CN211306931U - 一种混凝土搅拌站上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站上料装置，包括进料斗，进料斗内同轴心线设置有旋转柱，进料斗下端连接有出料筒，出料筒内同轴心线设置有上端与旋转柱下端连接的输送螺杆，其中，旋转柱外壁与进料斗内壁之间的间距从上至下逐渐变小。本实用新型提供的上料装置，将粉料添加到进料斗中，随旋转柱的旋转粉料向下呈螺旋状进入出料筒内，在输送螺杆的输送下离开装置被泵入搅拌站中，在整个过程中，因旋转柱外壁与进料斗内壁之间的间距从上至下逐渐变小，团聚结块的粉料将被碾碎，重新恢复粉体状态，不会影响操作难度和粉料自身的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站上料装置。
背景技术
混凝土搅拌站用于大量生产商品混凝土。在混凝土加工过程中除了主要的砂石、水泥等材料外，往往还需要添加一些用量少的材料，且一般为粉料。
一些粉料在存储过程中容易吸潮，出现团聚结块的现象，而现有的上料方式一般为泵体输送或者直接投放，如结块现象较严重，可能对泵体造成阻塞等故障或者在添加到搅拌站后不能充分发挥应有的作用。
因此在添加之前需要再次对其进行研磨，因此，增加了工作人员的操作难度，且上料效率得不到提高。
有鉴于此，需要提供一种能客户以上问题的新型上料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种混凝土搅拌站上料装置，解决了现有技术中一些粉料因团聚结块可能对泵体造成阻塞等故障或者在添加到搅拌站后不能充分发挥应有作用的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种混凝土搅拌站上料装置，包括进料斗，进料斗内同轴心线设置有旋转柱，进料斗下端连接有出料筒，出料筒内同轴心线设置有上端与旋转柱下端连接的输送螺杆，其中，旋转柱外壁与进料斗内壁之间的间距从上至下逐渐变小。
上述技术方案中，将粉料添加到进料斗中，随旋转柱的旋转粉料向下呈螺旋状进入出料筒内，在输送螺杆的输送下离开装置被泵入搅拌站中，在整个过程中，因旋转柱外壁与进料斗内壁之间的间距从上至下逐渐变小，团聚结块的粉料将被碾碎，重新恢复粉体状态，不会影响操作难度和粉料自身的作用。
与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：
在将粉料送向泵体或直接送入搅拌站中的过程中对粉料进行碾压，使其恢复粉体状态，减少粉体中存在的结块，不会阻塞泵体，更不会影响添加的粉料在搅拌站中应有的作用，简化了操作人员的操作难度，提高上料效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的外观结构示意图。
图2为本实用新型的实施例的部分结构相对位置关系示意图。
图3为本实用新型的实施例的成型机部分侧视图。
图中：进料斗1、旋转柱2、出料筒3、输送螺杆4、安装环5、连接板6、支座7、研磨斗8、研磨段9、出料段10、连接杆11、安装板12、电机13、法兰14。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，一种混凝土搅拌站上料装置，包括进料斗1，进料斗1内同轴心线设置有旋转柱2，旋转柱2外壁与进料斗1内壁之间的间距从上至下逐渐变小，实现在进料过程中对粉料进行一定程度的碾压，使其被碾碎，进料斗1下端连接有供粉料导出进料斗1的出料筒3，出料筒3内同轴心线设置有上端与旋转柱2下端连接的输送螺杆4，通过输送螺杆4能将粉料稳定地输送到泵体，通过泵体实现上料，同时输送螺杆4也能对粉料进行一定的混匀和碾碎作用，进一步减少结块，出料筒3下端连接有连接法兰14，通过法兰14将装置与泵体连接。
优选地，进料斗1包括从上至下依次堆叠的安装环5、连接板6和支座7，其中连接板6和支座7上均开设有与安装环5内环共同围成进料斗1的通孔。
上述实施例中，将粉料添加到进料斗1中，随旋转柱2的旋转粉料向下呈螺旋状进入出料筒3内，在输送螺杆4的输送下离开装置被泵入搅拌站中，在整个过程中，因旋转柱2外壁与进料斗1内壁之间的间距从上至下逐渐变小，团聚结块的粉料将被碾碎，重新恢复粉体状态，不会影响操作难度和粉料自身的作用。
优选地，为了提高装置对结块粉体的碾碎效果，进料斗1还包括位于支座7和进料筒之间的研磨斗8，且旋转柱2下端延伸到研磨斗8内将研磨斗8分隔为相互连通的研磨段9和出料段10，通过研磨段9对粉体进行再一次碾压，碾压后进入出料段10内，随后被输送螺杆4导出。
优选地，安装环5内壁还通过两连接杆11连接有安装板12，安装板12上安装有驱动旋转柱2旋转的电机13，通过电机13带动旋转柱2及与旋转柱2连接的输料螺杆，实现研磨和输料的作用，提高设备的使用效率；
更优地，为了使研磨效果更佳，旋转柱2外壁与研磨段9内壁之间的间距从上到下逐渐减小，且均小于旋转柱2外壁与进料斗1内壁的间距。
上述实施例提供的上料装置，在将粉料送向泵体或直接送入搅拌站中的过程中对粉料进行碾压，使其恢复粉体状态，减少粉体中存在的结块，不会阻塞泵体，更不会影响添加的粉料在搅拌站中应有的作用，简化了操作人员的操作难度，提高上料效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌站上料装置，包括进料斗，其特征在于，进料斗内同轴心线设置有旋转柱，进料斗下端连接有出料筒，出料筒内同轴心线设置有上端与旋转柱下端连接的输送螺杆，其中，旋转柱外壁与进料斗内壁之间的间距从上至下逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站上料装置，其特征在于，进料斗包括从上至下依次堆叠的安装环、连接板和支座，其中连接板和支座上均开设有与安装环内环共同围成进料斗的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站上料装置，其特征在于，进料斗还包括位于支座和进料筒之间的研磨斗，且旋转柱下端延伸到研磨斗内将研磨斗分隔为相互连通的研磨段和出料段。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站上料装置，其特征在于，安装环内壁还通过两连接杆连接有安装板，安装板上安装有驱动旋转柱的电机。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站上料装置，其特征在于，旋转柱外壁与研磨段内壁之间的间距从上到下逐渐减小，且均小于旋转柱外壁与进料斗内壁的间距。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种混凝土搅拌站上料装置，其特征在于，出料筒下端连接有连接法兰。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922395078.9U patent/CN211306931U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 443100 No.19 circular economy industrial park, Longquan Town, Yiling District, Yichang City, Hubei Province Patentee after: Hubei Guangsheng Concrete Co.,Ltd. Address before: 443100 No.19 circular economy industrial park, Longquan Town, Yiling District, Yichang City, Hubei Province Patentee before: Hubei Guangsheng decoration Construction Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200821 Termination date: 20211226 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |