CN211307400U - 一种可移动的3d纤维艺术打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动的3D纤维艺术打印机，包括箱体、净化箱、底板和打印平台，所述底板的顶部靠近四个角位置处皆安装有支撑柱，且支撑柱的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有箱体。本实用新型通过底板的顶部靠近支撑柱内侧的一端安装有净化箱，且净化箱的内部依次设有聚酯纤维过滤棉层、活性炭吸附层和过滤网和底板顶部的另一端安装有抽风泵，抽风泵的输出端连接有第一管道并与净化箱固定连接，抽风泵的输入端连接有第二管道通过三通连接件皆连接有支管并延伸至箱体的内部安装有吸风罩，便于对打印时产生的气味和喷出粉末状的原料进行净化过滤，有效的避免环境受到污染和防止多余的原料粘附在三维成品上，从而确保成品的质量。

Description

一种可移动的3D纤维艺术打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种可移动的3D纤维艺术打印机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。它的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

现有的，3D纤维艺术打印机在使用时，不但不能方便的进行移动，而且不能对其有效的固定和进行水平调节，从而导致在使用时存在局限性，同时稳定性能差，容易在打印过程中发生偏移，其次，通常都是将打印完成的三维成品整体进行加热烘干，使其凝固成型，从而降低了打印效率，同时也浪费了时间，同时，不是在密封的环境下打印，容易受灰尘干扰，从而降低了产品的质量，还有，不能在打印时将所产生的气味和喷出多余的粉末状及液体原料抽出进行过滤净化，从而导致在取出打印三维成品时容易沾附粉末状原料，影响了产品的质量，同时内部的气味也影响了操作人员的身心健康，从而降低了实用性，再有，不能对打印平台上设有的放置板进行限位固定，容易发生误差，不利于在打印时的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动的3D纤维艺术打印机，以解决上述背景技术中提出现有的，3D纤维艺术打印机在使用时，不但不能方便的进行移动，而且不能对其有效的固定和进行水平调节，从而导致在使用时存在局限性，同时稳定性能差，容易在打印过程中发生偏移，其次，通常都是将打印完成的三维成品整体进行加热烘干，使其凝固成型，从而降低了打印效率，同时也浪费了时间，同时，不是在密封的环境下打印，容易受灰尘干扰，从而降低了产品的质量，还有，不能在打印时将所产生的气味和喷出多余的粉末状原料抽出进行过滤净化，从而导致在取出打印三维成品时容易沾附粉末状原料，影响了产品的质量，同时内部的气味也影响了操作人员的身心健康，从而降低了实用性，再有，不能对打印平台上设有的放置板进行限位固定，容易发生误差，不利于在打印时的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的D纤维艺术打印机，包括箱体、净化箱、底板和打印平台，所述底板的顶部靠近四个角位置处皆安装有支撑柱，且支撑柱的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有箱体，且箱体的一侧通过铰接件安装有门体，门体远离铰接件一端外侧壁的底部安装有控制器，所述箱体内侧底部的两端皆安装有第一滑槽，且第一滑槽的内部皆设有与第一滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑块的顶部皆安装有连接杆，且连接杆远离第一滑槽的一端安装有打印平台，所述打印平台底部两侧的中心位置处皆安装有固定块，且固定块上皆设有第一螺纹孔，所述打印平台的顶部设有玻璃板，且打印平台的顶部靠近玻璃板的两端皆安装有限位块，所述箱体的底部远离打印平台的一侧安装有第一电机，且第一电机通过导线与控制器电连接，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一丝杆，且第一丝杆远离第一电机的一端贯穿第一螺纹孔延伸至第一滑槽的外侧并安装有挡块，所述箱体内侧顶部的两端皆安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆通过导线与控制器电连接，所述第二伸缩杆远离箱体的一端安装有第二滑槽，且第二滑槽的内部设有与第二滑槽相匹配的第二滑块，所述第二滑块的中心位置处设有第二螺纹孔，且第二滑块靠近第二滑槽的一侧通过固定杆安装有混合料箱，所述混合料箱的底部设有喷嘴，且混合料箱远离喷嘴的一侧安装有支撑板，所述第二滑槽的内部设有第二丝杆，且第二丝杆的一端贯穿第二螺纹孔并通过轴承座与第二滑槽活动连接，第二丝杆的另一端贯穿第二滑槽延伸至第二滑槽的外侧并安装有从动锥形齿轮，所述第二滑槽顶部的一端通过支板安装有第二电机，且第二电机通过导线与控制器电连接，所述第二滑槽顶部的另一端安装有热风机，且热风机通过导线与控制器电连接，所述热风机的输出端连接有伸缩管道，且伸缩管道远离热风机的一端延伸至靠近喷嘴的位置并通过固定件与支撑板固定连接，伸缩管道靠近喷嘴的两端皆设有出风罩，所述底板的顶部靠近支撑柱内侧的一端安装有净化箱，且底板顶部的另一端安装有抽风泵，抽风泵通过导线与控制器电连接，所述抽风泵的输出端连接有第一管道，且第一管道远离抽风泵的一端并与净化箱固定连接，所述抽风泵的输入端连接有第二管道，且第二管道远离抽风泵的一端通过三通连接件皆连接有支管并延伸至箱体的内部安装有吸风罩。

