CN211030241U - 一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，涉及玻璃鳞片胶泥加工技术领域，为解决目前市面上的玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，无法对原材料产生的废料进行收集，不仅应该周围的工作环境，而且造成严重的材料浪费，提高了生产成本的问题。所述切割台的上台面设置有移动滑槽，所述切割台中间切割槽的下端固定连接有下收集罩，所述下收集罩的下端固定连接有第一软管的一端，所述第二软管的另一端固定连接有收集箱，所述安装架的上端固定连接有水平滑轨，所述水平滑轨的外侧设置有移动滑块，所述移动滑块的下端固定连接有竖直液压缸，所述安装架的后端固定连接有水平液压缸，所述竖直液压缸的固定端与水平液压缸的活动端固定连接。

Description

一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃鳞片胶泥加工技术领域，具体为一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置。

背景技术

玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料，其主要用于防腐蚀涂料。在玻璃鳞片胶泥的加工过程中，需要对整个原材料进行切割、粉碎、研磨、调制等多个工序，其中对原材的切割，是将原材料放置在专用切割装置进行切割。

目前市面上的玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，无法对原材料产生的废料进行收集，不仅应该周围的工作环境，而且造成严重的材料浪费，提高了生产成本，因此市场上急需一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，以解决上述背景技术中目前市面上的玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，无法对原材料产生的废料进行收集，不仅应该周围的工作环境，而且造成严重的材料浪费，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，包括切割台，所述切割台的上台面设置有移动滑槽，所述移动滑槽的内部设置有活动块，所述活动块的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的边侧与切割台的上台面通过调节螺栓相互连接，所述切割台中间切割槽的下端固定连接有下收集罩，所述下收集罩的下端固定连接有第一软管的一端，所述第一软管的另一端固定连接有三通连接头的一端，所述三通连接头的另一端固定连接有第二软管的一端，所述第二软管的另一端固定连接有收集箱，所述切割台的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有水平滑轨，所述水平滑轨的外侧设置有移动滑块，所述移动滑块的下端固定连接有竖直液压缸，所述安装架的后端固定连接有水平液压缸，所述竖直液压缸的固定端与水平液压缸的活动端固定连接，所述竖直液压缸的下端固定连接有切割外罩，所述切割外罩上端的边侧固定连接有连接杆。

优选的，所述移动滑槽与活动块、水平滑轨与移动滑块均采用卡合连接。

优选的，所述支撑杆关于切割台的竖直中心线对称设置有四个，且支撑杆呈“L”字型结构设计，所述支撑杆的上端螺纹连接有定位杆，所述定位杆的下端固定连接有夹紧块。

优选的，所述收集箱包括箱体，所述箱体的上端卡合连接有箱盖，所述箱体的内部设置有过滤箱，所述箱体下端的边侧固定连接有风机，所述风机与箱体相互接通。

优选的，所述竖直液压缸与水平液压缸的边侧分别设置有对应的驱动装置。

优选的，所述切割外罩的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动端穿过切割外罩传动连接有切割刀片。

优选的，所述连接杆关于切割外罩的竖直中心线对称设置有四个，所述连接杆的另一端固定连接有固定杆的一端，且固定杆呈“L”字型结构设计，所述固定杆的另一端套接有套筒，且固定杆的下端位于套筒的内部，所述固定杆的下端与套筒的内部通过弹簧相互连接，所述套筒的下端固定连接有上收集罩，且上收集罩的吸尘口朝着切割外罩的一侧倾斜设计，所述上收集罩的下端对称设置有两个带移动轮的安装杆，所述上收集罩的上端位于套筒之间固定连接有第三软管的一端，所述第三软管的另一端固定连接有第四软管的一端，所述第四软管的另一端与三通连接头的上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该玻璃鳞片胶泥加工用切割装置通过设置下收集罩、收集箱与上收集罩，可利用风机的吸风，将切割产生的废料进行收集，同时通过连接杆、套筒、弹簧与支撑杆的设置，可使得上收集罩进行上下活动，进而保证切割过程中产生的废料能完全被收集，解决了目前市面上的玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，无法对原材料产生的废料进行收集，不仅应该周围的工作环境，而且造成严重的材料浪费，提高了生产成本的问题。

