CN211304426U - 一种车门玻璃滑槽集成生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种车门玻璃滑槽集成生产设备，包括依次设置的：打字装置，其用于对玻璃滑槽打字；以及辊压装置，其用于将玻璃滑槽辊压呈弧形；以及冲孔装置，其包括依次设置的左冲压机构和右冲孔机构；以及切断机构，其用于切断玻璃滑槽。本申请通过在车门玻璃滑槽生产线的起始端加入打字装置，通过打字装置对玻璃滑槽打字，能够有效地降低生产周期，节省人力物力。

Description

一种车门玻璃滑槽集成生产设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃滑槽生产领域，具体涉及一种车门玻璃滑槽集成生产设备。

背景技术

玻璃滑槽类零件制造的工艺流程一般为辊压成型、拉弯、冲孔工序，由于玻璃滑槽的异形结构，该产品的制造设备普遍采用非标专机完成，传统的玻璃滑槽在生产时先辊压出半成品，再进行拉弯成型，最后周转至冲压区域进行冲压工序，然而传统的玻璃滑槽生产线加工工序较长，需要另设置周转设备，且周转时又需要另外进行加工的定位工序，对于人员和设备的需求多。

本申请人的在先专利CN208912931U公开了一种玻璃滑槽辊冲联合生产线，括依次设置的辊弧生产线和冲压生产线，冲压生产线包括冲压工作台，冲压工作台上依次设有压紧装置、冲孔装置和切断装置，压紧装置、冲孔装置和切断装置上的加工工位连接起来所形成的弧度与从辊弧生产线输出的玻璃滑槽的弧度相适配；所述冲孔装置包括冲单边孔装置和冲双边孔装置可有效提高产品的质量，同时降低生产周期和生产设备数量，降低成本。但是该生产线无法对产品进行打字，上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集成对产品打字装置的一种车门玻璃滑槽集成生产设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种车门玻璃滑槽集成生产设备，包括依次设置的：

打字装置，所述打字装置包括导辊和可升降的字辊，所述字辊的辊面上设置有字模，所述字辊设置于所述导辊的上方，所述字辊可正向转动和反向转动；以及

辊压装置，其用于将玻璃滑槽辊压呈弧形；以及

冲孔装置，其包括依次设置的左冲压机构和右冲孔机构；以及

切断机构，其用于切断玻璃滑槽。

进一步的是：所述字辊与升降机构转动配合，所述升降机构上设置有字辊驱动机构，所述字辊驱动机构用于驱动所述字辊正转和反转。

进一步的是：所述字辊驱动机构包括与所述字辊连接的齿轮，以及与所述齿轮啮合的齿条，所述齿轮用于带动所述字辊转动，所述升降机构上设置有推动机构，所述推动机构与所述齿条连接。

进一步的是：所述推动机构为气缸，其活塞杆与所述齿条连接。

进一步的是：所述升降机构为气缸、油缸或丝杠电机。

本实用新型的有益效果：本申请通过在车门玻璃滑槽生产线的起始端加入打字装置，通过打字装置对玻璃滑槽打字，能够有效地降低生产周期，节省人力物力。

附图说明

图1为本申请的整体示意图；

图2为本申请实施例中打字装置的示意图；

附图标记如下：打字装置1、导辊11、字辊12、升降机构13、齿轮14、齿条15、推动机构16、辊压装置2、冲孔装置3、左冲压机构31、右冲孔机构32、切断机构4、玻璃滑槽5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种车门玻璃滑槽5集成生产设备，其用于生产车门玻璃滑槽5，在生产过程中，车门玻璃滑槽5依次经过打字装置1、辊压装置2、冲孔装置3和切断机构4。

其中，打字装置1用于对玻璃滑槽5打字；辊压装置2用于将玻璃滑槽5辊压呈弧形；冲孔装置3，具体的，冲孔装置3包括依次设置的左冲压机构31和右冲孔机构32，通过左冲孔机构31和右冲孔机构32分别对玻璃滑槽的左右两侧进行冲孔，左冲孔机构和右冲孔机构32之间沿弧形路径设置，该弧形路径与经过辊压装置2辊压后的玻璃滑槽5弧度相同；切断机构4，用于切断玻璃滑槽5。

在本申请中不再对辊压装置2、冲孔装置3和切断机构4进行赘述，具体可参考本申请人的在先申请CN208912931U。

为了便于对本申请进行理解，本申请中提供了一种具体的打字装置1，所述打字装置1包括导辊11和字辊12，所述字辊12设置于所述导辊11的上方，导辊11用于对玻璃滑槽5进行导向运输，字辊12由一升降机构13带动进行升降，升降机构13下方固定有辊架，字辊12与辊架转动配合，所述字辊12的辊面上设置有字模，通过字模在玻璃滑槽表面滚压，从而对玻璃滑槽5表面打字，字辊驱动机构安装在升降机构13上，所述字辊驱动机构用于驱动所述字辊12正转和反转，在一种实施例中，所述字辊驱动机构包括与所述字辊12同轴连接的齿轮14，所述齿轮14用于带动所述字辊12转动，齿轮14的上方啮合有一齿条15，该齿条15可横向运动，所述升降机构13上设置有推动机构16，所述推动机构16与所述齿条15连接，其中，所述推动机构16可以是为气缸，其活塞杆与所述齿条15连接，所述升降机构13可以是但不限于为气缸、油缸或丝杠电机。

本申请在工作时，将车门玻璃滑槽5依次穿过打字装置1、辊压装置2、冲孔装置3和切断机构4，并由辊压装置2带动玻璃滑槽5向前运输，在对玻璃滑槽5打字时，当玻璃滑槽5待打字位置介于字辊12和导辊11之间时，下压字辊12，通过齿条15推动齿轮14带动字辊12转动，使字辊12上的字模在玻璃滑槽5上辊压进行打字，打字结束后，字辊12抬升，齿条15后退带动字辊12反转，使字模复位，以便于下一次打字。

本申请通过在车门玻璃滑槽5生产线的起始端加入打字装置1，通过打字装置1对玻璃滑槽5打字，能够有效地降低生产周期，节省人力物力。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种车门玻璃滑槽集成生产设备，其特征在于，包括依次设置的：

打字装置，所述打字装置包括导辊和可升降的字辊，所述字辊的辊面上设置有字模，所述字辊设置于所述导辊的上方，所述字辊可正向转动和反向转动；以及

辊压装置，其用于将玻璃滑槽辊压呈弧形；以及

冲孔装置，其用于对玻璃滑槽进行冲孔；以及

切断机构，其用于切断玻璃滑槽。

2.如权利要求1所述的一种车门玻璃滑槽集成生产设备，其中，所述字辊与升降机构转动配合，所述升降机构上设置有字辊驱动机构，所述字辊驱动机构用于驱动所述字辊正转和反转。

3.如权利要求2所述的一种车门玻璃滑槽集成生产设备，其中，所述字辊驱动机构包括与所述字辊连接的齿轮，以及与所述齿轮啮合的齿条，所述齿轮用于带动所述字辊转动，所述升降机构上设置有推动机构，所述推动机构与所述齿条连接。

4.如权利要求3所述的一种车门玻璃滑槽集成生产设备，其中，所述推动机构为气缸，其活塞杆与所述齿条连接。

5.如权利要求2或3所述的一种车门玻璃滑槽集成生产设备，其中，所述升降机构为气缸、油缸或丝杠电机。

6.如权利要求1所述的一种车门玻璃滑槽集成生产设备，其中，包括依次设置的左冲压机构和右冲孔机构。

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