CN211309090U - 钉子传输滑道及钉子装盒设备 - Google Patents

钉子传输滑道及钉子装盒设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种钉子传输滑道及钉子装盒设备,涉及钉子包装的技术领域。钉子传输滑道包括:向下倾斜的第一滑道和第二滑道,第一滑道包括第一条状间隙,第二滑道包括第二条状间隙;第二滑道位于第一滑道的下方,且第二条状间隙与第一条状间隙在钉子的滑动路径上相接,以使钉子从第一滑道滑出且钉子的钉杆为平直时,钉子的钉杆能够滑入或处于第二滑道内。如果钉子的钉杆是弯曲的,且钉子的尖端朝向第一滑道的两侧,那么钉子的钉杆将无法对准第二条状间隙,也就不能滑入到第二条状间隙内了,钉杆为弯曲的钉子从第一滑道脱离后,将会脱离钉子传输滑道,通过上述的方法可以将弯曲的钉子筛选出来。

Description

钉子传输滑道及钉子装盒设备
技术领域
本实用新型涉及钉子包装的技术领域,尤其是涉及一种钉子传输滑道及钉子装盒设备。
背景技术
钉子加工制备后,需要进行装盒操作,现有的钉子装盒设备包括钉子输出机构、钉子传输滑道和入盒装置,钉子传输滑道的一端与钉子输出机构的出钉口连接,另一端与入盒装置的进钉口连接。钉子传输滑道包括两根间隔设置的挡杆,两根挡杆之间存在间隙,钉子的杆部能够沿该间隙中滑动,钉子的钉帽卡在两根挡杆的上方,从而可以使钉子悬挂在两根挡杆上。钉子输出机构、钉子传输滑道和入盒装置自上而下倾斜设置,钉子输出机构内的钉子逐一进入到钉子传输滑道上,因为重力作用,钉子会滑向入盒装置。
在大批量的钉子中,往往会出现残次品,例如,有一些钉子中间呈现弯折,这样的钉子也会通过钉子传输滑道进入到入盒装置出,从而影响了成盒钉子的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钉子传输滑道及钉子装盒设备,以缓解了现有的钉子装盒设备不能将弯曲的钉子挑拣出来的技术问题。
第一方面,本实用新型实施例提供的一种钉子传输滑道,所述钉子传输滑道包括:向下倾斜的第一滑道和第二滑道,所述第一滑道包括第一条状间隙,所述第二滑道包括第二条状间隙;
所述第二滑道位于所述第一滑道的下方,且所述第二条状间隙与所述第一条状间隙在钉子的滑动路径上相接,以使所述钉子从所述第一滑道滑出且所述钉子的钉杆为平直时,所述钉子的钉杆能够滑入或处于所述第二滑道内。
进一步的,所述第一滑道包括间隔的两个第一挡杆,两个所述第一挡杆之间形成第一条状间隙;
所述第二滑道包括间隔的两个第二挡杆,两个所述第二挡杆之间形成第二条状间隙。
进一步的,所述第二挡杆背向所述第二条状间隙的一面设置有导向面,自所述第二滑道(200)的顶端,沿竖向向下的方向,所述导向面朝所述第二挡杆的外侧倾斜。
进一步的,所述第二挡杆包括内侧壁,所述内侧壁用于形成第二条状间隙,所述内侧壁与所述导向面相交形成夹角。
进一步的,所述第一条状间隙所在的竖向平面和所述第二条状间隙所在的竖向平面平行;且所述第一滑道朝向所述第二滑道所在平面的投影落在所述第二滑道上,或者
所述第一条状间隙所在的竖向平面和所述第二条状间隙所在的竖向平面平行;且所述第一滑道朝向所述第二滑道所在平面的投影落与所述第二滑道相接。
第二方面,本实用新型实施例提供的一种钉子装盒设备,包括上述的钉子传输滑道。
进一步的,所述钉子装盒设备包括钉子输出机构、计数装置和入盒装置;
所述第一滑道的入钉端与所述钉子输出机构连接,用于接收钉子输出机构内输出的钉子;
所述计数装置位于所述第二滑道上;所述第二滑道的出钉端与所述入盒装置连接,所述计数装置用于使预设数量钉子输入到入盒装置内。
进一步的,所述钉子输出机构包括滚筒,所述滚筒的内壁上设置有扬钉板,所述钉子传输滑道的第一滑道的钉子输入端伸入到所述滚筒内。
进一步的,所述钉子传输滑道的下方设置有回传装置,所述回传装置用于将从钉子传输滑道上掉落的钉子回传到滚筒内。
