CN211311315U - 一种内圆切割机准备工序的短玻璃管粗切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内圆切割机准备工序的短玻璃管粗切机，Y轴滑轨安装在框架的一侧，框架的另一侧安装有支撑座，Y轴螺杆的另一端与Y轴驱动电机连接，Y轴螺母底座安装在Y轴螺杆上，通过Y轴驱动电机驱动Y轴螺杆旋转带动Y轴螺母底座沿Y轴螺杆移动；滑块底座安装在Y轴滑轨上，Z轴滑动座安装在两组竖向导轨柱上，且Z轴滑动座可在两组竖向导轨柱上下滑动，金刚石刀片与高速电机连接，Z轴螺杆的底端安装在螺杆座上，Z轴螺杆的顶端与Z轴驱动电机连接，X轴驱动电机与X轴螺杆连接，通过X轴驱动电机驱动带动X轴滑动螺母沿X轴螺杆移动。本实用新型有效的降低了工人的劳动强度并提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种内圆切割机准备工序的短玻璃管粗切机。
背景技术
受内圆切割机装夹长度的限制以及玻璃管拉制半成品长度的限制，目前在进行内圆机切割前需要将玻璃管毛丝进行分切为一定长度的短毛丝，如将拉制的900mm长毛丝切割成65mm长的毛丝。因为高精密玻璃管一般对外观要求比较严格，常规的玻璃管切割机切割时易对玻璃管造成划伤的风险，所以目前分切为短玻璃管的工序很多公司都是采用手动切割的方式，这样效率低下，而且浪费人力，并且人工切割容易浪费物料，进而提高了产品生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内圆切割机准备工序的短玻璃管粗切机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种内圆切割机准备工序的短玻璃管粗切机，包括金刚石刀片、玻璃管夹具，玻璃管夹具设有若干组，若干组玻璃管夹具等间距的设在框架的上面，Y轴滑轨安装在框架的一侧，框架的另一侧安装有支撑座，Y轴螺杆一端安装在支撑座上，Y轴螺杆的另一端与Y轴驱动电机连接，Y轴螺母底座安装在Y轴螺杆上，通过Y轴驱动电机驱动Y轴螺杆旋转带动Y轴螺母底座沿Y轴螺杆移动；短支臂固定在Y轴螺母底座上，长支臂固定在滑块底座上，滑块底座安装在Y轴滑轨上，滑块底座可沿Y轴滑轨移动，竖向导轨柱设有两组，两组竖向导轨柱分别固定在长支臂和短支臂上，Z轴滑动座安装在两组竖向导轨柱上，且Z轴滑动座可在两组竖向导轨柱上下滑动，金刚石刀片与高速电机连接，高速电机悬挂在X轴滑动螺母的底侧，Z轴行进驱动装置包括螺杆座、Z轴螺杆、Z轴螺母座、Z轴驱动电机，Z轴螺杆的底端安装在螺杆座上，Z轴螺杆的顶端与Z轴驱动电机连接，Z轴螺母座安装在Z轴螺杆上，且Z轴螺母座与Z轴滑动座连接，通过Z轴驱动电机驱动带动Z轴滑动座上下移动；X轴驱动电机与X轴螺杆连接，X轴滑动螺母安装X轴螺杆上，通过X轴驱动电机驱动带动X轴滑动螺母沿X轴螺杆移动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过电机控制的移动系统外加切割系统组成的切割机替代了传统的手动切割方式，经过X轴驱动电机、Y轴驱动电机、Z轴驱动电机分别带动高速电机和金刚石刀片进行X、Y、Z轴三个方向的移动，进而方便快捷完成长玻璃管到短玻璃管的切割任务；有效的降低了工人的劳动强度并提高了工作效率，同时减少了人工的工作内容，从而降低了人工成本，有效的降低了因人工切割不确定性导致的材料浪费，通过多组夹具来保证玻璃管成批周转，降低了玻璃管分散周转时玻璃管相互划伤的风险，同时为后序切割时玻璃管装夹进行了粗装工装，降低了后序装夹工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：金刚石刀片1、Y轴驱动电机2、高速电机3、竖向导轨柱4、Z轴行进驱动装置5、长支臂6、螺杆座7、Y轴滑轨8、框架9、支撑座10、玻璃管夹具11、Y轴螺母底座12、短支臂13、Z轴滑动座14、Y轴螺杆15、Z轴驱动电机16 、X轴驱动电机17、滑块底座18、X轴滑动螺母19、X轴螺杆20。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。
