CN211306535U

CN211306535U - 一种高压去孔钻污机

Info

Publication number: CN211306535U
Application number: CN201921972546.8U
Authority: CN
Inventors: 陈海鹏
Original assignee: Tianjin Junlinde Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Junlinde Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-14
Filing date: 2019-11-14
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-11-14

Abstract

一种高压去孔钻污机，包括安装夹、输送带机构、第一电机、第一支架、喷气嘴、第二支架、无杆气缸、移动板、导向杆、丝杆、第二电机、第三支架、连接板、支撑板、输气管、高压气体发生器、第一安装架和第二安装架；安装夹设置在输送带机构中设有的输送带上，且在输送带上均匀设置多个；喷气嘴设置在第二支架上，喷气嘴喷气端朝向输送带机构；高压气体发生器设置在连接板上，且高压气体发生器通过输气管与喷气嘴连通；无杆气缸中设置有滑块，无杆气缸设置在移动板上；第二支架设置在滑块上；滑块沿横向往复移动；导向杆和丝杆并排设置；导向杆与移动板滑动连接。本实用新型通过喷气嘴喷出高压气体，以将电路板的钻孔中的碎屑和灰尘喷除。

Description

一种高压去孔钻污机

技术领域

本实用新型涉及清污设备技术领域，尤其涉及一种高压去孔钻污机。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，当利用钻头对实体材料进行钻孔处理后，钻孔过程中产生的实体材料碎屑和灰尘等污物容易残留在钻孔中，一方面使得工件加工的整洁性差，另一方面降低了工件的钻孔质量。

在电路板领域，如果不对电路板上的钻孔中的碎屑和灰尘进行清理，会降低电路板的质量，电路板在使用过程中很容易产生损坏情况。因此，需研究出一种能清理钻孔中的碎屑和灰尘的设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高压去孔钻污机，通过喷气嘴喷出高压气体，以将电路板的钻孔中的碎屑和灰尘喷除。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种高压去孔钻污机，包括安装夹、输送带机构、第一电机、第一支架、喷气嘴、第二支架、无杆气缸、移动板、导向杆、丝杆、第二电机、第三支架、连接板、支撑板、输气管、高压气体发生器、第一安装架和第二安装架；

安装夹设置在输送带机构中设有的输送带上，且在输送带上均匀设置多个；第一电机设置在第一支架上，且第一电机与输送带机构驱动连接；第一支架和第一安装架均设置在第二安装架上；喷气嘴设置在第二支架上，喷气嘴喷气端朝向输送带机构；高压气体发生器设置在连接板上，且高压气体发生器通过输气管与喷气嘴连通；无杆气缸中设置有滑块，无杆气缸设置在移动板上；第二支架设置在滑块上；滑块沿横向往复移动；导向杆和丝杆并排设置；导向杆与移动板滑动连接，且导向杆两端分别与第三支架和支撑板连接；丝杆与移动板螺纹连接，且丝杆与第三支架转动连接；第二电机设置在支撑板上，且第二电机与丝杆驱动连接；第三支架设置在连接板上；连接板设置在支撑板上；支撑板设置在第一安装架上。

优选的，安装夹包括主限位板、副限位板和安装板；主限位板和副限位板均与安装板连接；副限位板关于安装板对称设置有两个。

优选的，主限位板远离安装板一端设置有第一弧形部；副限位板远离安装板一端设置有第二弧形部。

优选的，移动板上设置有限位卡板；限位卡板上设置有限位槽。

优选的，还包括进风斗、连接管、风机、除尘箱和第四支架；进风斗、连接管、风机和除尘箱依次连接；进风斗开口朝向输送带机构；连接管设置在第四支架上；第四支架设置在第一安装架上。

优选的，支撑板底端连接有加强筋板；加强筋板与第一安装架连接。

优选的，第二安装架底部设置有脚杯。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：第一电机的输出端驱动输送带机构运行，输送带机构中的输送带带动安装夹移动。高压气体发生器通过输气管向喷气嘴输送高压气体，喷气嘴喷向安装夹上装夹的电路板，从而喷除电路板的钻孔中残留的碎屑和灰尘。喷气嘴能随无杆气缸中的滑块往复移动，滑块的移动方向与输送带机构的输送方向平行，使得喷气嘴能对电路板的钻孔进行多次往复喷除碎屑和灰尘作业，从而提高了喷气嘴对碎屑和灰尘的清除效果和清除效率。为使喷气嘴喷气端能喷向电路板的钻孔位置，能通过丝杆传动机构调节喷气嘴的位置，具体过程为：第二电机的输出端驱动丝杆转动，丝杆带动移动板移动，导向杆用于对移动板的移动方向进行导向，移动板的移动方向与输送带机构的输送方向垂直，移动板带动无杆气缸移动，从而实现喷气嘴随滑块的移动。本实用新型通过喷气嘴喷出高压气体，以将电路板的钻孔中的碎屑和灰尘喷除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压去孔钻污机前部视角的结构示意图。

