CN211307283U - 一种注塑机锁模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机锁模机构，包括定模板，所述定模板上方安装有动模板，所述定模板下方安装有方形底板，所述方形底板上端表面边角位置固定安装有一号套管，四组所述一号套管内部均开设有一号润滑腔，四组所述一号套管顶端均安装有一号拉杆，四组所述一号拉杆顶端均设置有顶盖，四组所述顶盖上均设置有小型螺栓，所述动模板上端表面中间位置固定安装有固定杆，若干组所述固定杆上端安装有脱模块，所述脱模块中间位置安装有顶针。本实用新型中，该注塑机锁模机构能够起到便捷的脱模与锁模的作用，实现便捷锁模的功能，可以起到很好的稳定锁模的作用，具有很好的润滑效果。

Description

一种注塑机锁模机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机锁模机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备、分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展。现有的注塑机包括调模模板、移动模板和固定模板，调模模板和固定板通过导向杆组成锁模框架，调模模板通常通过十字头导杆与移动模板相连接，锁模时通过设置在调模模板上的油缸拉住移动模板进行锁模；

市场上的注塑机锁模机构存在许多缺陷，在长期使用注塑机的情况下，内部润滑效果会逐渐降低，一般是拆卸下来进行添加润滑油，比较繁琐，锁模的过程不便捷，而且在锁模的过程中容易发生震动，不具有很好的稳定性能，为此，我们提出一种注塑机锁模机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决市场上的注塑机锁模机构存在许多缺陷，在长期使用注塑机的情况下，内部润滑效果会逐渐降低，一般是拆卸下来进行添加润滑油，比较繁琐，锁模的过程不便捷，而且在锁模的过程中容易发生震动，不具有很好的稳定性能的问题，而提出的一种注塑机锁模机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机锁模机构，包括定模板，所述定模板上方安装有动模板，所述定模板下方安装有方形底板，所述方形底板上端表面边角位置固定安装有一号套管，四组所述一号套管内部均开设有一号润滑腔，四组所述一号套管顶端均安装有一号拉杆，四组所述一号拉杆顶端均设置有顶盖，四组所述顶盖上均设置有小型螺栓，所述动模板上端表面中间位置固定安装有固定杆，若干组所述固定杆上端安装有脱模块，所述脱模块中间位置安装有顶针，四组所述一号套管外侧壁均设置有二号套管，四组所述二号套管内部均开设有二号润滑腔，四组所述二号套管上端均安装二号拉杆，四组所述二号拉杆上端均设置有固定块，四组所述二号套管下端均设置有磁铁块，所述方形底板上开设有通孔，八组所述通孔内部均设置有密封塞。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定模板与动模板以及方形底板之间相互平行设置，且定模板与动模板的大小规格一致。

作为上述技术方案的进一步描述：四组所述一号拉杆通过四组一号润滑腔分别活动安装在四组一号套管内部。

作为上述技术方案的进一步描述：若干组所述小型螺栓活动安装在四组顶盖上，所述顶针贯穿动模板活动安装在脱模块上。

作为上述技术方案的进一步描述：四组所述二号拉杆通过四组二号润滑腔分别活动安装在四组二号套管内部，四组所述固定块关于动模板对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述二号拉杆下端设计为铁金属块，且铁金属块与磁铁块相互配合，所述密封塞通过通孔活动安装在方形底板底端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在定模板上端设置有一号拉杆，锁模时，将一号拉杆顺着一号润滑腔推入到一号套管中，二号拉杆随着一号拉杆的滑动而滑动，且二号拉杆底端设置有铁金属块，与二号套管底端的铁磁块相互吸合，从而使得动模板随着一号拉杆与定模板紧密贴合，脱模时，按压脱模块上的顶针，使定模板与动模板分离，能够起到便捷的脱模与锁模的作用，实现便捷锁模的功能。

本实用新型中，通过在二号套管上设置有二号拉杆，在锁模与脱模的过程中，二号拉杆随着一号拉杆的上下滑动而滑动，可以顺着二号润滑腔在二号套管内部活动，避免一号拉杆在滑动过程中左右晃动，能够使一号拉杆的脱模锁模过程更稳定性，起到很好的稳定锁模的作用。

本实用新型中，通过在方形底板设置有密封塞，在长期的脱模锁模的过程中，一号润滑腔的润滑作用会逐渐降低，通过打开方形底板底端表面的密封塞，将润滑油通过通孔送入到一号润滑腔的内部，使得一号拉杆的上下移动更顺畅，具有很好的润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机锁模机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑机锁模机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑机锁模机构的图2中A的示意图；

