CN115430845A - 一种3d打印机的调平装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种3D打印机的调平装置，包括：底座,其具有输入管、若干个第一腔体和若干个呈竖直设置的第二腔体，第一腔体和第二腔体一一对应且相互连通，若干个第二腔体呈矩阵设置，若干个第一腔体与输入管连通；工作台，其底部设置有若干个与第二腔体一一对应的浮力杆，若干个浮力杆沿竖直方向分别滑动插设于若干个第二腔体；封闭组件，其设置有若干个且与第一腔体一一对应，封闭组件用于封闭对应第一腔体，封闭组件以水平方向延伸的转动轴线转动连接于对应第一腔体。利用水的表面始终处于水平的原理，且浮力杆伸入第二腔体内，第二腔体的形状结构相同，浮力杆与水接触面积相同能产生一样的浮力，使工作台处于水平状态。

Description

一种3D打印机的调平装置

技术领域

本发明涉及调平装置的领域，特别是一种3D打印机的调平装置。

背景技术

3D打印机是一种用于物理学、工程与技术科学基础学科、机械工程领域的科学仪器。利用激光熔融技术将金属粉末熔化，形成功能性实体部件，是全数字化快速成型制造工艺，直接根据三维CAD分层的各界面数据生产全高密度金属零件，熔化金属层厚度从20微米到100微米。金属快速成型-3D打印机在制造零件时，首先使用刮板将金属层分布均匀，然后在在严格控制的空气环境中分别熔化各金属层。

3D打印机在打印时是放置在支撑架上操作，而由于地面不平整或者支撑架架体的原因，容易导致3D打印机上的打印平台倾斜，此时需要使用者目测打印平台的倾斜位置，然后在3D打印机的底部进行垫高处理，然而上述调平方式较为繁琐。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种3D打印机的调平装置，以解决现有技术中所存在的一个问题。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种3D打印机的调平装置，包括：底座,其具有输入管、若干个第一腔体和若干个呈竖直设置的第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体一一对应且相互连通，若干个所述第二腔体呈矩阵设置，若干个所述第一腔体与所述输入管连通；工作台，其底部设置有若干个与所述第二腔体一一对应的浮力杆，若干个所述浮力杆沿竖直方向分别滑动插设于若干个所述第二腔体；封闭组件，其设置有若干个且与所述第一腔体一一对应，所述封闭组件用于封闭对应所述第一腔体，所述封闭组件以水平方向延伸的转动轴线转动连接于对应所述第一腔体。

往输入管内通入水，水经过第一腔体时，利用水的冲击力会推开封闭组件，此时封闭组件无法封堵第一腔体，从而使第一腔体内的水流向第二腔体内，利用水的表面始终处于水平的原理，且浮力杆伸入第二腔体内，第二腔体的形状结构相同，浮力杆与水接触面积相同能产生一样的浮力，使工作台处于水平状态，则能完成调平的操作，调平后由于第一腔体内的水不再流动，此时封闭组件恢复至初始位置，即封闭组件重新封堵第一腔体，上述操作较为简单，便于工作人员使用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封闭组件包括：连接轴，其沿水平方向连接于所述第一腔体；上封闭板，其沿水平方向转动连接于所述连接轴，所述上封闭板和所述连接轴之间连接有第一弹性件，所述第一弹性件使所述上封闭板呈竖直设置；下封闭板，其沿水平方向转动连接于所述连接轴，所述下封闭板和所述连接轴之间连接有第二弹性件，所述第二弹性件使所述下封闭板呈竖直设置，竖直设置的所述下封闭板位于所述上封闭板的下方。

使用时，输入管内通入水，水会冲击上封闭板和下封闭板，此时上封闭板和下封闭板会绕着连接轴转动使第一腔体呈导通状态，第一腔体内的水传输至第二腔体内，使浮力杆在水的浮力作用下，以及利用水的表面处于水平和连通管的原理，使四个浮力杆位于同一水平面上，进而使工作台处于水平状态，此时输入管内不再通入水，由于第一腔体内的水不再流动，下封闭板会在第二弹性件的作用下恢复至竖直状态，上封闭板会在第一弹性件的作用下恢复至竖直状态，保证工作台始终水平。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封闭组件还包括第一磁铁，其连接于所述第一腔体，所述第一磁铁与所述上封闭板相吸合；第二磁铁，其连接于所述第一腔体，所述第二磁铁与所述下封闭板相吸合

