、本实用新型通过设置拉孔，使用者拉动拉板带动拉杆穿过拉孔并带动限位板移动，减少了拉杆与外壳产生的摩擦力，提高了拉杆移动时的速度，使用者拉动拉杆省时省力。

4、本实用新型通过设置第一滑块和第一滑槽，能够使限位板带动第一滑块在第一滑槽的内腔移动，提高了限位板移动时的稳定性和流畅性，避免了限位板在移动时发生晃动的现象。

5、本实用新型通过设置第二滑块和第二滑槽，能够使支架带动第二滑块在第二滑槽的内腔移动，提高了支架和滑轮更换和拆卸的速度，同时也达到了定位安装支架的目的。

6、本实用新型通过设置通孔和限位槽，能够使限位板穿过通孔并插入限位槽对支架的位置进行固定，限位速度快，提高了安装支架时的速度，通过设置转轴，能够使滑轮通过转轴与支架配合使用，提高了纱线输送时的流畅性，避免了纱线产生磨损和缠绕。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供滑轮与支架的连接示意图；

图3是本实用新型实施例提供的局部主视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供A的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供B的局部放大图。

图中：1、固定块；2、喂纱板；3、喂纱孔；4、支架；5、滑轮；6、外壳；7、限位板；8、弹簧；9、拉动机构；901、拉杆；902、拉板；903、摩擦块；10、拉孔；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、通孔；16、限位槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，包括固定块1，固定块1的左侧固定连接有喂纱板2，喂纱板2的顶部开设有喂纱孔3，喂纱板2顶部的左侧和右侧均固定连接有支架4，支架4的内部活动连接有滑轮5，喂纱板2顶部的左侧和右侧均固定连接有外壳6，外壳6的内腔活动连接有限位板7，限位板7远离支架4的一侧固定连接有弹簧8，弹簧8远离限位板7的一侧与外壳6的内壁固定连接，限位板7的顶部固定连接有拉动机构9。

参考图5，拉动机构9包括拉杆901，拉杆901的底部与限位板7的顶部固定连接，拉杆901的顶部延伸至外壳6的顶部并固定连接有拉板902，拉板902的顶部固定连接有摩擦块903，摩擦块903的数量为多个，且摩擦块903均匀分布于限位板7的顶部。

采用上述方案：通过设置拉动机构9，方便了使用者通过拉动机构9对滑轮5和支架4进行更换和拆卸，提高了更换拆卸滑轮5和支架4时的速度，便于使用者使用。

参考图5，外壳6内壁的顶部开设有与拉杆901配合使用的拉孔10，拉杆901的顶部穿过拉孔10并与拉板902的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置拉孔10，使用者拉动拉板902带动拉杆901穿过拉孔10并带动限位板7移动，减少了拉杆901与外壳6产生的摩擦力，提高了拉杆901移动时的速度，使用者拉动拉杆901省时省力。

参考图5，限位板7的底部固定连接有第一滑块11，外壳6内壁的底部开设有与第一滑块11配合使用的第一滑槽12。

采用上述方案：通过设置第一滑块11和第一滑槽12，能够使限位板7带动第一滑块11在第一滑槽12的内腔移动，提高了限位板7移动时的稳定性和流畅性，避免了限位板7在移动时发生晃动的现象。

参考图5，支架4的底部固定连接有第二滑块13，喂纱板2的顶部开设有与第二滑块13配合使用的第二滑槽14。

采用上述方案：通过设置第二滑块13和第二滑槽14，能够使支架4带动第二滑块13在第二滑槽14的内腔移动，提高了支架4和滑轮5更换和拆卸的速度，同时也达到了定位安装支架4的目的。

参考图5，外壳6靠近支架4的一侧开设有与限位板7配合使用的通孔15，支架4靠近外壳6的一侧开设有与限位板7配合使用的限位槽16，限位板7靠近支架4的一侧穿过通孔15并延伸至限位槽16的内腔，支架4靠近滑轮5的一侧通过转轴与滑轮5活动连接。

