CN211304434U - Ei片冲压模具的上模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EI片冲压模具的上模结构，其涉及一种冲压模具，旨在解决现有技术中需要更换整副模具，生产成本大的技术问题，其技术方案要点包括上模座、设置在上模座侧壁上的固定板以及设置在固定板远离上模座一侧的卸料板，所述卸料板通过弹性连接件设置在固定板上，所述固定板的侧壁上设有冲头，所述固定板的侧壁上设有供冲头插入的固定槽，所述固定板上可拆卸连接有用于固定冲头的定位件；通过更换冲头的方式代替更换整套模具的方式，有利于降低生产成本。

Description

EI片冲压模具的上模结构

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，更具体地说，它涉及一种EI片冲压模具的上模结构。

背景技术

冲压模具（简称冲模）是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压模具一般包括凸模、凹模和冲头，其中，凸模一般与冲头为固定的一体式结构，冲压时，首先将钣金放置在凹模上端面上，利用压力机驱动凸模，凸模带动冲头对钣金进行冲压，并通过凹模冲压成型。

EI片通常是一种EI型矽钢片，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。在实际使用中，由于变压器、电动机和发电机型号不同，EI片的局部尺寸会发生变化，此时需要将冲头进行更换，但是由于冲头和凸模是一体式结构，所以通常是将冲压模具更换，这样导致生产成本大，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种EI片冲压模具的上模结构，其具有降低生产成本的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种EI片冲压模具的上模结构，包括上模座、设置在上模座侧壁上的固定板以及设置在固定板远离上模座一侧的卸料板，所述卸料板通过弹性连接件设置在固定板上，所述固定板的侧壁上设有冲头，所述固定板的侧壁上设有供冲头插入的固定槽，所述固定板上可拆卸连接有用于固定冲头的定位件。

通过采用上述技术方案，在冲压时，利用压力机驱动上模座、固定板以及卸料板下移，同时带动冲头下移，当卸料板接触到工件并将工件抵紧，通过冲头对工件进行冲压，当需要生产不同产品时，通过弹性连接件将卸料板拆卸后，再将定位件拆卸，即可方便快捷的将冲头从固定槽中拆卸，再安装合适的冲头，并通过定位件将新的冲头安装在固定槽内，再通过弹性连接件将卸料板安装在固定板上，从而可以再次进行冲压，通过更换冲头的方式代替更换整套模具的方式，有利于降低生产成本。

进一步地，所述固定板的侧壁上且位于固定槽的一侧设有两定位孔，两所述定位孔分别位固定槽的两侧；所述冲头的两侧均设有定位缺口，所述定位缺口开口朝向定位孔的一侧；所述定位件包括定位螺栓以及插入定位缺口的紧压圈，所述紧压圈的侧壁上设有供定位螺栓穿过的安装孔，所述定位螺栓穿过安装孔的一端与定位孔螺纹连接，所述定位螺栓的螺头与紧压圈的顶壁抵触。

通过采用上述技术方案，当需要更换冲头时，转动螺栓，将螺栓旋出定位孔，再将紧压圈移出定位缺口，以此即可将冲头移出固定槽，再将新的冲头安装在固定槽内，将紧压圈插入定位缺口中，最后将定位螺栓插入紧压圈中并旋入固定槽中，以此可以方便快捷的更换冲头，通过更换冲头代替更换整套冲压模具，有利于降低生产成本。

进一步地，所述固定槽的侧壁上且位于其拐角处设有供冲头棱边插入的排气孔。

通过采用上述技术方案，利用排气孔，固定槽内的气体从而顺利可以从排气孔内排出，便于安装冲头。

进一步地，所述冲头的两侧均设有限位缺口；所述定位件包括固定螺栓以及插入限位缺口的插块，所述插块的顶壁上设有限位孔，所述固定螺栓穿过限位孔并与固定板螺纹连接，所述插块远离转动块的一侧设有供固定螺栓的螺头插入的凹槽。