2、该玻璃鳞片胶泥加工用切割装置通过设置移动滑槽、活动口、支撑杆、调节螺栓、定位杆与夹紧块，可对不同规格的原材进行固定，降低了切割装置的局限性，同时收集箱整体采用可拆卸的连接方式进行组装，便于收集箱内部废料的清理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处内部放大结构示意图；

图4为本实用新型收集箱内部结构示意图；

图5为本实用新型连接杆与套筒连接结构示意图。

图中：1、切割台；2、移动滑槽；3、活动块；4、支撑杆；5、调节螺栓；6、下收集罩；7、第一软管；8、三通连接头；9、第二软管；10、收集箱；11、安装架；12、水平滑轨；13、移动滑块；14、竖直液压缸；15、水平液压缸；16、切割外罩；17、连接杆；41、定位杆；42、夹紧块；101、箱体；102、箱盖；103、过滤箱；104、风机；161、驱动电机；162、切割刀片；171、固定杆；172、套筒；173、弹簧；174、上收集罩；175、安装杆；176、第三软管；177、第四软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，包括切割台1，切割台1的上台面设置有移动滑槽2，移动滑槽2的内部设置有活动块3，活动块3的上端固定连接有支撑杆4，支撑杆4的边侧与切割台1的上台面通过调节螺栓5相互连接，切割台1中间切割槽的下端固定连接有下收集罩6，下收集罩6的下端固定连接有第一软管7的一端，第一软管7的另一端固定连接有三通连接头8的一端，三通连接头8的另一端固定连接有第二软管9的一端，第二软管9的另一端固定连接有收集箱10，切割台1的上端固定连接有安装架11，安装架11的上端固定连接有水平滑轨12，水平滑轨12的外侧设置有移动滑块13，移动滑块13的下端固定连接有竖直液压缸14，安装架11的后端固定连接有水平液压缸15，竖直液压缸14的固定端与水平液压缸15的活动端固定连接，竖直液压缸14的下端固定连接有切割外罩16，切割外罩16上端的边侧固定连接有连接杆17。

进一步，移动滑槽2与活动块3、水平滑轨12与移动滑块13均采用卡合连接，便于活动块3与移动滑块13的移动。

进一步，支撑杆4关于切割台1的竖直中心线对称设置有四个，且支撑杆4呈“L”字型结构设计，支撑杆4的上端螺纹连接有定位杆41，定位杆41的下端固定连接有夹紧块42，确保对不同规格的原料进行稳定固定。

进一步，收集箱10包括箱体101，箱体101的上端卡合连接有箱盖102，箱体101的内部设置有过滤箱103，箱体101下端的边侧固定连接有风机104，风机104与箱体101相互接通，实现废料的收集，同时便于废料的清理。

进一步，竖直液压缸14与水平液压缸15的边侧分别设置有对应的驱动装置，实现竖直液压缸14与水平液压缸15的驱动。

进一步，切割外罩16的一侧固定连接有驱动电机161，驱动电机161的传动端穿过切割外罩16传动连接有切割刀片162，实现原料的切割。

进一步，连接杆17关于切割外罩16的竖直中心线对称设置有四个，连接杆17的另一端固定连接有固定杆171的一端，且固定杆171呈“L”字型结构设计，固定杆171的另一端套接有套筒172，且固定杆171的下端位于套筒172的内部，固定杆171的下端与套筒172的内部通过弹簧173相互连接，套筒172的下端固定连接有上收集罩174，且上收集罩174的吸尘口朝着切割外罩16的一侧倾斜设计，上收集罩174的下端对称设置有两个带移动轮的安装杆175，上收集罩174的上端位于套筒172之间固定连接有第三软管176的一端，第三软管176的另一端固定连接有第四软管177的一端，第四软管177的另一端与三通连接头8的上端固定连接，确保将切割过程中产生的废料完全收集。