优选的，所述门体靠近控制器的顶部设有透视窗，且门体的一侧的中心位置安装有把手。

优选的，所述净化箱的顶部靠近热风机的一端设有排气管，且净化箱内部的中心位置处设有聚酯纤维过滤棉层，所述净化箱的内部靠近聚酯纤维过滤棉层的两端皆设有活性炭吸附层，且聚酯纤维过滤棉层与活性炭吸附层之间皆设有过滤网。

优选的，所述底板底部的四个角位置处皆安装有万向轮，且底板的底部靠近万向轮的内侧皆设有凹槽，凹槽的内部皆安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆通过导线与控制器电连接，所述第一伸缩杆远离凹槽的一端皆安装有吸盘。

优选的，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有传动轴，且传动轴远离第二电机的一端安装有与从动锥形齿轮相啮合的主动锥形齿轮。

优选的，所述限位块靠近玻璃板的顶部设有第三螺纹孔，且限位块靠近第三螺纹孔的位置设有相匹配的第三丝杆，所述第三丝杆的一端安装有手盘，且第三丝杆的另一端贯穿第三螺纹孔并安装有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可移动的3D纤维艺术打印机通过底板底部的四个角位置处皆安装有万向轮，且底板的底部靠近万向轮的内侧皆设有凹槽，凹槽的内部皆安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离凹槽的一端皆安装有吸盘，便于方便移动，同时在打印时可以根据情况进行调节，保证打印时的稳定性和在同一水平面上，打印时不会发生偏移的情况，保证打印三维实物成品的质量，通过第二滑槽顶部的另一端安装有热风机，所述热风机的输出端连接有伸缩管道，且伸缩管道远离热风机的一端延伸至靠近喷嘴的位置并通过固定件与支撑板固定连接，便于在边打印时边烘干，保证了逐层加热烘干，避免在大一完成后在烘干成型的情况，从而保证打印效率，节约打印时间，通过支撑柱的顶部安装有固定板，固定板的顶部安装有箱体，箱体的一侧通过铰接件安装有门体，门体靠近控制器的顶部设有透视窗，且门体的一侧的中心位置安装有把手，便于在打印时通过透视窗观察内部打印情况，有效的防止灰尘的干扰，确保打印质量，通过打印平台的顶部设有玻璃板，且打印平台的顶部靠近玻璃板的两端皆安装有限位块，限位块靠近玻璃板的顶部设有第三螺纹孔，且限位块靠近第三螺纹孔的位置设有相匹配的第三丝杆，第三丝杆的一端安装有手盘，且第三丝杆的另一端贯穿第三螺纹孔并安装有压板，便于对打印的放置板进行限位固定，提高打印的精确度，提高其实用性，本实用新型通过底板的顶部靠近支撑柱内侧的一端安装有净化箱，且净化箱的内部依次设有聚酯纤维过滤棉层、活性炭吸附层和过滤网和底板顶部的另一端安装有抽风泵，抽风泵的输出端连接有第一管道并与净化箱固定连接，抽风泵的输入端连接有第二管道通过三通连接件皆连接有支管并延伸至箱体的内部安装有吸风罩，便于对打印时产生的气味和喷出粉末状的原料进行净化过滤，有效的避免环境受到污染和防止多余的原料粘附在三维成品上，从而确保成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的第一电机侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的混合料箱侧视结构示意图；