使用时，输入管内通入水，水会冲击上封闭板和下封闭板，此时上封闭板和下封闭板会绕着连接轴转动使第一腔体呈导通状态，第一腔体内的水传输至第二腔体内，使浮力杆在水的浮力作用下，以及利用水的表面处于水平和连通管的原理，使四个浮力杆位于同一水平面上，进而使工作台处于水平状态，此时输入管内不再通入水，由于第一腔体内的水不再流动，下封闭板会在第二弹性件的作用下恢复至竖直状态，上封闭板会在第一弹性件的作用下恢复至竖直状态，保证工作台始终水平，由于第一磁铁和上封闭板相吸合，第二磁铁和下封闭板相吸合，使第二腔体内的水量保持稳定不变。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一磁铁和所述第二磁铁背向设置，所述第二磁铁位于所述下封闭板靠近所述输入管的一侧。

由于第一磁铁和第二磁铁的方向背向设置，输入管内通入水，水会冲击下封闭板，使下封闭板背向输入管的一侧翻转，第二磁铁和下封闭板无法吸合，水从第一腔体进入第二腔体内，第二腔体内的水持续增加，使浮力杆在水的浮力作用下，以及利用水的表面处于水平和连通管的原理，使四个浮力杆位于同一水平面上，进而使工作台处于水平状态；当输入管内不再通入水，由于第一腔体内的水不再流动，下封闭板将会在第二弹性件的作用以及第二磁铁作用下绕着连接轴转动，此时第二磁铁和下封闭板相吸合，下封闭板恢复至竖直状态；然后通过输入管连接负压机构，使上封闭板在吸力作用下朝靠近输入管的一侧翻转，进而使第一腔体内的水经过处于水平状的上封闭板重新进入输入管内，此时上封闭板将会在第一弹性件的作用下恢复至竖直状态，此时第一磁铁和第二磁铁相吸合，即水的输入和输出分别通过上封闭板和下封闭板控制。

作为上述技术方案的进一步改进，所有所述浮力杆的底部沿竖直方向设置有限位槽，所有所述限位槽内均设置有限位组件，所有所述限位组件通过柔性连接件与所述下封闭板连接，当所述下封闭板翻转至竖直状态时，所述限位组件限定所述浮力杆和对应所述第二腔体的位置。

由于第一磁铁和第二磁铁的方向背向设置，输入管内通入水，水会冲击下封闭板，使下封闭板背向输入管的一侧翻转，第二磁铁和下封闭板无法吸合，水从第一腔体进入第二腔体内，第二腔体内的水持续增加，由于下封闭板翻转至不呈竖直状态，此时连接件松弛，限位组件和第二腔体的相对位置未固定，浮力杆在水的浮力作用下，以及利用水的表面处于水平和连通管的原理，使四个浮力杆位于同一水平面上，进而使工作台处于水平状态；当输入管内不再通入水，由于第一腔体内的水不再流动，下封闭板将会在第二弹性件的作用以及第二磁铁作用下绕着连接轴转动，此时第二磁铁和下封闭板相吸合，下封闭板恢复至竖直状态，连接件呈紧绷状态，限位组件在第二腔体内的位置受到限定；然后通过输入管连接负压机构，使上封闭板在吸力作用下朝靠近输入管的一侧翻转，进而使第一腔体内的水经过处于水平状的上封闭板重新进入输入管内，此时上封闭板将会在第一弹性件的作用下恢复至竖直状态，此时第一磁铁和第二磁铁相吸合，然后可以进行打印操作，打印完成后再次重复上述操作进行调平，上述操作较为简单，便于使用者使用。

