CN211310534U - 支腿夹紧装置 - Google Patents

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CN211310534U CN201922060772.5U CN201922060772U CN211310534U CN 211310534 U CN211310534 U CN 211310534U CN 201922060772 U CN201922060772 U CN 201922060772U CN 211310534 U CN211310534 U CN 211310534U
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CN
China
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landing leg
box body
clamping
pull rod
seat
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CN201922060772.5U
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English (en)
Inventor
李伟
杨海
孙国鉴
樊小丹
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Nantong Branch Of Shanghai Zhenhua Heavy Industry Group Co Ltd
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Nantong Branch Of Shanghai Zhenhua Heavy Industry Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了支腿夹紧装置,它涉及轨道吊支腿吊装技术领域。它的底部夹座设在支腿箱体的底部,所述侧边夹具设在支腿箱体的两侧;所述侧边夹具具有固定座、千斤顶、夹板;所述固定座安装在底部夹座的上方,固定座上设置有连接体,连接体内部安装有千斤顶,所述夹板设在连接体的侧边;所述连接体的上方设置拉杆,拉杆上方连接有固定扣,所述固定扣安装在支腿横杆上。本实用新型的优点在于:支腿箱体的上下左右方向均受到夹紧作用,在吊装时不会出现结构不稳定现象,同时也降低安全风险;夹板可以在千斤顶的作用下实现与支腿箱体之间顶升距离的调节;侧边夹具与固定扣安装位置可调节,拉杆可拼接,可以满足不同宽度、高度支腿箱体的夹紧需求。

