CN211304953U - 一种垫圈加工剪板设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫圈加工剪板设备，包括剪切台、推料组件、限位组件、机架、剪切组件、下料板、支撑架、移动杆和移动轮，所述剪切台的底部端面四周分别通过焊接固定安装有支撑架，所述剪切台的顶部一侧端面设置有推料组件，所述剪切台的前后两侧端面设置有限位组件，所述剪切台的顶部端面外侧通过螺栓固定安装有机架，所述机架的内侧设置有剪切组件，所述剪切台的顶部端面另一侧设置有下料板；所述限位组件包括调节架、连接插轴、调节槽、紧固螺柱、安装轴承和限位轮；该垫圈加工剪板设备，结构简单，送料平稳；在进行剪切时，剪板稳定，能够对板材具有一定限位效果，能够避免板材发生倾斜，有利于提高剪切效果。

Description

一种垫圈加工剪板设备

技术领域

本实用新型涉及垫圈加工设备领域，具体为一种垫圈加工剪板设备。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器; 属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业;广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器等行业; 垫圈在进行加工时，需要将板材剪切到合适大小的体积，再将合适大小的板材通过冲压从而制得垫圈；现有技术中的剪板设备，在剪切时，会对板材具有一定的压力，板材容易发生倾斜，从而影响板材的剪板效果，进而影响垫圈的冲压加工效果，因此，设计一种垫圈加工剪板设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫圈加工剪板设备，结构简单，送料平稳；在进行剪切时，剪板稳定，能够对板材具有一定限位效果，能够避免板材发生倾斜，有利于提高剪切效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种垫圈加工剪板设备，包括剪切台、推料组件、限位组件、机架、剪切组件、下料板、支撑架、移动杆和移动轮，所述剪切台的底部端面四周分别通过焊接固定安装有支撑架，所述剪切台的顶部一侧端面设置有推料组件，所述剪切台的前后两侧端面设置有限位组件，所述剪切台的顶部端面外侧通过螺栓固定安装有机架，所述机架的内侧设置有剪切组件，所述剪切台的顶部端面另一侧设置有下料板；

所述限位组件包括调节架、连接插轴、调节槽、紧固螺柱、安装轴承和限位轮，所述调节架位于剪切台的前端端面一侧，所述调节架的端面中央开设有调节槽，所述调节架的顶部端面中央插接安装有连接插轴，所述连接插轴的一端穿过调节架连接安装有限位轮，且限位轮位于剪切台的顶部上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的底部端面通过螺栓固定安装有移动杆，所述移动杆的底部通过螺钉固定安装有移动轮，且移动轮为万向自锁轮结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述推料组件包括安装座、电动推杆、连接支杆和送料推板，所述安装座通过螺钉固定安装在剪切台的顶部一侧端面位置处，所述安装座的顶部端面通过螺钉固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧端面连接安装有连接支杆，所述连接支杆的一端固定安装有送料推板，且送料推板位于剪切台的顶部端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节槽的内部插接安装有紧固螺柱，所述剪切台的前端端面一侧开设有紧固螺纹槽，所述紧固螺柱的一端穿过调节槽与紧固螺纹槽通过螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位轮的端面中央固定安装有安装轴承，且连接插轴的一端插接安装在安装轴承的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述剪切组件包括液压缸、液压杆、安装刀架、活动刀片和固定刀片，所述液压缸通过螺钉固定安装在机架的顶部端面中央位置处，所述液压缸的底部连接安装有液压杆，所述液压杆的一端穿过机架连接安装有安装刀架，且安装刀架位于机架的内侧，所述安装刀架的底部通过螺栓固定安装有活动刀片，所述固定刀片通过螺栓固定安装在剪切台的顶部端面内侧，且活动刀片位于固定刀片的顶部正上方。