通过采用上述技术方案，当需要更换冲头时，旋出固定螺栓，从而可以将插块移出限位缺口，以此即可将冲头拆卸，再将新的冲头安装固定槽内，再将插块插入限位缺口中，旋上固定螺栓，以此可以方便快捷的将冲头更换，有利于降低生产成本。

进一步地，所述固定板的侧壁上设有通孔，所述通孔的孔壁上设有定位环，所述通孔内转动设有转动块，所述转动块的侧壁上设有供定位环插入的环槽，所述固定螺栓穿过限位孔的一端与转动块螺纹连接；所述定位环的侧壁上环设有移动槽，所述转动块的侧壁上设有在移动槽内滑移的滑块，所述滑块位于插块的下方，所述移动槽的侧壁上设有用于固定滑块的抵紧块，所述抵紧块位于转动块远离冲头的一侧。

通过采用上述技术方案，当需要更换冲头时，通过转动块再通孔内转动，从而可以将插块转动，减少拆卸固定螺栓的不便，增加更换冲头的便利性；当更换冲头后，限位缺口的位置发生变化后，此时插块无法插入限位缺口，将插块转动，移出限位缺口中，将抵紧块和滑块抵触后，从而可以旋松固定螺栓，将插块拆卸，更换相应的插块，以此可以固定不同形状的冲头。

进一步地，所述固定板远离上模座的一侧设有两固定孔，所述固定孔的孔底壁上设有弹簧，所述弹簧远离固定孔孔底壁的一端设有限位销，所述限位销销远离固定孔孔底壁的一端伸出固定孔，两所述限位销之间留有插块转入的限位空间。

通过采用上述技术方案，当转动插块，将插块插入限位缺口中时，按压限位销，挤压弹簧，再将插块转动至两限位销之间，再松开限位销，弹簧复位，两限位销从而可以对插块的两侧进行限位，以此可以减少插块移出限位缺口的可能性，增加冲头冲压的稳定性。

进一步地，所述卸料板包括与固定板连接的卸料板座以及设置在卸料板座远离固定板一侧的小卸料板，所述小卸料板的宽度小于卸料板座的宽度，所述卸料板座的侧壁上设有供冲头穿过的滑移孔，所述小卸料板的侧壁上设有供冲头伸出的冲压孔，所述冲压孔沿冲头的外轮廓设置。

通过采用上述技术方案，在冲压时，通过小卸料板压紧钣金，冲头穿过冲压孔冲压钣金，当冲头发生更换后，冲压孔也需要进行更换，所以也需要将小卸料板进行更换，通过拆卸小卸料板代替拆卸卸料板座的方式，有利于节约生产模具的成本。

进一步地，所述固定板的侧壁上且靠近上模座的一侧设有若干个阶梯孔，所述阶梯孔靠近上模座一侧的直径大于远离上模座一侧的直径，所述卸料板的侧壁上均布有若干个螺纹孔，所述阶梯孔的轴线以及螺纹孔的轴线共线；所述弹性连接件包括插入阶梯孔的连接螺栓，所述连接螺栓穿过阶梯孔的一端与螺纹孔螺纹连接，所述固定板和卸料板座之间且位于连接螺栓的外侧设有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，通过连接螺栓连接卸料板和固定板，当拆卸更换冲头时，将固定板拆卸后，将连接螺栓拆卸后，即可将卸料板拆卸，从而可以方便快捷的将冲头拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当需要更换冲头时，通过弹性连接件将卸料板拆卸，再将定位件拆卸，从而可以方便快捷的将冲头拆卸更换，通过更换冲头代替更换整副模具，有利于降低生产成本；

