CN211307734U - 表面着色的锂电池铝塑膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供表面着色的锂电池铝塑膜，锂电池铝塑膜包括铝箔层，铝箔层的内侧设有内层，所述的内层包括热塑性树脂膜、内胶涂层；铝箔层的外侧设有外层。所述的外层、铝箔层和内层复合成一体。其中，所述的内层包括热塑性树脂膜和内胶层，所述的锂电池铝塑膜有两种结构，不同处在外层结构上，一种包括耐热性树脂膜、外胶层和一层油墨层，另一种包括耐热性树脂膜、外胶层和两层油墨层，两层油墨层分设在所述外层的两面。本实用新型增加了油墨层的附着力。在保证铝塑膜深冷冲成型性能的前提下，实现铝塑膜的着色。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合软包装膜，特别是表面着色并适合深冷冲压成型的锂电池铝塑膜。
背景技术
常用的锂电池铝塑膜都没有印刷，外表看上去都是单调的金属色，究其原因主要是一般油墨降低了复合的层间强度，导致铝塑膜成型性能下降，影响使用。
现有着色锂电池铝塑膜主要由透明的聚酰胺、带颜色的胶黏剂、银色的铝箔和透明的流延聚丙烯材料组成。虽然从外观上做到了彩色，但是由于胶粘剂里加了色浆，对聚酰胺的粘接力会下降，尤其一些黑色的产品，这样对深冷冲压成型不利，在电池的长期使用中会存在隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供表面着色并适合深冷冲压成型的锂电池铝塑膜。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种表面着色的锂电池铝塑膜，包括一铝箔层，铝箔层的内侧设有内层，外侧设有外层；外层、铝箔层和内层复合成一体；所述的内层为热塑性树脂膜和内胶层，内胶层位于铝箔层和热塑性树脂膜之间，将铝箔层和热塑性树脂膜粘合在一起；所述的外层包括耐热性树脂膜、外胶层和油墨层；在外层中，耐热性树脂膜、外胶层和油墨层从外到内依次设置；油墨层涂布在铝箔层的外侧，外胶层粘合在油墨层和耐热性树脂膜之间，使耐热性树脂膜成为整个铝塑膜的最外一层。
耐热性树脂膜是尼龙膜；铝箔层是双面钝化的软质铝箔；热塑性树脂膜是聚丙烯薄膜；内胶层的材质为马来酸酐接枝聚丙烯树脂及其衍生物中的至少一种；外胶层的材质为丙烯酸树脂、聚氨酯及其衍生物中的至少一种；油墨层为黑色、黄色、哑光各种颜色中的一种颜色的无卤素油墨。
耐热性树脂膜厚度15-30um；铝箔层厚度20um-50um；热塑性树脂膜厚度20um-80um；内胶层的涂布量为2-3克/每平方米；外胶层的涂布量为2-3克/每平方米；油墨层的涂布量2-3克/每平方米。
优选的，耐热性树脂膜厚度25um；铝箔层厚度40um；热塑性树脂膜厚度40um。
第二种表面着色的锂电池铝塑膜，包括一铝箔层，铝箔层的内侧设有内层，外侧设有外层；外层、铝箔层和内层复合成一体；所述的内层为热塑性树脂膜和内胶层，内胶层位于铝箔层和热塑性树脂膜之间，将铝箔层和热塑性树脂膜粘合在一起；所述的外层包括耐热性树脂膜、外胶层和两层油墨层；在外层中，耐热性树脂膜、外胶层和一层油墨层从外到内依次设置；此油墨层涂布在铝箔层的外侧，外胶层粘合在此油墨层和耐热性树脂膜之间；在耐热性树脂膜外侧还涂布有另一层油墨层，使该油墨层成为整个铝塑膜的最外一层。
