CN211309212U - 一种用于贴标机的瓶身拨正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于贴标机的瓶身拨正装置。所述用于贴标机的瓶身拨正装置，包括工作台，所述工作台顶部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有支撑装置，所述工作台顶部的前侧且位于第一支撑板的前侧固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的背面固定连接有压板，所述压板的背面固定连接有软垫。本实用新型提供的用于贴标机的瓶身拨正装置能够在贴标时，将瓶子的左右前后方向均固定，从而保证瓶身为标准状态，同时该装置的自动化能力强，只需人工将瓶子放置在支撑装置上，剩余的便皆为自动控制，有效地提高了贴标机的贴标速率。

Description

一种用于贴标机的瓶身拨正装置

技术领域

本实用新型涉及瓶身贴标领域，尤其涉及一种用于贴标机的瓶身拨正装置。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

现有的贴标机在对瓶子贴标时，瓶子的角度方向可能会由于移动的问题导致其位置不准确，从而导致在贴标时会造成标签倾斜、褶皱、无法完整看清标签的问题。

因此，有必要提供一种用于贴标机的瓶身拨正装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于贴标机的瓶身拨正装置，解决了现有的贴标机在对瓶子贴标时，瓶子的角度方向可能会由于移动的问题导致其位置不准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于贴标机的瓶身拨正装置，包括工作台，所述工作台顶部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有支撑装置，所述工作台顶部的前侧且位于第一支撑板的前侧固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的背面固定连接有压板，所述压板的背面固定连接有软垫，所述工作台顶部的后侧且位于第二支撑板的后侧固定连接有挡板。

优选的，所述工作台顶部的突出固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述电机盒内壁的表面与背面之间转动连接有传动轴，所述第一支撑板背面的一侧转动连接有转轴。

优选的，所述传动轴的表面从前之后依次固定连接有第二齿轮和第一皮带轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转轴的表面从前至后分别固定连接有第一转轮和第二皮带轮，所述第一支撑板背面的另一侧转动连接有连接轴。

优选的，所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接，所述连接轴的表面从前至后分别固定连接有第二转轮和支撑块，所述第一转轮通过第二皮带与第二转轮传动连接，所述转轴和连接轴的背面均固定连接有转动块。

优选的，所述转动块背面的一侧转动连接有连轴，两个所述连轴的背面之间转动连接有顶升板，所述顶升板的顶部固定连接有顶升块。

优选的，所述支撑装置包括固定框，所述固定框的底部与第一支撑板的顶部固定连接，所述固定框的表面开设有滑槽，所述滑槽内壁表面的两侧均滑动连接有滑柱。

优选的，所述滑柱的表面转动连接有滑杆，所述滑杆的顶部通过连杆转动连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间固定连接有支撑板，两个所述滑柱相对的一侧之间固定连接有波形弹簧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于贴标机的瓶身拨正装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于贴标机的瓶身拨正装置，通过人工将需要贴标的瓶身放置在支撑装置的顶部，瓶身会由于自身重量挤压支撑板，从而挤压滑杆，从而滑杆带动滑柱在滑槽内抵紧波形弹簧，从而使固定框与支撑板接触时间变缓，从而起到缓冲作用，从而支撑瓶身，然后启动电机，从而带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，从而带动传动轴转动，从而带动第一皮带轮转动，从而通过第一皮带带动第二皮带轮转动，从而带动转轴转动，从而使第一转轮转动，从而通过第二皮带带动第二转轮转动，从而带动连接轴转动，从而带动两个转动块转动，从而带动通过连轴带动顶升板转动，因为连轴与顶升板为转动连接，所以顶升板在转动过程中始终保持正面向上，从而通过顶升块对物料移动，当瓶子移动到中间的一个支撑装置上时，启动液压伸缩杆，从而使压板向前推，从而将瓶子向后推，直至碰触到挡板，此时瓶子的左右前后方向均被固定，所以瓶身是标准状态，此时对其贴标，贴标完成后使液压伸缩杆回缩，从而将贴标好的瓶子移走。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于贴标机的瓶身拨正装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示工作台的结构示意正视图；