Description

支腿夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及轨道吊支腿吊装技术领域,具体涉及支腿夹紧装置。
背景技术
轨道吊有固定的轨道,起吊货物的重量可以很大,一般是在港口码头。轨道吊与轮胎吊最大的不同是在于,轨道吊仅在轨道上行驶,虽然机动性差,但是它比轮胎吊更坚固耐用,维护少。
现有技术中,轨道吊的支腿箱体吊装时均是通过吊耳直接吊装,而没有设置夹紧装置,导致支腿很容易出现结构不稳定现象,不仅影响支腿箱体的质量,而且吊装时会存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供支腿夹紧装置,能够解决现有技术中存在的支腿箱体吊装时没有夹紧装置会导致支腿箱体结构不稳定、吊装时存在安全隐患等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:包括底部夹座、侧边夹具;所述底部夹座设在支腿箱体的底部对支腿箱体进行底部支撑,所述侧边夹具设在支腿箱体的两侧对支腿箱体进行侧边夹紧;
所述侧边夹具具有固定座、千斤顶、夹板;所述固定座安装在底部夹座的上方,固定座上设置有连接体,连接体内部安装有千斤顶,所述千斤顶与夹板连接,所述夹板设在连接体的侧边,连接体的顶部设有弧形块,弧形块上设有两个连接孔;
所述连接体的上方设置拉杆,所述拉杆为至少一个,拉杆的底部与连接体通过螺钉穿过连接孔固定,拉杆上方连接有固定扣,所述固定扣安装在支腿箱体上方的支腿横杆上,固定扣与支腿横杆通过锁紧螺钉锁定。
进一步的,所述支腿横杆上滑动套设有滑块,所述滑块底部连接有固定块,所述固定块塞在支腿横杆与支腿箱体之间,滑块与支腿横杆通过螺钉锁紧固定。
进一步的,所述侧边夹具的固定座与底部夹座之间通过螺栓连接。
进一步的,所述拉杆设有多个,相邻拉杆之间通过螺栓拼接。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:
1、支腿箱体的上下左右方向均受到夹紧作用,在吊装时不会出现结构不稳定现象,同时也降低安全风险;
2、侧边夹具上设有夹板和千斤顶,夹板可以在千斤顶的作用下实现与支腿箱体之间顶升距离的调节;侧边夹具与固定扣的安装位置可调节,可以满足不同宽度的支腿箱体的夹紧需求;多个拉杆拼接,可满足不同高度的支腿箱体的夹紧需求;
3、在地面将支腿箱体夹紧,可防止支腿箱体吊装过程中的变形,免去后期修复的高空作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧边夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1和图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:包括底部夹座1、侧边夹具2;所述底部夹座1设在支腿箱体4的底部对支腿箱体4进行底部支撑,将支腿箱体4的底部限定,所述侧边夹具2设在支腿箱体4的两侧对支腿箱体4进行侧边夹紧,将支腿箱体4的侧边进行限定;
所述侧边夹具2具有固定座21、千斤顶22、夹板23;所述固定座21安装在底部夹座1的上方,固定座21上设置有连接体,连接体内部安装有千斤顶22,所述千斤顶22与夹板23连接,所述夹板23设在连接体的侧边,连接体的顶部设有弧形块,弧形块上设有两个连接孔,千斤顶22对夹板23进行驱动作用,实现夹板23与支腿箱体4之间顶升距离的调节,确保夹板23将支腿箱体4夹紧;
所述连接体的上方设置拉杆24,所述拉杆24为至少一个,拉杆24的底部与连接体通过螺钉穿过连接孔固定,拉杆24上方连接有固定扣25,固定座21的上方通过拉杆与固定扣25连接固定,所述固定扣25安装在支腿箱体4上方的支腿横杆5上,固定扣25与支腿横杆5通过锁紧螺钉锁定,锁住防止掉落。
所述支腿横杆5上滑动套设有滑块3,所述滑块3底部连接有固定块,所述固定块塞在支腿横杆5与支腿箱体4之间,滑块3与支腿横杆5通过螺钉锁紧固定,滑块3可以在支腿横杆5上进行移动调节,使得底部的固定块塞在支腿横杆5与支腿箱体4之间,对支腿箱体4的顶部加以固定。
所述侧边夹具2的固定座21与底部夹座1之间通过螺栓连接,固定座21也可进行左右调节后通过螺栓固定,以满足不同宽度的支腿箱体4的需求。
所述拉杆24设有多个,相邻拉杆24之间通过螺栓拼接,根据支腿箱体4的装夹截面的高度确定需要的拉杆24的数量和规格。
工作原理:底部夹座1对支腿箱体4的底部进行支撑和限定,且对侧边夹具2具有支撑作用,侧边夹具2对支腿箱体4进行侧边夹紧,千斤顶22对夹板23的顶升距离进行驱动,使得夹板23将支腿箱体4紧紧夹住,针对不同宽度的支腿箱体4,侧边夹具2的距离可调节,同时,固定扣25可在支腿横杆5上移动,进行相应的调节,调节后通过锁紧螺钉锁定,针对不同高度的支腿箱体4,拉杆24的数量和规格可做相应调整,支腿横杆5上的滑块3可在支腿横杆5上滑动,以使得底部的固定块塞在支腿横杆5与支腿箱体4之间,对不同宽度的支腿箱体4的顶部加以固定,支腿箱体4的底部、侧边、顶部均受到相应的夹紧,吊装工作能够顺利进行,安全系数提高。
本具体实施方式使得支腿箱体的上下左右方向均受到夹紧作用,在吊装时不会出现结构不稳定现象,同时也降低安全风险;侧边夹具上设有夹板和千斤顶,夹板可以在千斤顶的作用下实现与支腿箱体之间顶升距离的调节;侧边夹具与固定扣的安装位置可调节,可以满足不同宽度的支腿箱体的夹紧需求;多个拉杆拼接,可满足不同高度的支腿箱体的夹紧需求;在地面将支腿箱体夹紧,可防止支腿箱体吊装过程中的变形,免去后期修复的高空作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.支腿夹紧装置,其特征在于:包括底部夹座、侧边夹具;所述底部夹座设在支腿箱体的底部对支腿箱体进行底部支撑,所述侧边夹具设在支腿箱体的两侧对支腿箱体进行侧边夹紧;
所述侧边夹具具有固定座、千斤顶、夹板;所述固定座安装在底部夹座的上方,固定座上设置有连接体,连接体内部安装有千斤顶,所述千斤顶与夹板连接,所述夹板设在连接体的侧边,连接体的顶部设有弧形块,弧形块上设有两个连接孔;
所述连接体的上方设置拉杆,所述拉杆为至少一个,拉杆的底部与连接体通过螺钉穿过连接孔固定,拉杆上方连接有固定扣,所述固定扣安装在支腿箱体上方的支腿横杆上,固定扣与支腿横杆通过锁紧螺钉锁定。
2.根据权利要求1所述的支腿夹紧装置,其特征在于:所述支腿横杆上滑动套设有滑块,所述滑块底部连接有固定块,所述固定块塞在支腿横杆与支腿箱体之间,滑块与支腿横杆通过螺钉锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的支腿夹紧装置,其特征在于:所述侧边夹具的固定座与底部夹座之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的支腿夹紧装置,其特征在于:所述拉杆设有多个,相邻拉杆之间通过螺栓拼接。
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