CN212857571U - 螺丝成型机结构 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种螺丝成型机结构，其包含有一机台、一挡片、一输送道、一箱体、一盖板、一挡板与一集油台，其中所述机台具有一出料道与一第一出口，所述第一出口内设有一挡片，用来组挡油滴、油雾与缓冲螺丝以延后螺丝进入所述箱体的时间增加沥干效果，所述输送台组设于所述机台的出料道，又所述输送台具有一输送道，所述输送道用来输送螺丝与过筛油滴或铁屑，所述箱体一端具有一集料槽、一第二出口，所述盖板组设于所述箱体顶面，所述挡板组设于所述箱体的第二出口，所述集油台设于所述输送台下方，用来集接所述输送台的输送道掉落下的油滴与铁屑。

Description

螺丝成型机结构

技术领域

本公开有关一种螺丝成型机结构，尤指一种能过筛油与铁屑的螺丝成型机结构。

背景技术

现有的螺丝成型机通常具有一机座及一设置于该机座上的搓牙装置，该搓牙装置包括二个形成有牙纹的牙板，胚料于输送通过二该牙板间时，在该牙板上利用与牙纹间所产生的摩擦力形成螺纹，在搓牙过程中，该牙板会因为与胚料间的摩擦而升温，为了降低牙板的温度及延长牙板的切削能力，通常会在该牙板上添加金属加工用油以延长该搓牙装置的使用寿命，然而于加入金属加工用油后会飞溅出油滴，或因高温蒸发成油雾散布于厂房空间，严重的影响操作人员的身体健康。

因此有业者研发出一种螺丝成型机，其包含有一外壳，一搓牙装置，及一除油烟装置，该外壳具有一出料口，其内侧具有一安装空间，该搓牙装置位于该安装空间，并能被驱动而搭配该金属加工用油来对该胚料进行磋牙，以在该胚料上形成螺纹，于螺丝搓牙成型后经由该出料口掉入料桶内，该除油烟装置位于该安装空间，用于过滤该安装空间中因搓牙过程所产生的油滴及油雾，由此可有效的降低油滴及油雾散布于厂房空间。

但是，如上述的螺丝成型机于实际使用时仍存有下述的问题点，由于螺丝于该搓牙装置加工完毕后就直接经由出料口出料，因此成型后的螺丝难免较为油腻，也容易将铁屑与断裂的螺丝一同输送于料桶中，需再经由人工加以筛检，较耗费人力成本。

因此，如何针对由上所述的螺丝成型机结构所存在之缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本发明人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本公开。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

上述的螺丝成型机，由于上述结构于螺丝搓牙后就直接从出料口出料，因此成型后的螺丝难免较为油腻，也容易将铁屑与断裂的螺丝一同输送于料桶中，需再经由人工加以筛检，较耗费人力成本，此乃欲解决的技术问题。

(二)技术方案

本发明提供一种螺丝成型机结构，其包含有一机台、一挡片、一输送道、一箱体、一盖板、一挡板与一集油台，其中所述机台具有一出料道与一第一出口，所述出料道靠近第一出口处两侧各具有数第一组设部，所述挡片组设于所述第一出口内其用来隔挡油滴与油雾，以降低由机台所渗出的油滴与油雾量，另可缓冲避免成型后的螺丝直接冲出，以延后螺丝进入所述箱体的时间增加沥干效果，所述输送台一端两侧各具有数第二组设部，通过第二组设部可将输送台组设于所述机台出料道的第一组设部，再通过所述出料道的震动，带动所述输送台输送成型后的螺丝，又所述输送台具有一输送道，所述输送道用来输送螺丝与过筛油滴或铁屑，所述箱体一端具有一集料槽、一第二出口，所述盖板组设于所述箱体顶面，可用来观看所述箱体内的输送状况，所述挡板则组设于所述箱体的第二出口，用以阻挡住所述箱体的集料槽内的螺丝，所述集油台设于所述输送台下方，用来集接所述输送台的输送道于输送过程中掉落下的油滴与铁屑，由此可增加螺丝沥干的效果与达到过筛铁屑的功效，俾以得到一种螺丝成型机结构者。

(三)有益效果

本发明提供一种螺丝成型机结构，由于所述机台多安装一所述输送台来延长螺丝沥干的时间，加上可通过所述输送台的输送道过筛铁屑或断裂的螺丝，因此能让成型后的螺丝较为不油腻，也能大量减少人工筛检的时间。

