CN211306034U - 压节温器水管工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压节温器水管工装,包括底座、节温器水管部件、第一、第二定位装置、旋进部、限位装置和框架;节温器水管部件设在底座上,且通过底座面上设有的第一、第二定位装置进行装夹定位节温器水管部件;该框架设在底座侧与旋进部位固定连接;框架侧部与限位装置之间固定连接;限位装置位于框架端部,且通过限位装置控制节温器水管部件的纵向自由度。限位装置的电机控制装夹定位这一举动减少了许多不必要的手工的操作,防止了因为人为因素而导致的工件破坏或者工件精度下降等不利影响,另外也提升了大批量生产的效率,给工厂带来了更多的经济效益;多方电机控制定位,定位精确,后续加工更方便,更精确,节省了时间,提升了产品的市场竞争力,带来了一定的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产领域,尤其是一种压节温器水管的工装。
背景技术
在现有技术中,压节温器水管工装大多是包括:定位装置、压节温器水管夹具、旋进部、底座和框架;定位装置第一伺服电机、第二伺服电机控制第一连杆、第二连杆压在压节温器水管夹具上进行装夹定位水管,旋进部通过螺纹进行旋进对水管进行夹紧定位;此类定位工装在实际生产中已被广泛运用,但是在装夹定位的过程中,容易出现较多问题,旋进部轴向单一固定,固定不牢靠,容易晃动,后续加工容易出现偏差,而且在现有技术在装夹完成,进行加工操作完成之后,需要人工手动拆卸夹具,极其不便,在消耗大量的人力物力的同时也容易造成工件损坏;旋进部单向挤压固定,节温器水管内应力过大,极易形变产生较大误差,导致产品失效不能用,造成一定的经济损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于节温器水管装夹的压节温器水管工装。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种压节温器水管工装,包括底座、节温器水管部件、第一定位装置、第二定位装置、旋进部、限位装置和框架;节温器水管部件设在底座上,且通过底座上面设有的第一定位装置、第二定位装置装夹定位节温器水管部件;该框架设在底座侧与旋进部位固定连接;框架侧部与限位装置伺服电机之间固定连接;限位装置位于框架端部,且通过限位装置控制节温器水管部件的纵向自由度。
本实用新型公开的一种压节温器水管工装,所述旋进部与框架为螺纹连接,以通过旋进部挤压水管。
本实用新型公开的一种压节温器水管工装,所述限位装置由两个通过连杆连接的压块和伺服电机组成,伺服电机的输出端与该两个压块的一端相连,通过伺服电机转动推动所连接滑块移动,使得第一压块沿伺服电机输出端轴向运动紧固水管。
本实用新型公开的一种压节温器水管工装,所述限位装置由两个通过连杆连接的压块和伺服电机组成,伺服电机的输出端与该两个压块的一端相连,通过伺服电机转动推动所连接滑块移动,使得第一压块沿伺服电机输出端轴向运动紧固水管。
本实用新型公开的一种压节温器水管工装,所述第一、第二定位装置具有完全相同的机械结构,第一、第二定位装置分别由第一伺服电机控制和第二伺服电机控制并且均设置有用于固定所述节温器水管部件底面的第一压杆和第二压杆,且该第一伺服电机和第二伺服电机分别与第一压杆和第二压杆端部相铰接,通过电机正反转控制压块压紧与放松节温器水管夹具。
本实用新型公开的一种压节温器水管工装,所述框架侧设置有第三伺服电机固定孔位,框架顶设有旋进部固定孔位,框架通过四个螺钉固定在底座侧。采用本技术方案,工件由旋进部和限位装置一起固定,限位装置通过电机控制其第一压块的位置移动进而夹紧工件,旋进部是由人手工操作进行工件夹紧的;由于限位装置是由电机控制其夹紧与放松的,因而在加工操作完成后,可以直接由电机控制限位装置松开,使得工件的拆卸变的更加的方便和容易;其次限位装置让工件由原来的旋进部单向固定变成旋进部和限位装置一起固定,限位装置电机的无级调速可以更好的控制第一压块的位置,使得工件的精度得以保证在合格精度内,确保生产的合格率,保证生产的持续进行。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型压节温器水管工装的俯视图;