进一步的,所述钉子装盒设备包括振动机构,所述振动机构与所述钉子传输滑道的第一滑道连接,用于振动所述第一滑道。
本实用新型实施例提供的一种钉子传输滑道,所述钉子传输滑道包括:向下倾斜的第一滑道和第二滑道,所述第一滑道包括第一条状间隙,所述第二滑道包括第二条状间隙,钉子可以被挂在第一条状间隙和第二条状间隙上,且钉子能够沿第一条状间隙和第二条状间隙向下滑动。所述第二滑道位于所述第一滑道的下方,且所述第二条状间隙与所述第一条状间隙在钉子的滑动路径上相接。位于第一滑道的钉子因为重力的作用可以顺着第一条状间隙的延伸方向向下滑动,且因为第二滑道位于第一滑道的下方,如果钉子的钉杆是平直的,那么钉子的钉杆可以滑入到第二条状间隙内,直的钉子可以继续沿第二条状间隙向下滑动;如果钉子的钉杆是弯曲的,且钉子的尖端朝向第一滑道的两侧,那么钉子的钉杆将无法对准第二条状间隙,也就不能滑入到第二条状间隙内了,钉杆为弯曲的钉子从第一滑道脱离后,将会脱离钉子传输滑道,通过上述的方法可以将弯曲的钉子筛选出来。
本实用新型实施例提供的一种钉子装盒设备,包括上述的钉子传输滑道。因为本实用新型实施例提供的钉子装盒设备引用了上述的钉子传输滑道,所以,本实用新型实施例提供的钉子装盒设备也具备钉子传输滑道的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的钉子传输滑道一种工作情况的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的钉子传输滑道另一种工作情况的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的钉子传输滑道的第二滑道的示意图;
图4为本实用新型实施例提供的钉子装盒设备的示意图。
图标:100-第一滑道;200-第二滑道;310-导向面;320-内侧壁;410-钉杆为平直的钉子;420-钉杆为弯曲的钉子;510-滚筒;520-计数装置;530-入盒装置。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本实用新型实施例提供的一种钉子传输滑道,所述钉子传输滑道包括:向下倾斜的第一滑道100和第二滑道200,所述第一滑道100包括第一条状间隙,所述第二滑道200包括第二条状间隙,钉子可以被挂在第一条状间隙和第二条状间隙上,且钉子能够沿第一条状间隙和第二条状间隙向下滑动。所述第二滑道200位于所述第一滑道100的下方,且所述第二条状间隙与所述第一条状间隙在钉子的滑动路径上相接。位于第一滑道100的钉子因为重力的作用可以顺着第一条状间隙的延伸方向向下滑动,且因为第二滑道200位于第一滑道100的下方,如果钉子的钉杆是平直的,那么钉子的钉杆可以滑入到第二条状间隙内,直的钉子可以继续沿第二条状间隙向下滑动;如果钉子的钉杆是弯曲的,且钉子的尖端朝向第一滑道100的两侧,那么钉子的钉杆将无法对准第二条状间隙,也就不能滑入到第二条状间隙内了,钉杆为弯曲的钉子420从第一滑道100脱离后,将会脱离钉子传输滑道,通过上述的方法可以将弯曲的钉子筛选出来。
本实用新型实施例提供的钉子传输滑道可以筛选的钉子可以包括水泥钉、木工钉、螺丝钉等,绝大多数具有钉杆和顶帽的钉子都适用于本钉子传输滑道。
第一滑道100和第二滑道200是独立的,二者在竖直方向上间隔设置。大批量的钉子从第一滑道100的较高的一端输入,从较低的一端输出,输出的钉杆为平直的钉子410可以从第二滑道200的较高端进入。
位于第一滑道100内的大批量的钉子中,大多数的钉子的钉杆为平直的,可以进入到第二滑道200内,而有一部分钉子的钉杆为弯曲的,当钉杆为弯曲的钉子420的钉尖朝向第一滑道100的两侧时,钉杆继续顺着第一滑道100滑动而无法进入到第二滑道200内,钉杆为弯曲的钉子420将会从钉子传输滑道上脱落。