2、利用排气孔，减少冲头棱边和固定槽侧壁之间的摩擦，有利于降低对冲头和固定槽的磨损；

3、利用两限位销对插块进行限位，增加插块在限位缺口中的安装稳定性。

附图说明

图1为体现实施例1的结构示意图。

图2为体现图1中A-A向剖视图。

图3为体现图2中A部放大图。

图4为体现实施例1的爆炸示意图。

图5为体现图4中B部放大图。

图6为体现实施例2的结构示意图。

图7为体现图6中A-A向剖视的局部结构示意图。

图8为体现实施例2中弹簧和限位销的结构示意图。

图中：1、上模座；2、固定板；20、定位孔；21、排气孔；22、通孔；23、定位环；24、转动块；25、环槽；26、移动槽；27、滑块；28、抵紧块；29、固定孔；200、弹簧；201、限位销；202、限位空间；203、阶梯孔；204、螺栓；205、连通孔；3、卸料板；30、卸料板座；31、小卸料板；32、滑移孔；33、冲压孔；34、螺纹孔；35、沉头螺钉；4、弹性连接件；40、连接螺栓；41、缓冲弹簧；5、冲头；50、定位缺口；51、限位缺口；6、固定槽；7、定位件；70、定位螺栓；71、紧压圈；72、安装孔；73、固定螺栓；74、插块；75、限位孔；76、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1和图2，一种EI片冲压模具的上模结构，其包括上模座1，上模座1的侧壁上设有固定板2，固定板2通过螺栓204固定在上模座1上，固定板2的侧壁上设有固定槽6，固定槽6内设有冲头5，冲头5的相背离两侧均设有定位缺口50，固定板2上可拆卸连接有用于固定冲头5的定位件7。

参照图1和图2，固定板2远离上模座1的一侧设有卸料板3，卸料板3通过弹性连接件4与固定板2连接；在冲压产品时，通过压力机驱动上模座1、固定板2、冲头5以及卸料板3同时下移，首先卸料板3接触到工件并将工件抵紧，通过冲头5再对工件进行冲压；当需要更换冲头5时，将上模座1从压力机上拆卸，将弹性连接件4拆卸后，将卸料板3拆卸，再将定位件7拆卸后，即可将冲头5从固定槽6内拆卸，再安装新的冲头5，以此可以通过更换冲头5代替更换整副模具，有利于降低生产成本。

参照图3，固定板2的侧壁上且位于定位缺口50的一侧设有定位孔20，两定位孔20分别位固定槽6的两侧。

参照图3，定位件7包括定位螺栓70以及插入定位缺口50的紧压圈71，紧压圈71的侧壁上设有供定位螺栓70穿过的安装孔72，定位螺栓70穿过安装孔72的一端与定位孔20螺纹连接，定位螺栓70的螺头与紧压圈71的顶壁抵触；当需要更换冲头5时，将定位螺栓70拆卸，即可将紧压圈71移出定位缺口50，即可将冲头5从固定槽6中移出，再将新的冲头5插入固定槽6中，将紧压圈71插入定位缺口50中，再旋入定位螺栓70，以此可以方便快捷的将拆卸和安装冲头5，更换冲头5代替更换整副模具的方式，有利于降低生产成本。

参照图5，固定槽6的侧壁上且位于其拐角处设有供冲头5棱边插入的排气孔21；当将冲头5插入排气孔21内，固定槽6内的气体从而可以从排气孔21内排出，有利于便于安装冲头5。

参照图4，卸料板3包括与固定板2连接的卸料板座30以及设置在卸料板座30远离固定板2一侧的小卸料板31，卸料板座30通过沉头螺钉35与小卸料板31连接，小卸料板31优选skd11制成的小卸料板31，小卸料板31的宽度小于卸料板座30的宽度，卸料板座30的侧壁上设有供冲头5穿过的滑移孔32（参考图2），小卸料板31的侧壁上设有供冲头5伸出的冲压孔33，冲压孔33的中心线、滑移孔32的中心线以及固定槽6的中心线共线，冲压孔33沿冲头5的外轮廓设置；当拆卸冲头5后，同时将小卸料板31拆卸，通过拆卸小卸料板31代替拆卸卸料板座30，从而可以降低模具制作成本。

参照图4，固定板2的侧壁上且靠近上模座1的一侧设有若干个阶梯孔203，上模座1的侧壁上设有与阶梯孔203共线的连通孔205，阶梯孔203靠近上模座1一侧的直径大于远离上模座1一侧的直径，卸料板座30的侧壁上均布有若干个螺纹孔34，阶梯孔203的轴线以及螺纹孔34的轴线共线。

