CN211304819U - 一种汽车轮毂亮面车削刀片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及加工刀具技术领域,尤其涉及一种汽车轮毂亮面车削刀片,解决现有技术中存在的缺点,包括刀片基体,所述刀片基体为菱形结构,且刀片基体的外侧分别设有第一定位面、第二定位面以及第三定位面,刀片基体的内部开设有刀片安装螺栓孔,所述刀片基体端部的上表面焊接有切削刃,通过第一定位面、第二定位面、第三定位面以及切削刃等结构的设置,刀片在安装使利用三个定位面与刀杆配合定位安装,安装精度高,切削刃采用金刚石材质制成,其耐磨性和抗冲性得到有效地提升,使用寿命较长,而且利用切削刃的内凹状结构,刀具在磨削时可以同时处理轮毂的两侧,只使用一把刀具就能完成轮毂的亮面处理,具有较强的实用性。

Description

一种汽车轮毂亮面车削刀片
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域,尤其涉及一种汽车轮毂亮面车削刀片。
背景技术
汽车轮毂亮面车削刀片现在大量的被机械加工工厂使用,传统汽车轮毂亮面车削都是采用整体硬质合刀片,加工后轮毂表面光洁度差,外观差,整体硬质合金刀片耐磨性,抗冲性较差,使用寿命较低,加工亮面需要两把刀配合车削才能完成。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车轮毂亮面车削刀片。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车轮毂亮面车削刀片,包括刀片基体,所述刀片基体为菱形结构,且刀片基体的外侧分别设有第一定位面、第二定位面以及第三定位面,刀片基体的内部开设有刀片安装螺栓孔,所述刀片基体端部的上表面焊接有切削刃。
优选的,所述切削刃为圆弧面,且切削刃的半径公称直径为1.2mm。
优选的,所述第一定位面与第二定位面之间形成的夹角为35°。
优选的,所述切削刃的材质为金刚石,且切削刃的一端呈内凹状。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比较,本实用新型结构简单、设计合理,通过第一定位面、第二定位面、第三定位面以及切削刃等结构的设置,刀片在安装使利用三个定位面与刀杆配合定位安装,安装精度高,切削刃采用金刚石材质制成,其耐磨性和抗冲性得到有效地提升,使用寿命较长,而且利用切削刃的内凹状结构,刀具在磨削时可以同时处理轮毂的两侧,只使用一把刀具就能完成轮毂的亮面处理,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车轮毂亮面车削刀片的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车轮毂亮面车削刀片的俯视图。
图中:1刀片基体、2第一定位面、3第二定位面、4第三定位面、5刀片安装螺栓孔、6切削刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种汽车轮毂亮面车削刀片,包括刀片基体1,所述刀片基体1为菱形结构,且刀片基体1的外侧分别设有第一定位面2、第二定位面3以及第三定位面4,刀片基体1的内部开设有刀片安装螺栓孔5,刀片基体1端部的上表面焊接有切削刃6,第一定位面2、第二定位面3、第三定位面4以及切削刃6等结构的设置,刀片在安装使利用三个定位面与刀杆配合定位安装,安装精度高,切削刃采用金刚石材质制成,其耐磨性和抗冲性得到有效地提升,使用寿命较长,而且利用切削刃的内凹状结构,刀具在磨削时可以同时处理轮毂的两侧,只使用一把刀具就能完成轮毂的亮面处理,具有较强的实用性,切削刃6为圆弧面,且切削刃6的半径公称直径为1.2mm,第一定位面2与第二定位面3之间形成的夹角为35°,切削刃6的材质为金刚石,且切削刃6的一端呈内凹状。
本实施例中,该刀片整体为菱形结构,采用硬质合金制成,利用三个定位面与刀杆安装,刀杆上设有与该三个定位面相匹配的锥面(图中未表示处),安装精度高,从而提升刀片的整体加工精度,切削刃6采用金刚石材质制成,与刀片基体1焊接固定,免去了金刚石激光雕刻,金刚石不会损坏,采用金刚石材质其耐磨性和抗冲击性得到有效的提升,使用寿命大大延长,刀具使用时,刀片的切削刃6的端部处呈内凹状,可以利用该内凹状的结构同时与轮毂的两侧接触,从而只采用一把刀就能完成轮毂的亮面处理,不需要使用两把刀配合工作,生产成本降低,具有较强的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种汽车轮毂亮面车削刀片,包括刀片基体(1),其特征在于,所述刀片基体(1)为菱形结构,且刀片基体(1)的外侧分别设有第一定位面(2)、第二定位面(3)以及第三定位面(4),刀片基体(1)的内部开设有刀片安装螺栓孔(5),所述刀片基体(1)端部的上表面焊接有切削刃(6)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂亮面车削刀片,其特征在于,所述切削刃(6)为圆弧面,且切削刃(6)的半径公称直径为1.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂亮面车削刀片,其特征在于,所述第一定位面(2)与第二定位面(3)之间形成的夹角为35°。
4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂亮面车削刀片,其特征在于,所述切削刃(6)的材质为金刚石,且切削刃(6)的一端呈内凹状。
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