需要说明的,当钉杆为弯曲的钉子420的钉尖朝向第一滑道100的进口和出口时,钉杆为弯曲的钉子420也可以进入到第二滑道200内,但是钉杆为弯曲的钉子420处于这种情况的几率较低,所以,本实用新型实施例提供的钉子传输滑道可以剔除绝大多数钉杆为弯曲的钉子420。
所述第一滑道100包括间隔的两个第一挡杆,两个所述第一挡杆之间形成第一条状间隙;所述第二滑道200包括间隔的两个第二挡杆,两个所述第二挡杆之间形成第二条状间隙。
第一滑道100和第二滑道200的倾斜方向可以相同,也可以不同。在本实施例中,两个第一挡杆和两个第二挡杆四者均彼此平行。
如图3所示,所述第二挡杆背向所述第二条状间隙的一面设置有导向面310,自所述第二滑道(200)的顶端,沿竖向向下的方向,所述导向面310朝所述第二挡杆的外侧倾斜。
当钉杆为弯曲的钉子420从第一滑道100滑落时,该钉子可能会掉落到第二滑道200上,而掉落到第二滑道200的钉子将会在导向面310的作用下,向第二滑道200的两侧滑落。
所述第二挡杆包括内侧壁320,所述内侧壁320用于形成第二条状间隙,所述内侧壁320与所述导向面310相交形成夹角。
形成第二条状间隙的内侧壁320与导向面310相交形成夹角,从而在第二挡杆的上端部形成一条棱,减少第二挡杆上端部的支撑面积,避免从第一导轨上掉落的钉子落横搭在第二挡杆上。
第二挡杆的横截面可以为三角形,例如,直角三角形。
第二挡杆也可以为片状结构。
本实施例的一种实施方式,所述第一条状间隙所在的竖向平面和所述第二条状间隙所在的竖向平面平行;且所述第一滑道100朝向所述第二滑道200所在平面的投影落在所述第二滑道200上。
第二滑道200的入钉端和第一滑道100的出钉端在二者彼此朝向的方向上部分重叠,从第一滑道100向下滑落的且钉杆为平直的钉子410,可以在还未从第一滑道100脱离时,钉杆便进入到第二条状间隙内。
本实施例的另一种实施方式,所述第一条状间隙所在的竖向平面和所述第二条状间隙所在的竖向平面平行;且所述第一滑道100朝向所述第二滑道200所在平面的投影落与所述第二滑道200相接。
在本实施方式中,第二滑道200的入钉端和第一滑道100的出钉端在二者彼此朝向的方向上相接,钉杆为平直的钉子410从第一滑道100滑出时,刚好可以滑入到第二滑道200内。
如图4所示,本实用新型实施例提供的一种钉子装盒设备,包括上述的钉子传输滑道。因为本实用新型实施例提供的钉子装盒设备引用了上述的钉子传输滑道,所以,本实用新型实施例提供的钉子装盒设备也具备钉子传输滑道的优点。
所述钉子装盒设备包括钉子输出机构、计数装置520和入盒装置530;所述第一滑道100的入钉端与所述钉子输出机构连接,用于接收钉子输出机构内输出的钉子;所述计数装置520位于所述第二滑道200上;所述第二滑道200的出钉端与所述入盒装置530连接,所述计数装置520用于使预设数量钉子输入到入盒装置530内。
钉子输出机构内储存了大量的钉子,大量的钉子可以逐渐的输入到第一滑道100内,然后经过第一滑道100和第二滑道200的筛选作用,可以将部分钉杆为弯曲的钉子420剔除,钉杆为平直的钉子410会顺着第二滑道200运动到计数装置520位置处,计数装置520可以定量的输出钉子,从而完成定量钉子的装盒,其中计数装置520和入盒装置530均属于现有技术,不再赘述。
所述钉子输出机构包括滚筒510,所述滚筒510的内壁上设置有扬钉板,所述钉子传输滑道的第一滑道100的钉子输入端伸入到所述滚筒510内。
滚筒510也是倾斜的,第一滑道100的上端插入到滚筒510倾斜向下方的出口内,滚筒510内部存有大量的钉子,钉子在扬钉板的带动下在滚筒510内被扬起,被扬起的钉子落到第一滑道100上,然后挂在第一滑道100上,并可以顺着第一滑道100向斜下方滑落。