作为上述技术方案的进一步改进，所有所述浮力杆的底部沿竖直方向设置有限位槽，所述限位组件包括：限位板，其沿水平方向转动连接于所述第二腔体，所述限位板设置间隔设置有若干个，若干个所述限位板沿周向插设于所述限位槽内，所述限位板的内侧设置有倾斜面；限位块，其沿竖直方向滑动连接于若干个所述限位板的内侧，所述限位块沿上下方向的横截面面积逐渐减小，所述倾斜面与所述限位块的侧壁适配，所述连接件远离所述下封闭板的一端与所述限位块连接。

当下封闭板使下封闭板背向输入管的一侧翻转，第二磁铁和下封闭板无法吸合，连接件从绷紧状态变成松弛状态，连接件无法拉紧限位块，则限位块无法抵紧限位板的倾斜面，则限位块不会对若干个限位板进行撑开的动作，此时限位板和限位槽之间存在间隙，即限位板无法对浮力杆定位；当下封闭板恢复至竖直状态时，下封闭板通过连接件带动限位块向下运动，此时限位块与倾斜面适配从而使若干个限位板朝外撑开，使限位板的外侧壁重新与限位槽相抵，以实现对浮力杆的定位。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括挤压袋，其位于底座的下方，所述挤压袋与所述输入管连通。

通过按压挤压袋从而控制水导入第一腔体内。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括竖直设置的升降件，所述升降件驱动连接所述底座沿竖直方向滑动。

竖直升降件能限定底座的移动路径，使底座沿着竖直方向运动且挤压挤压袋。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括凸起部，所述凸起部位于所述挤压袋的正下方。

增设凸起部，凸起部与挤压袋适配进而使挤压袋内的水快速流入第一腔体内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本发明中的限位组件和封闭组件的结构示意图；

图5是本发明中的部分结构示意图；

图6是图5中B部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；11、底板；111、输入管；112、第一腔体；12、管体；121、第二腔体；2、工作台；21、浮力杆；211、限位槽；3、封闭组件；31、连接轴；32、上封闭板；33、下封闭板；34、第一磁铁；35、第二磁铁；4、限位组件；41、限位板；411、倾斜面；42、限位块；43、限位件；44、导向筒；45、固定盘；5、连接件；6、挤压袋；7、升降件；8、架体；81、凸起部。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图6，本发明的一种3D打印机的调平装置作出如下实施例：

一种3D打印机的调平装置，包括底座1、工作台2和封闭组件3。

在本实施例中，底座1具有输入管111，底座1还具有若干个第一腔体112和若干个第二腔体121，所有第二腔体121呈竖直设置，第一腔体112和第二腔体121相互连通且一一对应，所有第二腔体121呈矩阵设置，且所有第二腔体121间隔设置，所有第一腔体112均与输入管111连通。

可以理解的是，第一腔体112的数量不唯一，具体的，第一腔体112设置有四个，第二腔体121也设置与四个；第一腔体112呈圆柱状，相互连通的第一腔体112和第二腔体121的中心轴线相互垂直；输入管111呈竖直设置，且输入管111位于底座1的中心位置。

具体的，底座1包括底板11和管体12，底板11呈水平设置，管体12呈竖直设置，管体12的底端连接于底板11的顶面，管体12的数量与第二腔体121的数量相同且一一对应，第二腔体121和管体12同轴设置，第二腔体121呈圆柱形；第一腔体112和输入管111设置于底板11。

在本实施例中，工作台2的底部设置有若干个浮力杆21，浮力杆21的数量与第二腔体121的数量相同且一一对应，所有浮力杆21分别滑动插设于第二腔体121内，浮力杆21的滑动方向沿竖直方向设置。

具体的，浮力杆21呈圆柱状，浮力杆21的底端的直径大于顶端的直径，而浮力杆21的底端的侧壁滑动连接于对应第二腔体121。

在本实施例中，封闭组件3设置有若干个，封闭组件3与第一腔体112一一对应，封闭组件3用于导通和封闭第一腔体112，封闭组件3转动连接于对应第一腔体112，封闭组件3的转动轴线沿水平方向设置。