图3为图1所示支撑装置的结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、第一支撑板，3、第二支撑板，4、支撑装置，41、固定框，42、滑槽，43、滑柱，44、滑杆，45、固定块，46、支撑板，47、波形弹簧，5、固定板，6、液压伸缩杆，7、压板，8、软垫，9、挡板，10、电机盒，11、电机，12、第一齿轮，13、传动轴，14、第二齿轮，15、第一皮带轮，16、转轴，17、第一转轮，18、第二皮带轮，19、连接轴，20、第二转轮，21、支撑块，22、转动块，23、连轴，24、顶升板，25、顶升块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于贴标机的瓶身拨正装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示工作台的结构示意正视图；图3为图1所示支撑装置的结构示意图。用于贴标机的瓶身拨正装置包括工作台1，所述工作台1顶部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一支撑板2的顶部固定连接有支撑装置4，所述工作台1顶部的前侧且位于第一支撑板2的前侧固定连接有固定板5，所述固定板5的背面固定连接有液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6的背面固定连接有压板7，所述压板7的背面固定连接有软垫8，所述工作台1顶部的后侧且位于第二支撑板3的后侧固定连接有挡板9，当瓶子移动到中间的一个支撑装置4上时，启动液压伸缩杆6，从而使压板7向前推，从而将瓶子向后推，直至碰触到挡板9，此时瓶子的左右前后方向均被固定，所以瓶身是标准状态，此时对其贴标，贴标完成后使液压伸缩杆6回缩，从而将贴标好的瓶子移走。

所述工作台1顶部的突出固定连接有电机盒10，所述电机盒10内壁的底部固定连接有电机11，所述电机11的输出轴固定连接有第一齿轮12，所述电机盒10内壁的表面与背面之间转动连接有传动轴13，所述第一支撑板2背面的一侧转动连接有转轴16，启动电机11，从而带动第一齿轮12转动，从而带动第二齿轮14转动，从而带动传动轴13转动。

所述传动轴13的表面从前之后依次固定连接有第二齿轮14和第一皮带轮15，所述第一齿轮12与第二齿轮14相啮合，所述转轴16的表面从前至后分别固定连接有第一转轮17和第二皮带轮18，所述第一支撑板2背面的另一侧转动连接有连接轴19，传动轴13转动，从而带动第一皮带轮15转动，从而通过第一皮带带动第二皮带轮18转动，从而带动转轴16转动，从而使第一转轮17转动。

所述第一皮带轮15通过第一皮带与第二皮带轮18传动连接，所述连接轴19的表面从前至后分别固定连接有第二转轮20和支撑块21，所述第一转轮17通过第二皮带与第二转轮20传动连接，所述转轴16和连接轴19的背面均固定连接有转动块22，第一转轮17转动，从而通过第二皮带带动第二转轮20转动，从而带动连接轴19转动，从而带动两个转动块22转动，支撑块21用于支撑连接轴19。

所述转动块22背面的一侧转动连接有连轴23，两个所述连轴23的背面之间转动连接有顶升板24，所述顶升板24的顶部固定连接有顶升块25，连接轴19转动，从而带动两个转动块22转动，从而带动通过连轴23带动顶升板24转动，从而通过顶升块25对物料移动。

所述支撑装置4包括固定框41，所述固定框41的底部与第一支撑板2的顶部固定连接，所述固定框41的表面开设有滑槽42，所述滑槽42内壁表面的两侧均滑动连接有滑柱43，通过人工将需要贴标的瓶身放置在支撑装置4的顶部，瓶身会由于自身重量挤压支撑板46，从而挤压滑杆44。

所述滑柱43的表面转动连接有滑杆44，所述滑杆44的顶部通过连杆转动连接有固定块45，两个所述固定块45相对的一侧之间固定连接有支撑板46，两个所述滑柱43相对的一侧之间固定连接有波形弹簧47，滑杆44带动滑柱43在滑槽42内抵紧波形弹簧47，从而使固定框41与支撑板46接触时间变缓，从而起到缓冲作用，从而支撑瓶身。

本实用新型提供的用于贴标机的瓶身拨正装置的工作原理如下：

通过人工将需要贴标的瓶身放置在支撑装置4的顶部，瓶身会由于自身重量挤压支撑板46，从而挤压滑杆44，从而滑杆44带动滑柱43在滑槽42内抵紧波形弹簧47，然后启动电机11，从而带动第一齿轮12转动，从而带动第二齿轮14转动，从而带动传动轴13转动，从而带动第一皮带轮15转动，从而通过第一皮带带动第二皮带轮18转动，从而带动转轴16转动，从而使第一转轮17转动，从而通过第二皮带带动第二转轮20转动，从而带动连接轴19转动，从而带动两个转动块22转动，从而带动通过连轴23带动顶升板24转动，从而通过顶升块25对物料移动，当瓶子移动到中间的一个支撑装置4上时，启动液压伸缩杆6，从而使压板7向前推，从而将瓶子向后推，直至碰触到挡板9，此时对其贴标，贴标完成后使液压伸缩杆6回缩。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于贴标机的瓶身拨正装置具有如下有益效果：