图4为本实用新型提出的一种注塑机锁模机构的俯视图。

图例说明：

1、定模板；2、动模板；3、方形底板；4、一号套管；5、一号润滑腔；6、一号拉杆；7、顶盖；8、小型螺栓；9、脱模块；10、顶针；11、二号套管；12、二号润滑腔；13、二号拉杆；14、固定块；15、磁铁块；16、通孔；17、密封塞；18、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机锁模机构，包括定模板1，所述定模板1上方安装有动模板2，所述定模板1下方安装有方形底板3，所述方形底板3上端表面边角位置固定安装有一号套管4，四组所述一号套管4内部均开设有一号润滑腔5，四组所述一号套管4顶端均安装有一号拉杆6，四组所述一号拉杆6顶端均设置有顶盖7，四组所述顶盖7上均设置有小型螺栓8，所述动模板2上端表面中间位置固定安装有固定杆18，若干组所述固定杆18上端安装有脱模块9，所述脱模块9中间位置安装有顶针10，四组所述一号套管4外侧壁均设置有二号套管11，四组所述二号套管11内部均开设有二号润滑腔12，四组所述二号套管11上端均安装二号拉杆13，四组所述二号拉杆13上端均设置有固定块14，四组所述二号套管11下端均设置有磁铁块15，所述方形底板3上开设有通孔16，八组所述通孔16内部均设置有密封塞17。

具体的，如图1、2所示，所述定模板1与动模板2以及方形底板3之间相互平行设置，且定模板1与动模板2的大小规格一致，确保注塑机脱模与锁模功能的进行。

具体的，如1、2所示，四组所述一号拉杆6通过四组一号润滑腔5分别活动安装在四组一号套管4内部，能够起到便捷的脱模与锁模的作用，实现便捷锁模的功能。

具体的，如图2、4所示，若干组所述小型螺栓8活动安装在四组顶盖7上，所述顶针10贯穿动模板2活动安装在脱模块9上，能够使脱模过程更便捷。

具体的，如图1、2所示，四组所述二号拉杆13通过四组二号润滑腔12分别活动安装在四组二号套管11内部，四组所述固定块14关于动模板2对称设置，能够使一号拉杆6的脱模锁模过程更稳定性，起到很好的稳定锁模的作用。

具体的，如图2、3所示，所述二号拉杆13下端设计为铁金属块，且铁金属块与磁铁块15相互配合，所述密封塞17通过通孔16活动安装在方形底板3底端，使得一号拉杆6的上下移动更顺畅，具有很好的润滑效果。

工作原理：使用时，首先在定模板1上端设置有一号拉杆6，锁模时，将一号拉杆6顺着一号润滑腔5推入到一号套管4中，二号拉杆13随着一号拉杆6的滑动而滑动，且二号拉杆13底端设置有铁金属块，与二号套管11底端的磁铁块15相互吸合，从而使得动模板2随着一号拉杆6与定模板1紧密贴合，脱模时，在固定杆18上设置有脱模块9，通过按压脱模块9上的顶针10，使定模板1与动模板2分离，能够起到便捷的脱模与锁模的作用，实现便捷锁模的功能，在动模板2上设置有顶盖7与小型螺栓8，能够使一号拉杆6的上端与动模板2固定起来；其次在四组固定块14下端均设置有二号拉杆13，在锁模与脱模的过程中，二号拉杆13随着一号拉杆6的上下滑动而滑动，可以顺着二号润滑腔12在二号套管11内部活动，避免一号拉杆6在滑动过程中左右晃动，能够使一号拉杆6的脱模锁模过程更稳定性，起到很好的稳定锁模的作用；最后在方形底板3设置有密封塞17，在长期的脱模锁模的过程中，一号润滑腔5的润滑作用会逐渐降低，通过打开方形底板3底端表面的密封塞17，将润滑油通过通孔16送入到一号润滑腔5的内部，使得一号拉杆6的上下移动更顺畅，具有很好的润滑效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机锁模机构，包括定模板(1)，其特征在于，所述定模板(1)上方安装有动模板(2)，所述定模板(1)下方安装有方形底板(3)，所述方形底板(3)上端表面边角位置固定安装有一号套管(4)，四组所述一号套管(4)内部均开设有一号润滑腔(5)，四组所述一号套管(4)顶端均安装有一号拉杆(6)，四组所述一号拉杆(6)顶端均设置有顶盖(7)，四组所述顶盖(7)上均设置有小型螺栓(8)，所述动模板(2)上端表面中间位置固定安装有固定杆(18)，若干组所述固定杆(18)上端安装有脱模块(9)，所述脱模块(9)中间位置安装有顶针(10)，四组所述一号套管(4)外侧壁均设置有二号套管(11)，四组所述二号套管(11)内部均开设有二号润滑腔(12)，四组所述二号套管(11)上端均安装二号拉杆(13)，四组所述二号拉杆(13)上端均设置有固定块(14)，四组所述二号套管(11)下端均设置有磁铁块(15)，所述方形底板(3)上开设有通孔(16)，八组所述通孔(16)内部均设置有密封塞(17)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述定模板(1)与动模板(2)以及方形底板(3)之间相互平行设置，且定模板(1)与动模板(2)的大小规格一致。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，四组所述一号拉杆(6)通过四组一号润滑腔(5)分别活动安装在四组一号套管(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，若干组所述小型螺栓(8)活动安装在四组顶盖(7)上，所述顶针(10)贯穿动模板(2)活动安装在脱模块(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，四组所述二号拉杆(13)通过四组二号润滑腔(12)分别活动安装在四组二号套管(11)内部，四组所述固定块(14)关于动模板(2)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述二号拉杆(13)下端设计为铁金属块，且铁金属块与磁铁块(15)相互配合，所述密封塞(17)通过通孔(16)活动安装在方形底板(3)底端。

Images