图2为图1中A处的结构放大图。

图3为本实用新型提出的一种高压去孔钻污机后部视角的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种高压去孔钻污机的局部结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种高压去孔钻污机中限位卡板的结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种高压去孔钻污机中安装夹的结构示意图。

附图标记：1、安装夹；101、主限位板；1011、第一弧形部；102、副限位板；1021、第二弧形部；103、安装板；2、输送带机构；3、第一电机；4、第一支架；5、喷气嘴；6、第二支架；7、无杆气缸；71、滑块；8、移动板；9、导向杆；10、丝杆；11、第二电机；12、第三支架；13、连接板；14、支撑板；141、加强筋板；15、输气管；16、高压气体发生器；17、限位卡板；171、限位槽；18、第一安装架；19、进风斗；20、连接管；21、风机；22、除尘箱；23、第四支架；24、第二安装架；25、脚杯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种高压去孔钻污机，包括安装夹1、输送带机构2、第一电机3、第一支架4、喷气嘴5、第二支架6、无杆气缸7、移动板8、导向杆9、丝杆10、第二电机11、第三支架12、连接板13、支撑板14、输气管15、高压气体发生器16、第一安装架18和第二安装架24；

安装夹1设置在输送带机构2中设有的输送带上，且在输送带上均匀设置多个；第一电机3设置在第一支架4上，且第一电机3与输送带机构2驱动连接；第一支架4和第一安装架18均设置在第二安装架24上；喷气嘴5设置在第二支架6上，喷气嘴5喷气端朝向输送带机构2；高压气体发生器16设置在连接板13上，且高压气体发生器16通过输气管15与喷气嘴5连通；无杆气缸7中设置有滑块71，无杆气缸7设置在移动板8上；第二支架6设置在滑块71上；滑块71沿横向往复移动；导向杆9和丝杆10并排设置；导向杆9与移动板8滑动连接，且导向杆9两端分别与第三支架12和支撑板14连接；丝杆10与移动板8螺纹连接，且丝杆10与第三支架12转动连接；第二电机11设置在支撑板14上，且第二电机11与丝杆10驱动连接；第三支架12设置在连接板13上；连接板13设置在支撑板14上；支撑板14设置在第一安装架18上。

本实用新型中，第一电机3的输出端驱动输送带机构2运行，输送带机构2中的输送带带动安装夹1移动。高压气体发生器16通过输气管15向喷气嘴5输送高压气体，喷气嘴5喷向安装夹1上装夹的电路板，从而喷除电路板的钻孔中残留的碎屑和灰尘。喷气嘴5能随无杆气缸7中的滑块71往复移动，滑块71的移动方向与输送带机构2的输送方向平行，使得喷气嘴5能对电路板的钻孔进行多次往复喷除碎屑和灰尘作业，从而提高了喷气嘴5对碎屑和灰尘的清除效果和清除效率。为使喷气嘴5喷气端能喷向电路板的钻孔位置，能通过丝杆传动机构调节喷气嘴5的位置，具体过程为：第二电机11的输出端驱动丝杆10转动，丝杆10带动移动板8移动，导向杆9用于对移动板8的移动方向进行导向，移动板8的移动方向与输送带机构2的输送方向垂直，移动板8带动无杆气缸7移动，从而实现喷气嘴5随滑块71的移动。本实用新型通过喷气嘴5喷出高压气体，以将电路板的钻孔中的碎屑和灰尘喷除。

在一个可选的实施例中，安装夹1包括主限位板101、副限位板102和安装板103；主限位板101和副限位板102均与安装板103连接；副限位板102关于安装板103对称设置有两个。

需要说明的是，工件被夹紧在主限位板101、副限位板102、安装板103和输送带之间，工件的位置稳定，喷气嘴5能更好的对工件上的钻孔进行污物喷除作业，工件不会从安装夹1上脱落。