采用上述方案：通过设置通孔15和限位槽16，能够使限位板7穿过通孔15并插入限位槽16对支架4的位置进行固定，限位速度快，提高了安装支架4时的速度，通过设置转轴，能够使滑轮5通过转轴与支架4配合使用，提高了纱线输送时的流畅性，避免了纱线产生磨损和缠绕。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要对滑轮5进行更换时，拉动拉板902，拉板902带动拉杆901移动，拉杆901带动限位板7移动，限位板7带动第一滑块11在第一滑槽12的内腔移动，限位板7带动弹簧8发生弹性形变，直至限位板7脱离限位槽16，移动支架4，支架4带动滑轮5移动，支架4带动第二滑块13在第二滑槽14的内腔移动，直至第二滑块13移动出第二滑槽14的内腔，滑轮5完成拆卸，将更换后的滑轮5和支架4移动，支架4带动第二滑块13插入第二滑槽14，直至限位槽16移动至限位板7插接的对应位置，松开拉板902，弹簧8带动限位板7移动，限位板7带动第一滑块11在第一滑槽12的内腔移动，直至限位板7穿过通孔15并延伸至限位槽16的内腔，完成对滑轮5的更换，提高了防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，通过设置限位板7、限位槽16、滑轮5、支架4和拉动机构9的配合使用，通过限位板7插入限位槽16，可以对滑轮5和支架4的位置进行固定，通过拉动机构9的使用，方便了使用者对滑轮5和支架4进行更换拆卸，解决了现有纱线大圆机用喂纱嘴在使用的过程中，纱线穿过喂纱孔并移动，由于纱线直接与喂纱孔接触，导致纱线容易产生磨损和缠绕的问题，该防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，具备纱线防缠绕的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，包括固定块（1），其特征在于：所述固定块（1）的左侧固定连接有喂纱板（2），所述喂纱板（2）的顶部开设有喂纱孔（3），所述喂纱板（2）顶部的左侧和右侧均固定连接有支架（4），所述支架（4）的内部活动连接有滑轮（5），所述喂纱板（2）顶部的左侧和右侧均固定连接有外壳（6），所述外壳（6）的内腔活动连接有限位板（7），所述限位板（7）远离支架（4）的一侧固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）远离限位板（7）的一侧与外壳（6）的内壁固定连接，所述限位板（7）的顶部固定连接有拉动机构（9）。

2.如权利要求1所述的一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，其特征在于：所述拉动机构（9）包括拉杆（901），所述拉杆（901）的底部与限位板（7）的顶部固定连接，所述拉杆（901）的顶部延伸至外壳（6）的顶部并固定连接有拉板（902），所述拉板（902）的顶部固定连接有摩擦块（903），所述摩擦块（903）的数量为多个，且摩擦块（903）均匀分布于限位板（7）的顶部。

3.如权利要求2所述的一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，其特征在于：所述外壳（6）内壁的顶部开设有与拉杆（901）配合使用的拉孔（10），所述拉杆（901）的顶部穿过拉孔（10）并与拉板（902）的底部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，其特征在于：所述限位板（7）的底部固定连接有第一滑块（11），所述外壳（6）内壁的底部开设有与第一滑块（11）配合使用的第一滑槽（12）。

5.如权利要求1所述的一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，其特征在于：所述支架（4）的底部固定连接有第二滑块（13），所述喂纱板（2）的顶部开设有与第二滑块（13）配合使用的第二滑槽（14）。

6.如权利要求1所述的一种防止纱线缠绕的大圆机喂纱嘴，其特征在于：所述外壳（6）靠近支架（4）的一侧开设有与限位板（7）配合使用的通孔（15），所述支架（4）靠近外壳（6）的一侧开设有与限位板（7）配合使用的限位槽（16），所述限位板（7）靠近支架（4）的一侧穿过通孔（15）并延伸至限位槽（16）的内腔，所述支架（4）靠近滑轮（5）的一侧通过转轴与滑轮（5）活动连接。

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