工作原理：使用时，将调节螺栓5旋出，根据原料的规格，调节支撑杆4之间的距离，调节完成后，通过调节螺栓5将支撑杆4稳定固定，转动定位杆41，定位杆41使得夹紧块42下移，夹紧块42将原料的边侧夹紧，接通装置的外接电源，并通过外接控制件控制装置，风机104吸风，竖直液压缸14动作，将切割刀片162下放，驱动电机161带动切割刀片162转动，切割刀片162对原料进行切割，弹簧173收缩，上收集罩174与切割刀片162相对移动，当切割刀片162完全穿过原料时，竖直液压缸14停止动作，水平液压缸15动作，水平液压缸15推动竖直液压缸14移动，切割刀片162对原材料进行移动切割，切割过程中，风机104通过上收集罩174与下收集罩6将切割过程中产生的废料完全吸入收集箱10内部的过滤箱103内，切割结束后，在竖直液压缸14与水平液压缸15的作用下，切割刀片162回到原位，断开装置的外接电源，反向转动定位杆41，将夹紧块42下端的原料松开，将原料取出，切割一段时间后，将箱盖102打开，将过滤箱103从箱体101的内部取出，将过滤箱103内部的废料清理出来，并将其送至对应的下一工序进行加工，再将过滤箱103装回原位即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上台面设置有移动滑槽(2)，所述移动滑槽(2)的内部设置有活动块(3)，所述活动块(3)的上端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的边侧与切割台(1)的上台面通过调节螺栓(5)相互连接，所述切割台(1)中间切割槽的下端固定连接有下收集罩(6)，所述下收集罩(6)的下端固定连接有第一软管(7)的一端，所述第一软管(7)的另一端固定连接有三通连接头(8)的一端，所述三通连接头(8)的另一端固定连接有第二软管(9)的一端，所述第二软管(9)的另一端固定连接有收集箱(10)，所述切割台(1)的上端固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的上端固定连接有水平滑轨(12)，所述水平滑轨(12)的外侧设置有移动滑块(13)，所述移动滑块(13)的下端固定连接有竖直液压缸(14)，所述安装架(11)的后端固定连接有水平液压缸(15)，所述竖直液压缸(14)的固定端与水平液压缸(15)的活动端固定连接，所述竖直液压缸(14)的下端固定连接有切割外罩(16)，所述切割外罩(16)上端的边侧固定连接有连接杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，其特征在于：所述移动滑槽(2)与活动块(3)、水平滑轨(12)与移动滑块(13)均采用卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，其特征在于：所述支撑杆(4)关于切割台(1)的竖直中心线对称设置有四个，且支撑杆(4)呈“L”字型结构设计，所述支撑杆(4)的上端螺纹连接有定位杆(41)，所述定位杆(41)的下端固定连接有夹紧块(42)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，其特征在于：所述收集箱(10)包括箱体(101)，所述箱体(101)的上端卡合连接有箱盖(102)，所述箱体(101)的内部设置有过滤箱(103)，所述箱体(101)下端的边侧固定连接有风机(104)，所述风机(104)与箱体(101)相互接通。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，其特征在于：所述竖直液压缸(14)与水平液压缸(15)的边侧分别设置有对应的驱动装置。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，其特征在于：所述切割外罩(16)的一侧固定连接有驱动电机(161)，所述驱动电机(161)的传动端穿过切割外罩(16)传动连接有切割刀片(162)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃鳞片胶泥加工用切割装置，其特征在于：所述连接杆(17)关于切割外罩(16)的竖直中心线对称设置有四个，所述连接杆(17)的另一端固定连接有固定杆(171)的一端，且固定杆(171)呈“L”字型结构设计，所述固定杆(171)的另一端套接有套筒(172)，且固定杆(171)的下端位于套筒(172)的内部，所述固定杆(171)的下端与套筒(172)的内部通过弹簧(173)相互连接，所述套筒(172)的下端固定连接有上收集罩(174)，且上收集罩(174)的吸尘口朝着切割外罩(16)的一侧倾斜设计，所述上收集罩(174)的下端对称设置有两个带移动轮的安装杆(175)，所述上收集罩(174)的上端位于套筒(172)之间固定连接有第三软管(176)的一端，所述第三软管(176)的另一端固定连接有第四软管(177)的一端，所述第四软管(177)的另一端与三通连接头(8)的上端固定连接。

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