图7为本实用新型的系统框图。

图中：1、箱体；2、门体；3、支管；4、排气管；5、支撑柱；6、净化箱； 7、底板；8、第一伸缩杆；9、吸盘；10、万向轮；11、第一管道；12、抽风泵； 13、第二管道；14、控制器；15、透视窗；16、热风机；17、伸缩管道；18、第一电机；19、第一滑块；20、活性炭吸附层；21、聚酯纤维过滤棉层；22、过滤网；23、凹槽；24、固定板；25、第一滑槽；26、连接杆；27、打印平台；28、第二电机；29、第二伸缩杆；30、混合料箱；31、第一丝杆；32、第一螺纹孔； 33、固定块；34、限位块；35、第三丝杆；36、玻璃板；37、压板；38、第三螺纹孔；39、手盘；40、第二滑槽；41、第二丝杆；42、从动锥形齿轮；43、主动锥形齿轮；44、传动轴；45、喷嘴；46、出风罩；47、第二螺纹孔；48、第二滑块；49、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种可移动的3D纤维艺术打印机，包括箱体1、净化箱6、底板7和打印平台27，底板7的顶部靠近四个角位置处皆安装有支撑柱5，且支撑柱5的顶部安装有固定板24，固定板24的顶部安装有箱体1，且箱体1的一侧通过铰接件安装有门体2，门体2远离铰接件一端外侧壁的底部安装有控制器14，控制器14的型号可为MAM-330控制器，门体2靠近控制器14的顶部设有透视窗15，且门体2的一侧的中心位置安装有把手，箱体1内侧底部的两端皆安装有第一滑槽25，且第一滑槽25的内部皆设有与第一滑槽25相匹配的第一滑块19，第一滑块19的顶部皆安装有连接杆26，且连接杆26远离第一滑槽25的一端安装有打印平台27，打印平台27底部两侧的中心位置处皆安装有固定块33，且固定块33上皆设有第一螺纹孔32，打印平台27的顶部设有玻璃板36，且打印平台27的顶部靠近玻璃板36的两端皆安装有限位块34，限位块34靠近玻璃板36的顶部设有第三螺纹孔38，且限位块34 靠近第三螺纹孔38的位置设有相匹配的第三丝杆35，第三丝杆35的一端安装有手盘39，且第三丝杆35的另一端贯穿第三螺纹孔38并安装有压板37，箱体1 的底部远离打印平台27的一侧安装有第一电机18，第一电机18的型号可为 Y315M-2电机，且第一电机18通过导线与控制器14电连接，第一电机18的输出端通过联轴器安装有第一丝杆31，且第一丝杆31远离第一电机18的一端贯穿第一螺纹孔32延伸至第一滑槽25的外侧并安装有挡块，箱体1内侧顶部的两端皆安装有第二伸缩杆29，且第二伸缩杆29通过导线与控制器14电连接，第二伸缩杆29远离箱体1的一端安装有第二滑槽40，且第二滑槽40的内部设有与第二滑槽40相匹配的第二滑块48，第二滑块48的中心位置处设有第二螺纹孔47，且第二滑块48靠近第二滑槽40的一侧通过固定杆49安装有混合料箱30，混合料箱30的底部设有喷嘴45，且混合料箱30远离喷嘴45的一侧安装有支撑板，第二滑槽40的内部设有第二丝杆41，且第二丝杆41的一端贯穿第二螺纹孔47并通过轴承座与第二滑槽40活动连接，第二丝杆41的另一端贯穿第二滑槽40延伸至第二滑槽40的外侧并安装有从动锥形齿轮42，第二滑槽40顶部的一端通过支板安装有第二电机28，第二电机28的型号可为Y90S-2电机，且第二电机28通过导线与控制器14电连接，第二电机28的输出端通过联轴器安装有传动轴44，且传动轴44远离第二电机28的一端安装有与从动锥形齿轮42相啮合的主动锥形齿轮43，第二滑槽40顶部的另一端安装有热风机16，热风机16的型号可为 HAM-G3A-11热风机，且热风机16通过导线与控制器14电连接，热风机16的输出端连接有伸缩管道17，且伸缩管道17远离热风机16的一端延伸至靠近喷嘴 45的位置并通过固定件与支撑板固定连接，伸缩管道17靠近喷嘴45的两端皆设有出风罩46，底板7底部的四个角位置处皆安装有万向轮10，且底板7的底部靠近万向轮10的内侧皆设有凹槽23，凹槽23的内部皆安装有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8通过导线与控制器14电连接，第一伸缩杆8远离凹槽23的一端皆安装有吸盘9，底板7的顶部靠近支撑柱5内侧的一端安装有净化箱6，净化箱6 的顶部靠近热风机16的一端设有排气管4，且净化箱6内部的中心位置处设有聚酯纤维过滤棉层21，净化箱6的内部靠近聚酯纤维过滤棉层21的两端皆设有活性炭吸附层20，且聚酯纤维过滤棉层21与活性炭吸附层20之间皆设有过滤网 22，底板7顶部的另一端安装有抽风泵12，抽风泵12的型号可为YX-81D-2抽风泵，抽风泵12通过导线与控制器14电连接，抽风泵12的输出端连接有第一管道11，且第一管道11远离抽风泵12的一端并与净化箱6固定连接，抽风泵12 的输入端连接有第二管道13，且第二管道13远离抽风泵12的一端通过三通连接件皆连接有支管3并延伸至箱体1的内部安装有吸风罩。