一种内圆切割机准备工序的短玻璃管粗切机，包括金刚石刀片1、玻璃管夹具11，玻璃管夹具11设有若干组，若干组玻璃管夹具11等间距的设在框架9的上面，Y轴滑轨8安装在框架9的一侧，框架9的另一侧安装有支撑座10，Y轴螺杆15一端安装在支撑座10上，Y轴螺杆15的另一端与Y轴驱动电机2连接，Y轴螺母底座12安装在Y轴螺杆15上，通过Y轴驱动电机2驱动Y轴螺杆15旋转带动Y轴螺母底座12沿Y轴螺杆15移动；短支臂13固定在Y轴螺母底座12上，长支臂6固定在滑块底座18上，滑块底座18安装在Y轴滑轨8上，滑块底座18可沿Y轴滑轨8移动，竖向导轨柱4设有两组，两组竖向导轨柱4分别固定在长支臂6和短支臂13上，Z轴滑动座14安装在两组竖向导轨柱4上，且Z轴滑动座14可在两组竖向导轨柱4上下滑动，金刚石刀片1与高速电机3连接，高速电机3悬挂在X轴滑动螺母19的底侧，Z轴行进驱动装置5包括螺杆座7、Z轴螺杆、Z轴螺母座、Z轴驱动电机16，Z轴螺杆的底端安装在螺杆座7上，Z轴螺杆的顶端与Z轴驱动电机16连接，Z轴螺母座安装在Z轴螺杆上，且Z轴螺母座与Z轴滑动座14连接，通过Z轴驱动电机16驱动带动Z轴滑动座14上下移动；X轴驱动电机17与X轴螺杆20连接，X轴滑动螺母19安装X轴螺杆20上，通过X轴驱动电机17驱动带动X轴滑动螺母19沿X轴螺杆20移动。
本实用新型工作原理：本实用新型由金刚石刀片、高速电机等组成的切割机构完成玻璃管的切断任务，整个底板及玻璃管在整个设备运行过程中不动，经过X轴驱动电机、Y轴驱动电机、Z轴驱动电机分别带动高速电机和金刚石刀片进行X、Y、Z轴三个方向的移动，进而方便快捷完成长玻璃管到短玻璃管的切割任务。
以上为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种内圆切割机准备工序的短玻璃管粗切机，其特征在于，包括金刚石刀片（1）、玻璃管夹具（11），玻璃管夹具（11）设有若干组，若干组玻璃管夹具（11）等间距的设在框架（9）的上面，Y轴滑轨（8）安装在框架（9）的一侧，框架（9）的另一侧安装有支撑座（10），Y轴螺杆（15）一端安装在支撑座（10）上，Y轴螺杆（15）的另一端与Y轴驱动电机（2）连接，Y轴螺母底座（12）安装在Y轴螺杆（15）上，通过Y轴驱动电机（2）驱动Y轴螺杆（15）旋转带动Y轴螺母底座（12）沿Y轴螺杆（15）移动；短支臂（13）固定在Y轴螺母底座（12）上，长支臂（6）固定在滑块底座（18）上，滑块底座（18）安装在Y轴滑轨（8）上，滑块底座（18）可沿Y轴滑轨（8）移动，竖向导轨柱（4）设有两组，两组竖向导轨柱（4）分别固定在长支臂（6）和短支臂（13）上，Z轴滑动座（14）安装在两组竖向导轨柱（4）上，且Z轴滑动座（14）可在两组竖向导轨柱（4）上下滑动，金刚石刀片（1）与高速电机（3）连接，高速电机（3）悬挂在X轴滑动螺母（19）的底侧，Z轴行进驱动装置（5）包括螺杆座（7）、Z轴螺杆、Z轴螺母座、Z轴驱动电机（16），Z轴螺杆的底端安装在螺杆座（7）上，Z轴螺杆的顶端与Z轴驱动电机（16）连接，Z轴螺母座安装在Z轴螺杆上，且Z轴螺母座与Z轴滑动座（14）连接，通过Z轴驱动电机（16）驱动带动Z轴滑动座（14）上下移动；X轴驱动电机（17）与X轴螺杆（20）连接，X轴滑动螺母（19）安装X轴螺杆（20）上，通过X轴驱动电机（17）驱动带动X轴滑动螺母（19）沿X轴螺杆（20）移动。
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021222269.1U patent/CN211311315U/zh active Active
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