参照图4，弹性连接件4包括插入阶梯孔203的连接螺栓40，连接螺栓40穿过阶梯孔203的一端与螺纹孔34螺纹连接，固定板2和卸料板座30之间且位于连接螺栓40的外侧设有缓冲弹簧41；当冲头5发生改变时，则需要拆卸小卸料板31时，将固定板2拆卸后，再将连接螺栓40和沉头螺钉35旋下，即可方便快捷的将小卸料板31拆卸。

上述实施例的实施原理为：当需要更换冲头5时，通过弹性连接件4将卸料板3拆卸，再将定位件7拆卸，从而可以方便快捷的将冲头5拆卸更换，通过更换冲头5代替更换整副模具，有利于降低生产成本。

实施例2：

一种EI片冲压模具的上模结构，参照图6和图7，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：冲头5的两侧均设有限位缺口51；固定板2的侧壁上且靠近限位缺口51的一侧设有通孔22，通孔22的孔壁上设有定位环23，通孔22内转动设有转动块24，转动块24的侧壁上设有供定位环23插入的环槽25，转动块24远离环槽25的一侧与上模座1抵触。

参照图6和图7，定位件7包括固定螺栓73以及插入限位缺口51的插块74，插块74的顶壁上设有限位孔75，固定螺栓73穿过限位孔75并与转动块24螺纹连接，插块74远离转动块24的一侧设有供固定螺栓73的螺头插入的凹槽76。

参照图6和图7，定位环23的侧壁上环设有移动槽26，转动块24的侧壁上设有在移动槽26内滑移的滑块27，滑块27位于插块74的下方且与插块74上下相对设置，移动槽26的侧壁上设有用于固定滑块27的抵紧块28，抵紧块28位于转动块24远离冲头5的一侧，抵紧块28与滑块27相对设置；当需要更换冲头5时，转动插块74，将插块74移出限位缺口51，即可更换冲头5，将新的冲头5插入固定槽6中，再转动插块74，将插块74移入限位缺口51中，以此可以方便快捷的将更换安装冲头5，代替了更换整副模具的方式，有利于降低生产成本。

参照图6和图7，当冲头5变窄后，此时，插块74无法插入限位缺口51中，所以转动插块74，带动转动块24转动，滑块27从而在移动槽26内移动，将滑块27与抵紧块28抵触，从而可以将转动块24定位，再将固定螺栓73拆卸，从而可以将插块74从转动块24上拆卸，再将新的插块74安装在转动块24上，以此可以定位不同形状的冲头5。

参照图7和图8，固定板2且靠近通孔22的一侧设有两固定孔29，固定孔29的孔底壁上设有弹簧200，弹簧200远离固定孔29孔底壁的一端设有限位销201，限位销201远离固定孔29孔底壁的一端伸出固定孔29，限位销201一端位于固定孔29内、另一端伸出固定孔29，限位销201伸出固定孔29一端的长度大于插块74底壁与固定板2之间的距离，两限位销201之间留有插块74转入的限位空间202；当插块74移入限位缺口51内时，将限位销201下压，弹簧200受到挤压蓄力，继续移动插块74，将插块74移入限位缺口51中，松开限位销201，弹簧200将限位销201顶出，两限位销201从而可以将插块74固定在限位空间202内，以此可以增加插块74在限位缺口51内的稳定性，增加定位冲头5的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种EI片冲压模具的上模结构，其特征在于：包括上模座（1）、设置在上模座（1）侧壁上的固定板（2）以及设置在固定板（2）远离上模座（1）一侧的卸料板（3），所述卸料板（3）通过弹性连接件（4）设置在固定板（2）上，所述固定板（2）的侧壁上设有冲头（5），所述固定板（2）的侧壁上设有供冲头（5）插入的固定槽（6），所述固定板（2）上可拆卸连接有用于固定冲头（5）的定位件（7）。