工作原理：使用时，首先将本打印机放在地上或桌面上，利用控制14控制第一伸缩杆8延伸带动吸盘9来对其进行固定，同时也根据实际情况可以调节水平度，随后打开门体2，将玻璃板36通过手盘39转动带动第三丝杆35与第三螺纹孔38相互配合进行旋转，从而使压板37作向下运动，从而对玻璃板36进行压紧固定，当安装检查无误后，关上门体2，通过计算机设计出需要打印的三维固体实物的立体模型，并沿着与实际铅垂方向对应的计算机内部方向对三维固体实物的立体模型切片分层，得到每层的成型数据，当设置完成后，就可以通过计算机输出信号传输给控制器14内部的单片机，控制器14控制喷嘴45在相对应的位置喷出打印液体实施打印，同时控制器14根据需要进行控制打印需要的位置进行切换，当需要左右移动时，控制器14自动开启第二电机28，使第二电机28带动传动轴44以及主动锥形齿轮43转动，同时主动锥形齿轮43与从动锥形齿轮42相啮合，同时第二丝杆41与第二螺纹孔47相互配合，从而带动第二滑块48在第二滑槽40内部移动，使混合料箱30和喷嘴45进行移动，利用控制器 14控制28的正反转，从而实现打印室的左右移动，当需要前后移动时，控制器 14控制第一电机18，使第一电机18带动第一丝杆31与第一螺纹孔32相互配合，同时使第一滑块19在第一滑槽25内部滑行，从而带动打印平台27进行前后移动，在实施打印时打印平台27首次打印的是三维固体实物的最底层，然后逐层打印，在逐层加高打印时，控制器14自动控制第二伸缩杆29缩短，从而实现对需要打印三维固体实物成品，在打印最底层时，控制器14分别开启热风机16和抽风泵12，使热风机16工作，将产生的热风通过伸缩管道17进行输送并经过排风罩进行排出，从而对逐层打印进行凝固，使其快速成型，同时抽风泵12可以将打印的产生气味通过支管3输送到第二管道13内部进行抽入，并经过第一管道11输送到净化箱6的内部，依次经过活性炭吸附层20、过滤网22和聚酯纤维过滤棉层21有效的过滤后经过排气管4排出，从而避免环境的污染，同时保证操作人员的身心健康，提高本打印机的安全性，在打印过程中，通过箱体1和关上门体2，可以保证打印的三维固体实物无瑕疵，从而确保产品的质量，同时可以通过透视窗15随时观察内部打印的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可移动的3D纤维艺术打印机，包括箱体(1)、净化箱(6)、底板(7)和打印平台(27)，其特征在于：所述底板(7)的顶部靠近四个角位置处皆安装有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的顶部安装有固定板(24)，所述固定板(24)的顶部安装有箱体(1)，且箱体(1)的一侧通过铰接件安装有门体(2)，门体(2)远离铰接件一端外侧壁的底部安装有控制器(14)，所述箱体(1)内侧底部的两端皆安装有第一滑槽(25)，且第一滑槽(25)的内部皆设有与第一滑槽(25)相匹配的第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的顶部皆安装有连接杆(26)，且连接杆(26)远离第一滑槽(25)的一端安装有打印平台(27)，所述打印平台(27)底部两侧的中心位置处皆安装有固定块(33)，且固定块(33)上皆设有第一螺纹孔(32)，所述打印平台(27)的顶部设有玻璃板(36)，且打印平台(27)的顶部靠近玻璃板(36)的两端皆安装有限位块(34)，所述箱体(1)的底部远离打印平台(27)的一侧安装有第一电机(18)，且第一电机(18)通过导线与控制器(14)电连接，所述第一电机(18)的输出端通过联轴器安装有第一丝杆(31)，且第一丝杆(31)远离第一电机(18)的一端贯穿第一螺纹孔(32)延伸至第一滑槽(25)的外侧并安装有挡块，