耐热性树脂膜是尼龙膜；铝箔层是双面钝化的软质铝箔；热塑性树脂膜是聚丙烯薄膜；内胶层的材质为马来酸酐接枝聚丙烯树脂及其衍生物中的至少一种；外胶层的材质为丙烯酸树脂、聚氨酯及其衍生物中的至少一种；油墨层为黑色、黄色、哑光各种颜色中的一种颜色的无卤素油墨。
耐热性树脂膜厚度15-30um；铝箔层厚度20um-50um；热塑性树脂膜厚度20um-80um；内胶层的涂布量为2-3克/每平方米；外胶层的涂布量为2-3克/每平方米；两层油墨层的涂布量均为2-3克/每平方米。
优选的，耐热性树脂膜厚度25um；铝箔层厚度40um；热塑性树脂膜厚度40um。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型不是直接在耐热性树脂膜内侧涂布油墨层，而是把位于内侧的油墨层涂在铝箔上，再通过外胶层和耐热性树脂膜复合，这样增加了耐热性树脂膜和铝箔间的粘接力。
2、本实用新型在适合铝塑膜深冷冲成型性能的前提下，实现铝塑膜的着色。
附图说明
图1为实施例1中的表面着色的锂电池铝塑膜的结构示意图；
图2为实施例2中的表面着色的锂电池铝塑膜的结构示意图。
图中：耐热性树脂膜1，铝箔层2，内胶层3，外胶层4，油墨层5，热塑性树脂膜6。
具体实施方式
本实用新型有两种结构，第一种结构实施例见图1：
一种表面着色的锂电池铝塑膜，包括一铝箔层2，铝箔层2的内侧设有内层，外侧设有外层；外层、铝箔层2和内层复合成一体。所述的内层为热塑性树脂膜6和内胶层3，内胶层3位于铝箔层2和热塑性树脂膜6之间，将铝箔层2和热塑性树脂膜6粘合在一起。所述的外层包括耐热性树脂膜1、外胶层4和油墨层5。在外层中，耐热性树脂膜1、外胶层4和油墨层5从外到内依次设置。油墨层5涂布在铝箔层2的外侧，外胶层4粘合在油墨层5和耐热性树脂膜1之间，使耐热性树脂膜1成为整个铝塑膜的最外一层。
本实用新型第二种结构实施例见图2：
一种表面着色的锂电池铝塑膜，其主要结构与图1所示的第一种结构相同，不同点仅在于：在耐热性树脂膜1外侧又涂布了另一层油墨层5，使该油墨层5成为整个铝塑膜的最外一层。在第二种结构中，两层油墨层5的组成完全相同。
在上述两种实施例所述锂电池铝塑膜的材料中：耐热性树脂膜1是厚度15-30um(优选25um)的尼龙膜；铝箔层2为20um-50um厚度(优选40um)的软质铝箔；热塑性树脂膜6是厚度20um-80um(优选40um)的聚丙烯薄膜(CPP)；内胶层3的材质为马来酸酐接枝聚丙烯树脂及其衍生物中的至少一种，其涂布量为2-3克/每平方米；外胶层4的材质为丙烯酸树脂、聚氨酯及其衍生物中的至少一种，其涂布量为2-3克/每平方米；油墨层5的材质为黑色、黄色、哑光等各种颜色中的一种颜色(优选黑色)的无卤素油墨，其涂布量2-3克/每平方米。
本实用新型所述的表面着色的锂电池铝塑膜第一种结构实施例的制备方法为先在铝箔层2的一面涂布黑色油墨层5，涂布量2-3克每平方米，经干燥2min，固化2天；再在油墨层5表面涂布外胶层4，涂布量为2-3克每平方米，干燥2min；再将铝箔层2涂布有外胶层4的一面与耐热性树脂膜1在常温下贴合。然后在铝箔层2的另一面涂布内胶层3，涂布量为2-3克每平方米，干燥2min，而后在铝箔层2涂布有内胶层3的一面与热塑性树脂膜6进行热贴合。最后熟化，制得软包锂离子电池用铝塑复合膜。制得的成品外观是黑色。