2.根据权利要求1所述的EI片冲压模具的上模结构，其特征在于：所述固定板（2）的侧壁上且位于固定槽（6）的一侧设有两定位孔（20），两所述定位孔（20）分别位固定槽（6）的两侧；所述冲头（5）的两侧均设有定位缺口（50），所述定位缺口（50）开口朝向定位孔（20）的一侧；所述定位件（7）包括定位螺栓（70）以及插入定位缺口（50）的紧压圈（71），所述紧压圈（71）的侧壁上设有供定位螺栓（70）穿过的安装孔（72），所述定位螺栓（70）穿过安装孔（72）的一端与定位孔（20）螺纹连接，所述定位螺栓（70）的螺头与紧压圈（71）的顶壁抵触。

3.根据权利要求2所述的EI片冲压模具的上模结构，其特征在于：所述固定槽（6）的侧壁上且位于其拐角处设有供冲头（5）棱边插入的排气孔（21）。

4.根据权利要求1所述的EI片冲压模具的上模结构，其特征在于：所述冲头（5）的两侧均设有限位缺口（51）；所述定位件（7）包括固定螺栓（73）以及插入限位缺口（51）的插块（74），所述插块（74）的顶壁上设有限位孔（75），所述固定螺栓（73）穿过限位孔（75）并与固定板（2）螺纹连接，所述插块（74）远离转动块（24）的一侧设有供固定螺栓（73）的螺头插入的凹槽（76）。

5.根据权利要求4所述的EI片冲压模具的上模结构，其特征在于：所述固定板（2）的侧壁上设有通孔（22），所述通孔（22）的孔壁上设有定位环（23），所述通孔（22）内转动设有转动块（24），所述转动块（24）的侧壁上设有供定位环（23）插入的环槽（25），所述固定螺栓（73）穿过限位孔（75）的一端与转动块（24）螺纹连接；所述定位环（23）的侧壁上环设有移动槽（26），所述转动块（24）的侧壁上设有在移动槽（26）内滑移的滑块（27），所述滑块（27）位于插块（74）的下方，所述移动槽（26）的侧壁上设有用于固定滑块（27）的抵紧块（28），所述抵紧块（28）位于转动块（24）远离冲头（5）的一侧。

6.根据权利要求4所述的EI片冲压模具的上模结构，其特征在于：所述固定板（2）远离上模座（1）的一侧设有两固定孔（29），所述固定孔（29）的孔底壁上设有弹簧（200），所述弹簧（200）远离固定孔（29）孔底壁的一端设有限位销（201），所述限位销（201）远离固定孔（29）孔底壁的一端伸出固定孔（29），两所述限位销（201）之间留有插块（74）转入的限位空间（202）。

7.根据权利要求1所述的EI片冲压模具的上模结构，其特征在于：所述卸料板（3）包括与固定板（2）连接的卸料板座（30）以及设置在卸料板座（30）远离固定板（2）一侧的小卸料板（31），所述小卸料板（31）的宽度小于卸料板座（30）的宽度，所述卸料板座（30）的侧壁上设有供冲头（5）穿过的滑移孔（32），所述小卸料板（31）的侧壁上设有供冲头（5）伸出的冲压孔（33），所述冲压孔（33）沿冲头（5）的外轮廓设置。

8.根据权利要求7所述的EI片冲压模具的上模结构，其特征在于：所述固定板（2）的侧壁上且靠近上模座（1）的一侧设有若干个阶梯孔（203），所述阶梯孔（203）靠近上模座（1）一侧的直径大于远离上模座（1）一侧的直径，所述卸料板座（30）的侧壁上均布有若干个螺纹孔（34），所述阶梯孔（203）的轴线以及螺纹孔（34）的轴线共线；所述弹性连接件（4）包括插入阶梯孔（203）的连接螺栓（40），所述连接螺栓（40）穿过阶梯孔（203）的一端与螺纹孔（34）螺纹连接，所述固定板（2）和卸料板座（30）之间且位于连接螺栓（40）的外侧设有缓冲弹簧（41）。

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