图2为本实用新型压节温器水管工装的侧视图;
图3为本实用新型压节温器水管工装的立体结构图;
图中标记为:1、底座;2、框架;3、旋进部;4、节温器水管夹具;5、第一压杆;6、第二压杆;7、第一压块;8、第二压块;9、连杆;10、第一伺服电机;11、第二伺服电机;12、节温器水管;13、第三伺服电机;
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1为一种压节温器水管工装的俯视图,图2为本实用新型的侧视图,图3为本实用新型的立体结构图,如图1、图2和图3所示的一种压节温器水管工装,包括底座1上设有一个节温器水管夹具4和两个伺服电机控制的定位装置,底座1底部置有框架2,框架2顶部有一螺纹连接的旋进部3,框架2底部设有限位装置,限位装置的电机位于框架侧。框架2和底座1之间由螺栓连接固定。
对于底座上的定位装置,第一伺服电机10、第二伺服电机11与第一压杆5、第二压杆6之间为铰接,第一压杆5、第二压杆6分别压在节温器水管夹具4左右两个端面上;框架2上的限位装置包括第一压块7、第二压块8,连杆9和第三伺服电机13,第一压块7、第二压块8置于框架2底,在背离第三伺服电机13的一端,第一压块7、第二压块8由连杆9连接,且第一压块7在上,第二压块8在下,靠近第三伺服电机13的一端由电机前端的滑块插入,第三伺服电机13转动导致前端滑块移动,第一压块7上升。
本实用新型的具体实施方式为:将节温器水管12放入节温器水管夹具4中,第一伺服电机10、第二伺服电机11开始转动通过铰接控制第一压杆5、第二压杆6下压,将节温器水管夹具4进行夹紧定位;之后旋进部3和框架2底部的限位装置开始工作,第三伺服电机13转动,第三伺服电机13前端滑块前移,第一压块7上升,与之相反的一端旋进部3因为与框架2的螺纹连接通过螺纹进行旋进,两边同时作用限制节温器水管12整个空间的六个自由度,将节温器水管12夹紧固定和定位,完成此节温器水管工装的整个功能。
采用本技术方案,在其后对节温器水管的加工完成后,卸下节温器水管只需第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机反转旋进部反旋转,则就可以取消对节温器水管的夹紧固定,这一举动减少了大量不必要的人工手工的操作,防止了因为人为因素而导致的工件破坏或者工件精度下降等不利影响,另外从工厂流水线生产作业来说这也大大提升了大批量生产的效率,给工厂带来了更多的经济效益。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压节温器水管的工装,其特征在于:包括底座、节温器水管部件、第一、第二定位装置、旋进部、限位装置和框架;节温器水管部件设在底座上,且通过底座面上设有的第一、第二定位装置定位节温器水管部件;该框架设在底座侧与旋进部位固定连接;框架侧部与限位装置伺服电机之间固定连接;限位装置位于框架端部,且通过限位装置控制节温器水管部件的纵向自由度。
2.按照权利要求1所述的一种压节温器水管的工装,其特征在于,所述框架与旋进部为螺纹连接,以通过旋进部挤压水管。
3.按照权利要求1所述的一种压节温器水管的工装,其特征在于,所述限位装置由两个通过连杆连接的压块和伺服电机组成,伺服电机的输出端与该两个压块的一端相连,通过伺服电机转动推动所连接滑块移动,使得第一压块沿伺服电机输出端轴向运动紧固水管。
4.按照权利要求1所述的一种压节温器水管的工装,其特征在于,所述第一、第二定位装置具有完全相同的机械结构,第一、第二定位装置分别由第一伺服电机控制和第二伺服电机控制并且均设置有用于固定所述节温器水管部件底面的第一压杆和第二压杆,且该第一伺服电机和第二伺服电机分别与第一压杆和第二压杆端部相铰接,通过电机正反转控制压块压紧与放松节温器水管夹具。
5.按照权利要求1所述的一种压节温器水管的工装,其特征在于,所述框架侧设置有第三伺服电机固定孔位,框架顶设有旋进部固定孔位,框架通过四个螺钉固定在底座侧。
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