往输入管111内通入水，水经过第一腔体112时，利用水的冲击力会推开封闭组件3，此时封闭组件3无法封堵第一腔体112，从而使第一腔体112内的水流向第二腔体121内，利用水的表面始终处于水平的原理，且浮力杆21伸入第二腔体121内，第二腔体121的形状结构相同，浮力杆21与水接触面积相同能产生一样的浮力，使工作台2处于水平状态，则能完成调平的操作，调平后由于第一腔体112内的水不再流动，此时封闭组件3恢复至初始位置，即封闭组件3重新封堵第一腔体112，上述操作较为简单，便于工作人员使用。

在本实施例中，封闭组件3包括连接轴31、上封闭板32和下封闭板33，连接轴31沿水平方向连接于第一腔体112内；上封闭板32转动连接于连接轴31，上封闭板32的转动轴线沿水平方向设置，上封闭板32和连接轴31之间连接有第一弹性件，第一弹性件使上封闭板32呈竖直设置；下封闭板33转动连接于连接轴31，下封闭板33的转动轴线沿水平方向设置，下封闭板33和连接轴31之间连接有第二弹性件，第二弹性件使下封闭板33呈竖直设置，竖直设置的下封闭板33位于上封闭板32的上方。

具体的，在第一弹性件和第二弹性件的共同作用下，使连接于同一个条连接轴31上的上封闭板32和下封闭板33形成统一竖直平面，且使上封闭板32的侧边与第一腔体112相抵，下封闭板33的侧边与第二腔体121相抵，此时对应的上封闭板32、下封闭板33将对应的第一腔体112封闭；第一弹性件和第二弹性件均为扭簧；第一封闭板和第二封闭板的竖向截面呈半圆状。

在本实施例中，封闭组件3还包括第一磁铁34和第二磁铁35，第一磁铁34连接在第一腔体112的顶部，第一磁铁34与上封闭板32相吸合；第二磁铁35连接于第一腔体112的底部，第二磁铁35与下封闭板33相吸合，上封闭板32和下封闭板33的材料可以是铁。

在本实施例中，第一磁铁34和第二磁铁35背向设置。

具体的，第一磁铁34朝靠近对应的第二腔体121方向设置，第二磁铁35朝靠近输入管111的方向设置，第一磁铁34和连接管之间的间距大于第二磁铁35和连接管之间的间距。

在本实施例中，所有浮力杆21的底部均开设有限位槽211，限位槽211沿竖直方向设置，所有限位槽211内设置有限位组件4，所有限位组件4通过柔性连接件5与下封闭板33连接，当下封闭板33翻转至竖直状态时，限位组件4用于限定浮力杆21在对应的第二腔体121内的位置。

具体的，连接件5为绳子。

由于第一磁铁34和第二磁铁35的方向背向设置，输入管111内通入水，水会冲击下封闭板33，使下封闭板33背向输入管111的一侧翻转，第二磁铁35和下封闭板33无法吸合，水从第一腔体112进入第二腔体121内，第二腔体121内的水持续增加，由于下封闭板33翻转至不呈竖直状态，此时连接件5松弛，限位组件4和第二腔体121的相对位置未固定，浮力杆21在水的浮力作用下，以及利用水的表面处于水平和连通管的原理，使四个浮力杆21位于同一水平面上，进而使工作台2处于水平状态；当输入管111内不再通入水，由于第一腔体112内的水不再流动，下封闭板33将会在第二弹性件的作用以及第二磁铁35的作用下绕着连接轴31转动，此时第二磁铁35和下封闭板33相吸合，下封闭板33恢复至竖直状态，连接件5呈紧绷状态，限位组件4在第二腔体121内的位置受到限定；然后通过输入管111连接负压机构，使上封闭板32在吸力作用下朝靠近输入管111的一侧翻转，进而使第一腔体112内的水经过处于水平状的上封闭板32重新进入输入管111内，此时上封闭板32将会在第一弹性件的作用下恢复至竖直状态，此时第一磁铁34和第二磁铁35相吸合，然后可以进行打印操作，打印完成后再次重复上述操作进行调平，上述操作较为简单，便于使用者使用。