附图说明

图1为本公开的立体组合图。

图2为本公开的立体分解图。

图3为本公开的侧视剖面图。

图4为本公开的侧视剖面暨局部放大图。

图5为本公开的输送台震动输送螺丝与过筛油滴、铁屑使用状态图。

图6为本公开的输送台输送使螺丝落入集料槽使用状态图。

图7为本公开的螺丝成型后通过挡片缓冲以免螺丝冲出第一出口使用状态图。

图8为本公开的挡板抽拉开后使集料槽的螺丝落入料桶使用状态图。

图9为本公开的挡板抽拉开后可使集料槽螺丝排出使用状态图。

图10为本公开的可更换各种间距不同的输送台使用状态图。

附图标记说明

机台——————10

出料道—————11

第一组设部———111

第一出口————12

挡片——————20

输送台—————30

第二组设部———31

输送道—————32

圆杆——————33

箱体——————40

集料槽—————41

第二出口————42

卡掣槽—————421

抽风口—————43

盖板——————50

挡板——————60

卡掣块—————61

集油台—————70

螺丝——————80

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

首先请由图1至图7所示观之，其包含有一机台10、一挡片20、一输送台30、一箱体40、一盖板50、一挡板60与一集油台70，其中所述机台10具有一出料道11与一第一出口12，所述出料道11靠近第一出口12处两侧各具有数第一组设部111，所述挡片20组设于所述第一出口12内其用来隔挡油滴与油雾，以降低由机台10所渗出的油滴与油雾量，另可缓冲避免成型后的螺丝80直接冲出，以延后螺丝80进入所述箱体40的时间增加沥干效果，所述输送台30一端两侧各具有数第二组设部31，通过第二组设部31可将输送台30组设于所述机台10出料道11的第一组设部111，再通过所述出料道11的震动，带动所述输送台30输送成型后的螺丝80，又所述输送台30具有一输送道32，所述输送道32用来输送螺丝80与过筛油滴或铁屑，所述箱体40一端具有一集料槽41与一第二出口42，所述盖板50组设于所述箱体40顶面，可用来观看所述箱体40内的输送状况，所述挡板60则组设于所述箱体40的第二出口42，用以阻挡住所述箱体40的集料槽41内的螺丝80，又所述集油台70设于所述输送台30下方，用来集接所述输送台30的输送道32于输送过程中掉落下的油滴与铁屑，由此可增加螺丝80沥干的效果与达到过筛铁屑的功效。

请再由图7至图8所示观之，于螺丝80搓牙成型后由所述机台10的出料道11带往所述输送台30，通过所述出料道11的震动，带动所述输送台30输送成型后的螺丝80前往所述箱体40的集料槽41，于震动输送过程中经由所述输送台30的输送道32过筛油滴与铁屑往所述集油台70，待所述箱体40的集料槽41内的螺丝80达到一定数量时，将所述挡板60开启，使螺丝80掉入于料桶中。

本公开实施例提供一种螺丝成型机结构，其中，所述挡片20是一塑胶挡片，可根据螺丝80大小不同调整所述挡片20的高低位置。

本公开实施例提供一种螺丝成型机结构，其中，所述输送台30的输送道32由数圆杆33纵向平行排列而成，使用圆杆33组成输送道32可避免螺丝80于震动输送时撞伤螺牙，又各圆杆33之间具有一间距，可根据螺丝80大小不同更换各种间距不同的输送台30(可由图10所示观之)。

本公开实施例提供一种螺丝成型机结构，其中，所述输送台30往所述箱体40的第二出口42方向向下倾斜一角度，通过所述机台10的出料道11的震动，带动所述输送台(30)输送成型后的螺丝80前往所述箱体40的集料槽41，于震动输送过程中经由所述输送台30的输送道32各圆杆33之间的间距过筛油滴与铁屑(可由图5所示观之)。