本实用新型的有益效果：该垫圈加工剪板设备，结构简单，在进行剪切时，通过推料组件能够将板材进行推送，送料效果平稳；在推送板材的过程中，通过将限位组件的限位轮的高度进行调节，能够满足不同厚度规格的板材，能够使得限位轮与板材的表面接触，从而能够对板材具有一定限位效果，能够避免板材发生倾斜，同时，通过剪切组件能够对板材进行剪板，剪板稳定，有利于提高剪切效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型推料组件的结构示意图；

图3为本实用新型限位组件的结构示意图；

图中：1、剪切台；2、推料组件；3、限位组件；4、机架；5、剪切组件；6、下料板；7、支撑架；8、移动杆；9、移动轮；21、安装座；22、电动推杆；23、连接支杆；24、送料推板；31、调节架；32、连接插轴；33、调节槽；34、紧固螺柱；35、安装轴承；36、限位轮；51、液压缸；52、液压杆；53、安装刀架；54、活动刀片；55、固定刀片。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种垫圈加工剪板设备，包括剪切台1、推料组件2、限位组件3、机架4、剪切组件5、下料板6、支撑架7、移动杆8和移动轮9，剪切台1的底部端面四周分别通过焊接固定安装有支撑架7，支撑架7的底部端面通过螺栓固定安装有移动杆8，移动杆8的底部通过螺钉固定安装有移动轮9，且移动轮9为万向自锁轮结构，移动方便；剪切台1的顶部一侧端面设置有推料组件2，推料组件2包括安装座21、电动推杆22、连接支杆23和送料推板24，安装座21通过螺钉固定安装在剪切台1的顶部一侧端面位置处，安装座21的顶部端面通过螺钉固定安装有电动推杆22，电动推杆22的一侧端面连接安装有连接支杆23，连接支杆23的一端固定安装有送料推板24，且送料推板24位于剪切台1的顶部端面，便于推料；剪切台1的前后两侧端面设置有限位组件3，限位组件3包括调节架31、连接插轴32、调节槽33、紧固螺柱34、安装轴承35和限位轮36，调节架31位于剪切台1的前端端面一侧，调节架31的端面中央开设有调节槽33，调节槽33的内部插接安装有紧固螺柱34，剪切台1的前端端面一侧开设有紧固螺纹槽，紧固螺柱34的一端穿过调节槽33与紧固螺纹槽通过螺纹连接，能够便于将调节架31的位置固定；调节架31的顶部端面中央插接安装有连接插轴32，连接插轴32的一端穿过调节架31连接安装有限位轮36，且限位轮36位于剪切台1的顶部上方，限位轮36的端面中央固定安装有安装轴承35，且连接插轴32的一端插接安装在安装轴承35的内部，便于限位轮36在板材的表面滚动；剪切台1的顶部端面外侧通过螺栓固定安装有机架4，机架4的内侧设置有剪切组件5，剪切组件5包括液压缸51、液压杆52、安装刀架53、活动刀片54和固定刀片55，液压缸51通过螺钉固定安装在机架4的顶部端面中央位置处，液压缸51的底部连接安装有液压杆52，液压杆52的一端穿过机架4连接安装有安装刀架53，且安装刀架53位于机架4的内侧，安装刀架53的底部通过螺栓固定安装有活动刀片54，固定刀片55通过螺栓固定安装在剪切台1的顶部端面内侧，且活动刀片54位于固定刀片55的顶部正上方，便于将板材进行剪切；剪切台1的顶部端面另一侧设置有下料板6。