在本实施例中，限位组件4包括限位板41和限位块42，限位板41转动连接于第二腔体121，限位板41的转动轴线沿水平方向设置，限位板41设置有若干个，若干个限位板41间隔设置，若干个限位板41沿竖直方向插设于限位槽211内，且若干个限位板41在限位槽211内呈周向设置，限位板41的内侧壁设置有倾斜面411；限位块42滑动连接于若干个限位板41的内侧，限位块42的滑动方向呈竖直设置，限位块42沿上下方向的横截面面积逐渐减小，倾斜面411与限位块42的侧壁适配，连接件5远离下封闭板33的端部与限位块42连接。

当下封闭板33朝背向输入管111的一侧翻转时，第二磁铁35和下封闭板33无法吸合，连接件5从绷紧状态变成松弛状态，连接件5无法拉紧限位块42，则限位块42无法抵紧限位板41的倾斜面411，则限位块42不会对若干个限位板41进行撑开的动作，此时限位板41和限位槽211之间存在间隙，即限位板41无法对浮力杆21定位；当下封闭板33恢复至竖直状态时，下封闭板33通过连接件5带动限位块42向下运动，此时限位块42与倾斜面411适配从而使若干个限位板41朝外撑开，使限位板41的外侧壁重新与限位槽211相抵，以实现对浮力杆21的定位。

具体的，限位组件4还包括限位件43，限位件43包括水平设置的水平板，四块水平板相互连接形成水平截面呈十字形的结构，水平板的侧边与第二腔体121的侧壁固定，且水平板与对应的第一腔体112、第二腔体121的连通口之间设有间距，连接件5穿设水平板；限位板41设置有四块，四块限位板41与四块水平板分别一一对应，且限位板41的底部转动连接于水平板的顶部，限位板41远离倾斜面411的部分为竖直设置；限位块42的水平截面呈十字形的结构；在限位件43的顶部连接有竖直设置的导向筒44，限位块42沿竖直方向滑动连接于导向筒44的外侧壁，且导向筒44位于限位槽211内，连接件5穿设导向筒44；导向筒44的顶部设置有固定盘45，固定盘45的横截面面积大于导向筒44的横截面面积。

在本实施例中，还包括挤压袋6，挤压袋6具有弹性，挤压袋6位于底座1的下方，挤压袋6与输入管111连通。

在本实施例中，还包括竖直设置的升降件7，升降件7驱动连接底座1沿竖直方向滑动。

具体的，升降件7为气缸。

在本实施例中，还包括凸起部81，凸起部81位于挤压袋6的正下方。

具体的，还包括架体8，工作台2、底座1均位于架体8内，升降件7连接于架体8，凸起部81连接于架体8内，底板11沿竖直方向滑动连接于架体8。

在使用3D打印机的调平装置时，首先驱动升降件7使底座1在升降件7的作用下向下移动直至与挤压袋6相抵，由于挤压袋6也与凸起部81相抵，凸起部81会将挤压袋6内的水挤入第一腔体112内，水会冲击下封闭板33使下封闭板33背向输入管111的一侧翻转，第二磁铁35和下封闭板33无法吸合，连接件5从绷紧状态变成松弛状态，连接件5无法拉紧限位块42，则限位块42无法抵紧限位板41的倾斜面411，则限位块42不会对若干个限位板41进行撑开的动作，此时限位板41和限位槽211之间存在间隙，即限位板41无法对浮力杆21定位，挤压袋6内的水从第一腔体112进入第二腔体121内，第二腔体121内的水持续增加，使浮力杆21在水的浮力作用下，以及利用水的表面处于水平和连通管的原理，使四个浮力杆21位于同一水平面上，进而使工作台2处于水平状态，底座1下降到与凸起部81的顶部贴合时，停止下降。

此时，由于第一腔体112内的水不再流动，下封闭板33将会在第二弹性件的作用以及第二磁铁35的作用下绕着连接轴31转动，此时第二磁铁35和下封闭板33相吸合，进而使下封闭板33通过连接件5带动限位块42向下运动，此时限位块42与倾斜面411适配从而使若干个限位板41朝外撑开，使限位板41的外侧壁重新与限位槽211相抵。