本公开实施例提供一种螺丝成型机结构，其中，所述箱体40其一侧可设有抽风口43，所述抽风口43用来衔接排烟设备以排出由所述机台10渗入于所述箱体40内的油雾。

本公开实施例提供一种螺丝成型机结构，其中，所述盖板50是一透明盖板。

本公开实施例提供一种螺丝成型机结构，其中，所述盖板50是单边固定可掀式盖板。

本公开实施例提供一种螺丝成型机结构，其中，所述盖板50是可拆式盖板。

本公开实施例提供一种螺丝成型机结构，其中，所述挡板60两侧各具有一卡掣块61，所述箱体40的第二出口42两侧各具有一卡掣槽421，通过所述卡掣块61与所述卡掣槽421的配合可将所述挡板60嵌卡于所述箱体40的第二出口处42，藉此封闭第二出口42挡住所述箱体40的集料槽41内的螺丝80，又所述箱体40的第二出口42可通过所述挡板60的开启排出螺丝80。(可由图5、图8与图9所示观之)。

通过上述结构，由于所述机台10多安装一所述输送台30来延长螺丝80沥干的时间，加上可通过所述输送台30的输送道32过筛铁屑或断裂的螺丝80，因此能让成型后的螺丝80较为不油腻，也能大量减少人工筛检的时间，更于所述输送台30外设置一所述箱体40，所述箱体40其一侧可设置抽风口43排出由所述机台10的第一出口12所渗出的油雾，更佳的达到过滤油滴与油雾的效果。

以上所述的具体实施例，对本公开的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本公开的具体实施例而已，并不用于限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺丝成型机结构，其包含有一机台、一挡片、一输送台、一箱体、一盖板、一挡板与一集油台，其特征在于：

所述机台具有一出料道与一第一出口，所述出料道靠近第一出口处两侧各具有数第一组设部，所述挡片设于所述第一出口内其用来隔挡油滴与油雾，以降低由机台所渗出的油滴与油雾量，另可缓冲避免成型后的螺丝直接冲出，以延后螺丝进入所述箱体的时间增加沥干效果，所述输送台一端两侧各具有数个第二组设部，通过第二组设部可将所述输送台设于所述机台出料道的第一组设部，再通过所述出料道的震动，带动所述输送台输送成型后的螺丝，又所述输送台具有一输送道，所述输送道用来输送螺丝与过筛油滴或铁屑，所述箱体一端具有一集料槽、一第二出口，所述盖板设于所述箱体顶面，可用来观看所述箱体内的输送状况，所述挡板则设于所述箱体的第二出口，用以阻挡住所述箱体的集料槽内的螺丝，所述集油台设于所述输送台下方，用来集接所述输送台的输送道于输送过程中掉落下的油滴与铁屑。

2.根据权利要求1所述的螺丝成型机结构，其特征在于，所述挡片是一塑胶挡片，可根据螺丝大小不同调整所述挡片的高低位置。

3.根据权利要求1所述的螺丝成型机结构，其特征在于，所述输送台的输送道由数圆杆纵向平行排列而成，使用圆杆组成输送道可避免螺丝于震动输送时撞伤螺牙，又各圆杆之间具有一间距，可根据螺丝大小不同更换各种间距不同的输送台。

4.根据权利要求1所述的螺丝成型机结构，其特征在于，所述输送台往所述箱体的第二出口方向向下倾斜一角度，通过所述机台的出料道的震动，带动所述输送台输送成型后的螺丝前往所述箱体的集料槽，于震动输送过程中经由所述输送台的输送道各圆杆之间的间距过筛油滴与铁屑。

5.根据权利要求1所述的螺丝成型机结构，其特征在于，所述箱体其一侧可设有抽风口，所述抽风口用来衔接排烟设备以排出由所述机台渗入于所述箱体内的油雾。

6.根据权利要求1所述的螺丝成型机结构，其特征在于，所述盖板是一透明盖板。

7.根据权利要求1所述的螺丝成型机结构，其特征在于，所述盖板是单边固定可掀式盖板。

8.根据权利要求1所述的螺丝成型机结构，其特征在于，所述盖板是可拆式盖板。

9.根据权利要求1所述的螺丝成型机结构，其特征在于，所述挡板两侧各具有一卡掣块，所述箱体的第二出口两侧各具有一卡掣槽，通过所述卡掣块与所述卡掣槽的配合可将所述挡板嵌卡于所述箱体的第二出口处，藉此封闭第二出口挡住所述箱体的集料槽内的螺丝，又所述箱体的第二出口可通过所述挡板的开启排出螺丝。

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