CN211304978U - 一种管道专用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道切割技术领域，且公开了一种管道专用切割装置，包括底座和机架，所述底座的上部固定安装有机架，所述机架的内部活动连接有齿轮，所述齿轮的中部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有旋转柄，所述旋转轴的顶部活动连接有机壳并贯穿机壳的右端，所述机壳的上端固定安装有滑杆，所述滑杆的外部固定连接有支架，所述支架的下端固定安装有切割机。该管道专用切割装置，通过机架内部的齿牙与转轴一端的齿轮互相啮合，转轴带动切割机以机架的中心为圆心以机架为路径旋转，使得切割机能够围绕着代加工的管道进行切割，使得可以对于管道均匀的切割，即角度大小切割机的深度不变，从而提高了切割面的整齐度。

Description

一种管道专用切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道切割技术领域，具体为一种管道专用切割装置。

背景技术

工厂设备或市政工程的安装和维修过程中，有很多工程会涉及到管道施工，因为管道可以传输液体、气体，铺设传输管道能够提高生产效率，方便人们的日常生活，管道使用的材质主要有pvc、不锈钢、镀锌管等。

如今在管到施工过程中对于管道切割所使用的机械通常是切割机，这种操作方式十分落伍，对于直径较大的管道较难完成切割，而且切割面不平整即精确度低，若使用气体切割的方式则仅适合金属管，使用范围狭窄，因此需要一种新型的管道切割装置，既可以保证精确度使用范围也很广泛。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道专用切割装置，具备加工精确度高切割面整齐，以及适用范围广泛的优点，解决了上述背景技术存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种管道专用切割装置，包括底座和机架，所述底座的上部固定安装有机架，所述机架的内部活动连接有齿轮，所述齿轮的中部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有旋转柄，所述旋转轴的顶部活动连接有机壳并贯穿机壳的右端，所述机壳的上端固定安装有滑杆，所述滑杆的外部固定连接有支架，所述支架的下端固定安装有切割机。

优选的，所述机架的形状为圆环形。

优选的，所述机架的内壁上端和下端均设置有转动齿牙，所述机架与齿轮互相啮合。

优选的，所述滑杆的中部开设有固定槽。

优选的，所述支架的上端设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定槽并与螺母螺纹连接。

优选的，所述机架的上部和下部均固定安装有固定块，所述固定块螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装手柄，所述支撑杆的另一端固定安装有托板，所述托板的形状为圆弧形。

优选的，所述固定块的数量是两个并且对称安装在机架的后部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该管道专用切割装置，通过机架内部的齿牙与转轴一端的齿轮互相啮合，转轴带动切割机以机架的中心为圆心以机架为路径旋转，使得切割机能够围绕着代加工的管道进行切割，使得可以对于管道均匀的切割，即角度大小切割机的深度不变，从而提高了切割面的整齐度，机架的中心可以放置各种不同直径的管道，尤其是直径尺寸较大的管道，弥补了普通切割机加工管道尺寸较小适用范围狭窄的不足，机架后部的管道固定支撑杆能够从上下两个方向向中心移动，将管道固定在机架的中心，增加了管道的牢固性，提高加工精确度。

附图说明

图1为本实用新型结构主体示意图；

图2为本实用新型结构图1的剖视图；

图3为本实用新型结构滑杆示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、齿轮；4、旋转轴；5、旋转柄；6、机壳；7、滑杆；8、支架；9、切割机；10、固定槽；11、螺杆；12、螺母；13、固定块；14、支撑杆；15、手柄；16、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种管道专用切割装置，包括底座1和机架2，底座1的上部固定安装有机架2，机架2的内部活动连接有齿轮3，齿轮3的中部固定安装有旋转轴4，旋转轴4的一端固定安装有旋转柄5，旋转轴4的顶部活动连接有机壳6并贯穿机壳6的右端，机壳6的上端固定安装有滑杆7，滑杆7的外部固定连接有支架8，支架8的下端固定安装有切割机9。

其中，机架2的形状为圆环形，利用将管道固定在圆环形的机架2中心，使得切割机9围绕着管道进行切割。

其中，机架2的内壁上端和下端均设置有转动齿牙，机架2与齿轮3互相啮合，利用齿轮3于机架2内壁上端和下端的转动齿牙互相啮合，使得齿轮3能够在机架2内部转动，实现以机架2的中心为圆心围绕机架2转动的目的。

其中，滑杆7的中部开设有固定槽10，利用固定槽10可以调整切割机9的上下高度，可以对不同尺寸的管道的调整切割机9的高度。

其中，支架8的上端设置有螺杆11，螺杆11的一端贯穿固定槽10并与螺母12螺纹连接，利用支架上端的螺杆11与螺母12将支架8与滑杆7固定连接，当需要加工尺寸大的管道就将支架8向固定槽10的上方移动，当需要加工尺寸小的管道就将支架8向固定槽10的下方移动。

其中，机架2的上部和下部均固定安装有固定块13，固定块13螺纹连接有支撑杆14，利用支撑杆14可以将管道固定在机架2的中心，为管道提高稳定性，提高加工精确度，通过旋转支撑杆14来调整高度，支撑杆14的一端固定安装手柄15，支撑杆14的另一端固定安装有托板16，由于支撑杆14与固定块13之间是螺纹连接，利用旋转手柄15可以调节支撑杆14的高度，方便加工不同尺寸管道，托板16的形状是圆弧形，利用圆弧形的托板16增加了管道放置在托板16上端的稳定性，减少在左右两个方向的晃动。

其中，固定块13的数量是两个，并且对称安装在机架2的后部，利用两个固定块13可以将管道固定在机架2的中心，减少管道的晃动，增加稳定性。

工作原理：使用时，将待加工的管道放置在机架2下部的支撑杆14的上端，调节管道的切割部位至切割机9的正下方，然后旋转机架2上部和下部的支撑杆14，通过两个支撑杆14把管道的中心固定在机架2的中心位置，松开螺母12调节支架8的高度，使切割机9的切割部位与管道表面重合，紧固螺母12，启动切割机9，转动旋转柄5，旋转柄5带动旋转轴4转动，旋转轴4带动齿轮3转动，切割机9围绕管道进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道专用切割装置，包括底座(1)和机架(2)，所述底座(1)的上部固定安装有机架(2)，其特征在于，所述机架(2)的内部活动连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的中部固定安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的一端固定安装有旋转柄(5)，所述旋转轴(4)的顶部活动连接有机壳(6)并贯穿机壳(6)的右端，所述机壳(6)的上端固定安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外部固定连接有支架(8)，所述支架(8)的下端固定安装有切割机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种管道专用切割装置，其特征在于，所述机架(2)的形状为圆环形。

3.根据权利要求1所述的一种管道专用切割装置，其特征在于，所述机架(2)的内壁上端和下端均设置有转动齿牙，所述机架(2)与齿轮(3)互相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种管道专用切割装置，其特征在于，所述滑杆(7)的中部开设有固定槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种管道专用切割装置，其特征在于，所述支架(8)的上端设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端贯穿固定槽(10)并与螺母(12)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道专用切割装置，其特征在于，所述机架(2)的上部和下部均固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)螺纹连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的一端固定安装手柄(15)，所述支撑杆(14)的另一端固定安装有托板(16)，所述托板(16)的形状为圆弧形。

7.根据权利要求6所述的一种管道专用切割装置，其特征在于，所述固定块(13)的数量是两个并且对称安装在机架(2)的后部。

Images