然后重新驱动升降件7带动底座1向上移动，在底座1向上移动的过程中会使挤压袋6恢复至最初状态，在恢复的过程中，挤压袋6会吸取第一腔体112内的水，使上封闭板32在挤压袋6的吸力作用下朝靠近输入管111的一侧翻转，进而使第一腔体112内的水经过处于水平状的上封闭板32重新进入挤压袋6内，直至挤压袋6恢复至最初状态，此时上封闭板32将会在第一弹性件的作用下恢复至竖直状态，此时第一磁铁34和第二磁铁35相吸合，然后便可进行打印操作，打印完成后，再次重复上述操作进行调平，上述操作简单便捷，便于人员使用。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种3D打印机的调平装置，其特征在于，包括：

底座(1),其具有输入管(111)、若干个第一腔体(112)和若干个呈竖直设置的第二腔体(121)，所述第一腔体(112)和所述第二腔体(121)一一对应且相互连通，若干个所述第二腔体(121)呈矩阵设置，若干个所述第一腔体(112)与所述输入管(111)连通；

工作台(2)，其底部设置有若干个与所述第二腔体(121)一一对应的浮力杆(21)，若干个所述浮力杆(21)沿竖直方向分别滑动插设于若干个所述第二腔体(121)；

封闭组件(3)，其设置有若干个且与所述第一腔体(112)一一对应，所述封闭组件(3)用于封闭对应所述第一腔体(112)，所述封闭组件(3)以水平方向延伸的转动轴线转动连接于对应所述第一腔体(112)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的调平装置，其特征在于，所述封闭组件(3)包括：

连接轴(31)，其沿水平方向连接于所述第一腔体(112)；

上封闭板(32)，其沿水平方向转动连接于所述连接轴(31)，所述上封闭板(32)和所述连接轴(31)之间连接有第一弹性件，所述第一弹性件使所述上封闭板(32)呈竖直设置；

下封闭板(33)，其沿水平方向转动连接于所述连接轴(31)，所述下封闭板(33)和所述连接轴(31)之间连接有第二弹性件，所述第二弹性件使所述下封闭板(33)呈竖直设置，竖直设置的所述下封闭板(33)位于所述上封闭板(32)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印机的调平装置，其特征在于，所述封闭组件(3)还包括；

第一磁铁(34)，其连接于所述第一腔体(112)，所述第一磁铁(34)与所述上封闭板(32)相吸合；

第二磁铁(35)，其连接于所述第一腔体(112)，所述第二磁铁(35)与所述下封闭板(33)相吸合。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印机的调平装置，其特征在于，所述第一磁铁(34)和所述第二磁铁(35)背向设置，所述第二磁铁(35)位于所述下封闭板(33)靠近所述输入管(111)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种3D打印机的调平装置，其特征在于，所有所述浮力杆(21)的底部沿竖直方向设置有限位槽(211)，所有所述限位槽(211)内均设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)通过柔性连接件(5)与所述下封闭板(33)连接，当所述下封闭板(33)翻转至竖直状态时，所述限位组件(4)限定所述浮力杆(21)和对应所述第二腔体(121)的位置。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印机的调平装置，其特征在于，所述限位组件(4)包括：

限位板(41)，其沿水平方向转动连接于所述第二腔体(121)，所述限位板(41)设置间隔设置有若干个，若干个所述限位板(41)插设于所述限位槽(211)内，所述限位板(41)的内侧设置有倾斜面(411)；

限位块(42)，其沿竖直方向滑动连接于若干个所述限位板(41)的内侧，所述限位块(42)沿上下方向的横截面面积逐渐减小，所述倾斜面(411)与所述限位块(42)的侧壁适配，所述连接件(5)远离所述下封闭板(33)的一端与所述限位块(42)连接。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印机的调平装置，其特征在于，还包括挤压袋(6)，其位于底座(1)的下方，所述挤压袋(6)与所述输入管(111)连通。

8.根据权利要求7所述的一种3D打印机的调平装置，其特征在于，还包括竖直设置的升降件(7)，所述升降件(7)驱动连接所述底座(1)沿竖直方向滑动。

9.根据权利要求8所述的一种3D打印机的调平装置，其特征在于，还包括凸起部(81)，所述凸起部(81)位于所述挤压袋(6)的正下方。

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