所述钉子传输滑道的下方设置有回传装置,所述回传装置用于将从钉子传输滑道上掉落的钉子回传到滚筒510内。
回转装置可以包括传送带机构,传送带的入料端位于第一滑道100和第二滑道200铰接处的下方,传送带机构可以将掉落的钉子回传到滚筒510内。因为在钉子筛选的过程中,可能会有钉杆为平直的钉子410掉落,所以,回传装置的作用是使掉落的钉子反复的经过筛选,从而减少钉杆为平直的钉子410的浪费。
所述钉子装盒设备包括振动机构,所述振动机构与所述钉子传输滑道的第一滑道100连接,用于振动所述第一滑道100。
通过振动,可以使悬挂在第一滑道100上的钉子快速的向下滑动,从而提高钉子的输出效率。振动机构可以为安装在第一滑道100上的振动电机。
在第二滑道上也可以设置有振动机构,加速钉子下滑。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钉子传输滑道,其特征在于,所述钉子传输滑道包括:向下倾斜的第一滑道(100)和第二滑道(200),所述第一滑道(100)包括第一条状间隙,所述第二滑道(200)包括第二条状间隙;
所述第二滑道(200)位于所述第一滑道(100)的下方,且所述第二条状间隙与所述第一条状间隙在钉子的滑动路径上相接,以使所述钉子从所述第一滑道(100)滑出且所述钉子的钉杆为平直时,所述钉子的钉杆能够滑入或处于所述第二滑道(200)内。
2.根据权利要求1所述的钉子传输滑道,其特征在于,所述第一滑道(100)包括间隔的两个第一挡杆,两个所述第一挡杆之间形成第一条状间隙;
所述第二滑道(200)包括间隔的两个第二挡杆,两个所述第二挡杆之间形成第二条状间隙。
3.根据权利要求2所述的钉子传输滑道,其特征在于,所述第二挡杆背向所述第二条状间隙的一面设置有导向面(310),自所述第二滑道(200)的顶端,沿竖向向下的方向,所述导向面(310)朝所述第二挡杆的外侧倾斜。
4.根据权利要求3所述的钉子传输滑道,其特征在于,所述第二挡杆包括内侧壁(320),所述内侧壁(320)用于形成第二条状间隙,所述内侧壁(320)与所述导向面(310)相交形成夹角。
5.根据权利要求3所述的钉子传输滑道,其特征在于,所述第一条状间隙所在的竖向平面和所述第二条状间隙所在的竖向平面平行;且所述第一滑道(100)朝向所述第二滑道(200)所在平面的投影落在所述第二滑道(200)上,或者
所述第一条状间隙所在的竖向平面和所述第二条状间隙所在的竖向平面平行;且所述第一滑道(100)朝向所述第二滑道(200)所在平面的投影落与所述第二滑道(200)相接。
6.一种钉子装盒设备,其特征在于,包括权利要求1-5任意一项所述的钉子传输滑道。
7.根据权利要求6所述的钉子装盒设备,其特征在于,所述钉子装盒设备包括钉子输出机构、计数装置(520)和入盒装置(530);
所述第一滑道(100)的入钉端与所述钉子输出机构连接,用于接收钉子输出机构内输出的钉子;
所述计数装置(520)位于所述第二滑道(200)上;所述第二滑道(200)的出钉端与所述入盒装置(530)连接,所述计数装置(520)用于使预设数量钉子输入到入盒装置(530)内。
8.根据权利要求7所述的钉子装盒设备,其特征在于,所述钉子输出机构包括滚筒(510),所述滚筒(510)的内壁上设置有扬钉板,所述钉子传输滑道的第一滑道(100)的钉子输入端伸入到所述滚筒(510)内。
9.根据权利要求8所述的钉子装盒设备,其特征在于,所述钉子传输滑道的下方设置有回传装置,所述回传装置用于将从钉子传输滑道上掉落的钉子回传到滚筒(510)内。
10.根据权利要求6所述的钉子装盒设备,其特征在于,所述钉子装盒设备包括振动机构,所述振动机构与所述钉子传输滑道的第一滑道(100)连接,用于振动所述第一滑道(100)。
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