在一个可选的实施例中，主限位板101远离安装板103一端设置有第一弧形部1011；副限位板102远离安装板103一端设置有第二弧形部1021。

需要说明的是，通过设置第一弧形部1011和第二弧形部1021；使得工件能更方便的插入安装夹1内。

在一个可选的实施例中，移动板8上设置有限位卡板17；限位卡板17上设置有限位槽171。

需要说明的是，通过设置限位卡板17，并在限位卡板17上设置限位槽171，以将输气管15卡夹在限位槽171内，提高设备的整洁性，避免输气管15妨碍滑块71和移动板8移动的情况。

在一个可选的实施例中，还包括进风斗19、连接管20、风机21、除尘箱22和第四支架23；进风斗19、连接管20、风机21和除尘箱22依次连接；进风斗19开口朝向输送带机构2；连接管20设置在第四支架23上；第四支架23设置在第一安装架18上。

需要说明的是，喷气嘴5从工件的钻孔中喷除的灰尘向外部扩散，不卫生，通过风机21制造空气负压，以使得灰尘从进风斗19和连接管20进入风机21，并继续进入至除尘箱22内，从而达到除尘的目的，更加环保卫生。

在一个可选的实施例中，支撑板14底端连接有加强筋板141；加强筋板141与第一安装架18连接。

需要说明的是，通过设置加强筋板141，以提高支撑板14与第一安装架18连接的结构牢靠性。

在一个可选的实施例中，第二安装架24底部设置有脚杯25。

需要说明的是，通过设置脚杯25，方便设备的移动和运输，提高设备使用的便利性和灵活性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种高压去孔钻污机，其特征在于，包括安装夹(1)、输送带机构(2)、第一电机(3)、第一支架(4)、喷气嘴(5)、第二支架(6)、无杆气缸(7)、移动板(8)、导向杆(9)、丝杆(10)、第二电机(11)、第三支架(12)、连接板(13)、支撑板(14)、输气管(15)、高压气体发生器(16)、第一安装架(18)和第二安装架(24)；

安装夹(1)设置在输送带机构(2)中设有的输送带上，且在输送带上均匀设置多个；第一电机(3)设置在第一支架(4)上，且第一电机(3)与输送带机构(2)驱动连接；第一支架(4)和第一安装架(18)均设置在第二安装架(24)上；喷气嘴(5)设置在第二支架(6)上，喷气嘴(5)喷气端朝向输送带机构(2)；高压气体发生器(16)设置在连接板(13)上，且高压气体发生器(16)通过输气管(15)与喷气嘴(5)连通；无杆气缸(7)中设置有滑块(71)，无杆气缸(7)设置在移动板(8)上；第二支架(6)设置在滑块(71)上；滑块(71)沿横向往复移动；导向杆(9)和丝杆(10)并排设置；导向杆(9)与移动板(8)滑动连接，且导向杆(9)两端分别与第三支架(12)和支撑板(14)连接；丝杆(10)与移动板(8)螺纹连接，且丝杆(10)与第三支架(12)转动连接；第二电机(11)设置在支撑板(14)上，且第二电机(11)与丝杆(10)驱动连接；第三支架(12)设置在连接板(13)上；连接板(13)设置在支撑板(14)上；支撑板(14)设置在第一安装架(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种高压去孔钻污机，其特征在于，安装夹(1)包括主限位板(101)、副限位板(102)和安装板(103)；主限位板(101)和副限位板(102)均与安装板(103)连接；副限位板(102)关于安装板(103)对称设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种高压去孔钻污机，其特征在于，主限位板(101)远离安装板(103)一端设置有第一弧形部(1011)；副限位板(102)远离安装板(103)一端设置有第二弧形部(1021)。

4.根据权利要求1所述的一种高压去孔钻污机，其特征在于，移动板(8)上设置有限位卡板(17)；限位卡板(17)上设置有限位槽(171)。

5.根据权利要求1所述的一种高压去孔钻污机，其特征在于，还包括进风斗(19)、连接管(20)、风机(21)、除尘箱(22)和第四支架(23)；进风斗(19)、连接管(20)、风机(21)和除尘箱(22)依次连接；进风斗(19)开口朝向输送带机构(2)；连接管(20)设置在第四支架(23)上；第四支架(23)设置在第一安装架(18)上。

6.根据权利要求1所述的一种高压去孔钻污机，其特征在于，支撑板(14)底端连接有加强筋板(141)；加强筋板(141)与第一安装架(18)连接。

7.根据权利要求1所述的一种高压去孔钻污机，其特征在于，第二安装架(24)底部设置有脚杯(25)。