本实用新型的工作原理：使用时，通过移动杆8底部的移动轮9能够将该设备进行移动，移动到使用位置后，将移动轮9自锁固定，通过支撑架7能够对剪切台1具有良好的支撑稳定性；将需要剪切的板材放置在剪切台1的顶部位于推料组件2的一侧，使得送料推板24的一侧与板材的一侧端面接触，将限位组件3的高度进行调节，拧松紧固螺柱34，使得调节架31通过调节槽33能够上下移动，从而能够将限位轮36的高度进行调节，直到将限位轮36的底部能够在板材的表面进行滚动时，将紧固螺柱34与紧固螺纹槽拧紧，从而将调节架31的位置固定，再将剪切组件5的液压缸51通过液压油管与外界液压源连接，安装座21顶部的电动推杆22工作，通过连接支杆23能够推动送料推板24，再通过送料推板24将板材推动，板材在移动的过程中，限位轮36通过安装轴承35与连接插轴32发生转动，当板材移动到机架4的内侧位于固定刀片55的顶部时，电动推杆22停止工作，机架4顶部的液压缸51工作，推动液压杆52下移，使得液压杆52推动安装刀架53下移，当活动刀片54与板材的表面接触，随着液压杆52的不断下移，从而通过活动刀片54与固定刀片55能够对板材进行剪切，剪切完成后，液压缸51使得液压杆52复位，从而带动安装刀架53和活动刀片54复位，剪切后的板材经下料板6能够发生滑落，便于操作人员收料。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种垫圈加工剪板设备，其特征在于，包括剪切台（1）、推料组件（2）、限位组件（3）、机架（4）、剪切组件（5）、下料板（6）、支撑架（7）、移动杆（8）和移动轮（9），所述剪切台（1）的底部端面四周分别通过焊接固定安装有支撑架（7），所述剪切台（1）的顶部一侧端面设置有推料组件（2），所述剪切台（1）的前后两侧端面设置有限位组件（3），所述剪切台（1）的顶部端面外侧通过螺栓固定安装有机架（4），所述机架（4）的内侧设置有剪切组件（5），所述剪切台（1）的顶部端面另一侧设置有下料板（6）；

所述限位组件（3）包括调节架（31）、连接插轴（32）、调节槽（33）、紧固螺柱（34）、安装轴承（35）和限位轮（36），所述调节架（31）位于剪切台（1）的前端端面一侧，所述调节架（31）的端面中央开设有调节槽（33），所述调节架（31）的顶部端面中央插接安装有连接插轴（32），所述连接插轴（32）的一端穿过调节架（31）连接安装有限位轮（36），且限位轮（36）位于剪切台（1）的顶部上方。

2.根据权利要求1所述的垫圈加工剪板设备，其特征在于，所述支撑架（7）的底部端面通过螺栓固定安装有移动杆（8），所述移动杆（8）的底部通过螺钉固定安装有移动轮（9），且移动轮（9）为万向自锁轮结构。

3.根据权利要求1所述的垫圈加工剪板设备，其特征在于，所述推料组件（2）包括安装座（21）、电动推杆（22）、连接支杆（23）和送料推板（24），所述安装座（21）通过螺钉固定安装在剪切台（1）的顶部一侧端面位置处，所述安装座（21）的顶部端面通过螺钉固定安装有电动推杆（22），所述电动推杆（22）的一侧端面连接安装有连接支杆（23），所述连接支杆（23）的一端固定安装有送料推板（24），且送料推板（24）位于剪切台（1）的顶部端面。

4.根据权利要求1所述的垫圈加工剪板设备，其特征在于，所述调节槽（33）的内部插接安装有紧固螺柱（34），所述剪切台（1）的前端端面一侧开设有紧固螺纹槽，所述紧固螺柱（34）的一端穿过调节槽（33）与紧固螺纹槽通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的垫圈加工剪板设备，其特征在于，所述限位轮（36）的端面中央固定安装有安装轴承（35），且连接插轴（32）的一端插接安装在安装轴承（35）的内部。

6.根据权利要求1所述的垫圈加工剪板设备，其特征在于，所述剪切组件（5）包括液压缸（51）、液压杆（52）、安装刀架（53）、活动刀片（54）和固定刀片（55），所述液压缸（51）通过螺钉固定安装在机架（4）的顶部端面中央位置处，所述液压缸（51）的底部连接安装有液压杆（52），所述液压杆（52）的一端穿过机架（4）连接安装有安装刀架（53），且安装刀架（53）位于机架（4）的内侧，所述安装刀架（53）的底部通过螺栓固定安装有活动刀片（54），所述固定刀片（55）通过螺栓固定安装在剪切台（1）的顶部端面内侧，且活动刀片（54）位于固定刀片（55）的顶部正上方。

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