通过人工将需要贴标的瓶身放置在支撑装置4的顶部，瓶身会由于自身重量挤压支撑板46，从而挤压滑杆44，从而滑杆44带动滑柱43在滑槽42内抵紧波形弹簧47，从而使固定框41与支撑板46接触时间变缓，从而起到缓冲作用，从而支撑瓶身，然后启动电机11，从而带动第一齿轮12转动，从而带动第二齿轮14转动，从而带动传动轴13转动，从而带动第一皮带轮15转动，从而通过第一皮带带动第二皮带轮18转动，从而带动转轴16转动，从而使第一转轮17转动，从而通过第二皮带带动第二转轮20转动，从而带动连接轴19转动，从而带动两个转动块22转动，从而带动通过连轴23带动顶升板24转动，因为连轴23与顶升板24为转动连接，所以顶升板24在转动过程中始终保持正面向上，从而通过顶升块25对物料移动，当瓶子移动到中间的一个支撑装置4上时，启动液压伸缩杆6，从而使压板7向前推，从而将瓶子向后推，直至碰触到挡板9，此时瓶子的左右前后方向均被固定，所以瓶身是标准状态，此时对其贴标，贴标完成后使液压伸缩杆6回缩，从而将贴标好的瓶子移走。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于贴标机的瓶身拨正装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）的顶部固定连接有支撑装置（4），所述工作台（1）顶部的前侧且位于第一支撑板（2）的前侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的背面固定连接有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）的背面固定连接有压板（7），所述压板（7）的背面固定连接有软垫（8），所述工作台（1）顶部的后侧且位于第二支撑板（3）的后侧固定连接有挡板（9）。

2.根据权利要求1所述的用于贴标机的瓶身拨正装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部的突出固定连接有电机盒（10），所述电机盒（10）内壁的底部固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴固定连接有第一齿轮（12），所述电机盒（10）内壁的表面与背面之间转动连接有传动轴（13），所述第一支撑板（2）背面的一侧转动连接有转轴（16）。

3.根据权利要求2所述的用于贴标机的瓶身拨正装置，其特征在于，所述传动轴（13）的表面从前之后依次固定连接有第二齿轮（14）和第一皮带轮（15），所述第一齿轮（12）与第二齿轮（14）相啮合，所述转轴（16）的表面从前至后分别固定连接有第一转轮（17）和第二皮带轮（18），所述第一支撑板（2）背面的另一侧转动连接有连接轴（19）。

4.根据权利要求3所述的用于贴标机的瓶身拨正装置，其特征在于，所述第一皮带轮（15）通过第一皮带与第二皮带轮（18）传动连接，所述连接轴（19）的表面从前至后分别固定连接有第二转轮（20）和支撑块（21），所述第一转轮（17）通过第二皮带与第二转轮（20）传动连接，所述转轴（16）和连接轴（19）的背面均固定连接有转动块（22）。

5.根据权利要求4所述的用于贴标机的瓶身拨正装置，其特征在于，所述转动块（22）背面的一侧转动连接有连轴（23），两个所述连轴（23）的背面之间转动连接有顶升板（24），所述顶升板（24）的顶部固定连接有顶升块（25）。

6.根据权利要求1所述的用于贴标机的瓶身拨正装置，其特征在于，所述支撑装置（4）包括固定框（41），所述固定框（41）的底部与第一支撑板（2）的顶部固定连接，所述固定框（41）的表面开设有滑槽（42），所述滑槽（42）内壁表面的两侧均滑动连接有滑柱（43）。

7.根据权利要求6所述的用于贴标机的瓶身拨正装置，其特征在于，所述滑柱（43）的表面转动连接有滑杆（44），所述滑杆（44）的顶部通过连杆转动连接有固定块（45），两个所述固定块（45）相对的一侧之间固定连接有支撑板（46），两个所述滑柱（43）相对的一侧之间固定连接有波形弹簧（47）。

Images