第二种结构的主要的制造方法与第一种结构的制作方法相同，不同点仅在于：内胶层3与热塑性树脂膜6热贴合，熟化后在耐热性树脂膜1的外侧表面再涂布一层油墨层5，其涂布量为1-2克每平方米；最后再熟化，制得着色锂离子电池用铝塑膜。
对制得的成品进行剥离强度和极限成型深度测试，剥离强度划取15mm宽样条将外层和铝箔芯层2剥开后在通用性拉力机上测试，夹具高度50mm，拉伸速度200mm/分钟。测试数据如下：
对实施例1和实施2中固化好的油墨层进行耐乙酸乙酯擦拭测试及附着力测试，测试数据如下：
数据表明该工艺生产的铝塑膜的剥离强度成型性能有了很大的提高，与无印刷铝塑膜的水平基本相同，油墨层的耐溶剂性比较好，适合对其进行二次印刷。
本实用新型的实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
Claims (4)
1.一种表面着色的锂电池铝塑膜，包括一铝箔层，铝箔层的内侧设有内层，外侧设有外层；外层、铝箔层和内层复合成一体；其特征在于：所述的内层为热塑性树脂膜和内胶层，内胶层位于铝箔层和热塑性树脂膜之间，将铝箔层和热塑性树脂膜粘合在一起；所述的外层包括耐热性树脂膜、外胶层和油墨层；在外层中，耐热性树脂膜、外胶层和油墨层从外到内依次设置；油墨层涂布在铝箔层的外侧，外胶层粘合在油墨层和耐热性树脂膜之间，使耐热性树脂膜成为整个铝塑膜的最外一层；
其中：
耐热性树脂膜是尼龙膜；铝箔层是双面钝化的软质铝箔；热塑性树脂膜是聚丙烯薄膜；内胶层的材质为马来酸酐接枝聚丙烯树脂及其衍生物中的一种；外胶层的材质为丙烯酸树脂、聚氨酯及其衍生物中的一种；油墨层为黑色、黄色、哑光中的一种颜色的无卤素油墨；
耐热性树脂膜厚度15-30um；铝箔层厚度20um-50um；热塑性树脂膜厚度20um-80um；内胶层的涂布量为2-3克/每平方米；外胶层的涂布量为2-3克/每平方米；油墨层的涂布量2-3克/每平方米。
2.如权利要求1所述的表面着色的锂电池铝塑膜，其特征在于：耐热性树脂膜厚度25um；铝箔层厚度40um；热塑性树脂膜厚度40um。
3.一种表面着色的锂电池铝塑膜，包括一铝箔层，铝箔层的内侧设有内层，外侧设有外层；外层、铝箔层和内层复合成一体；其特征在于：所述的内层为热塑性树脂膜和内胶层，内胶层位于铝箔层和热塑性树脂膜之间，将铝箔层和热塑性树脂膜粘合在一起；所述的外层包括耐热性树脂膜、外胶层和两层油墨层；在外层中，耐热性树脂膜、外胶层和一层油墨层从外到内依次设置；此油墨层涂布在铝箔层的外侧，外胶层粘合在此油墨层和耐热性树脂膜之间；在耐热性树脂膜外侧还涂布有另一层油墨层，使该油墨层成为整个铝塑膜的最外一层；
其中：
耐热性树脂膜是尼龙膜；铝箔层是双面钝化的软质铝箔；热塑性树脂膜是聚丙烯薄膜；内胶层的材质为马来酸酐接枝聚丙烯树脂及其衍生物中的一种；外胶层的材质为丙烯酸树脂、聚氨酯及其衍生物中的一种；油墨层为黑色、黄色、哑光中的一种颜色的无卤素油墨；
耐热性树脂膜厚度15-30um；铝箔层厚度20um-50um；热塑性树脂膜厚度20um-80um；内胶层的涂布量为2-3克/每平方米；外胶层的涂布量为2-3克/每平方米；两层油墨层的涂布量均为2-3克/每平方米。
4.如权利要求3所述的表面着色的锂电池铝塑膜，其特征在于：耐热性树脂膜厚度25um；铝箔层厚度40um；热塑性树脂膜厚度40um。
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