所述箱体(1)内侧顶部的两端皆安装有第二伸缩杆(29)，且第二伸缩杆(29)通过导线与控制器(14)电连接，所述第二伸缩杆(29)远离箱体(1)的一端安装有第二滑槽(40)，且第二滑槽(40)的内部设有与第二滑槽(40)相匹配的第二滑块(48)，所述第二滑块(48)的中心位置处设有第二螺纹孔(47)，且第二滑块(48)靠近第二滑槽(40)的一侧通过固定杆(49)安装有混合料箱(30)，所述混合料箱(30)的底部设有喷嘴(45)，且混合料箱(30)远离喷嘴(45)的一侧安装有支撑板，所述第二滑槽(40)的内部设有第二丝杆(41)，且第二丝杆(41)的一端贯穿第二螺纹孔(47)并通过轴承座与第二滑槽(40)活动连接，第二丝杆(41)的另一端贯穿第二滑槽(40)延伸至第二滑槽(40)的外侧并安装有从动锥形齿轮(42)，所述第二滑槽(40)顶部的一端通过支板安装有第二电机(28)，且第二电机(28)通过导线与控制器(14)电连接，所述第二滑槽(40)顶部的另一端安装有热风机(16)，且热风机(16)通过导线与控制器(14)电连接，所述热风机(16)的输出端连接有伸缩管道(17)，且伸缩管道(17)远离热风机(16)的一端延伸至靠近喷嘴(45)的位置处并通过固定件与支撑板固定连接，伸缩管道(17)靠近喷嘴(45)的两端皆设有出风罩(46)，所述底板(7)的顶部靠近支撑柱(5)内侧的一端安装有净化箱(6)，且底板(7)顶部的另一端安装有抽风泵(12)，抽风泵(12)通过导线与控制器(14)电连接，所述抽风泵(12)的输出端连接有第一管道(11)，且第一管道(11)远离抽风泵(12)的一端并与净化箱(6)固定连接，所述抽风泵(12)的输入端连接有第二管道(13)，且第二管道(13)远离抽风泵(12)的一端通过三通连接件皆连接有支管(3)并延伸至箱体(1)的内部安装有吸风罩。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的3D纤维艺术打印机，其特征在于：所述门体(2)靠近控制器(14)的顶部设有透视窗(15)，且门体(2)的一侧的中心位置安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种可移动的3D纤维艺术打印机，其特征在于：所述净化箱(6)的顶部靠近热风机(16)的一端设有排气管(4)，且净化箱(6)内部的中心位置处设有聚酯纤维过滤棉层(21)，所述净化箱(6)的内部靠近聚酯纤维过滤棉层(21)的两端皆设有活性炭吸附层(20)，且聚酯纤维过滤棉层(21)与活性炭吸附层(20)之间皆设有过滤网(22)。

4.根据权利要求1所述的一种可移动的3D纤维艺术打印机，其特征在于：所述底板(7)底部的四个角位置处皆安装有万向轮(10)，且底板(7)的底部靠近万向轮(10)的内侧皆设有凹槽(23)，凹槽(23)的内部皆安装有第一伸缩杆(8)，第一伸缩杆(8)通过导线与控制器(14)电连接，所述第一伸缩杆(8)远离凹槽(23)的一端皆安装有吸盘(9)。

5.根据权利要求1所述的一种可移动的3D纤维艺术打印机，其特征在于：所述第二电机(28)的输出端通过联轴器安装有传动轴(44)，且传动轴(44)远离第二电机(28)的一端安装有与从动锥形齿轮(42)相啮合的主动锥形齿轮(43)。

6.根据权利要求1所述的一种可移动的3D纤维艺术打印机，其特征在于：所述限位块(34)靠近玻璃板(36)的顶部设有第三螺纹孔(38)，且限位块(34)靠近第三螺纹孔(38)的位置设有相匹配的第三丝杆(35)，所述第三丝杆(35)的一端安装有手盘(39)，且第三丝杆(35)的另一端贯穿第三螺纹孔(38)并安装有压板(37)。

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