CN211303509U - 一种数控机床零部件生产的喷油夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床零部件生产的喷油夹具，包括轨道框和滑动座，滑动座套设在轨道框的外部，滑动座的底部固定连接有步进马达，步进马达输出轴的顶端贯穿滑动座的底部并延伸至滑动座的内部，且步进马达输出轴的顶端固定连接有齿轮，本实用新型涉及夹具技术领域。该数控机床零部件生产的喷油夹具，通过在设置步进马达配合齿轮与齿环作为驱动机构，使滑动座可带动喷头按照指定的轨迹转动一周，实现对工件全面的喷油，轨道框可按照工件的外形进行定制，进而可保持喷涂的均匀，且利用第一半圆夹板、第二半圆夹板与螺杆、螺纹套的配合，使喷头的夹持较为方便，大大提高了工作效率，且适用于较大的不便于移动的工件喷油。

Description

一种数控机床零部件生产的喷油夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种数控机床零部件生产的喷油夹具。

背景技术

喷油是工业产品的表面涂装加工的称呼，喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工，要耐高温、摩擦、紫外、酒精、汽油等测试产品的质量要求。喷油可以使单调的产品在喷了各种颜色后外表看起来更美观，同时因有了多一层的保护也可延长产品的寿命与使用年限。加工范围包括电子产品：普通喷漆、PU漆和橡胶漆(手感漆)。

现有的喷油机构一般是使用固定的夹具将喷头固定在指定位置，由其他移动旋转机构带动工件移动或旋转，进而实现对工件的表面喷头工作，但对于一些体积较大的工件，移动旋转较为不便，而对于表面形状不规则的工件，在移动旋转时，由于喷头与工件表面的间距会变化，进而会导致喷头不均匀的问题

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床零部件生产的喷油夹具，解决了现有的喷油夹具固定设置，对于一些体积较大的工件，移动旋转较为不便，而对于表面形状不规则的工件，在移动旋转时，由于喷头与工件表面的间距会变化，会导致喷头不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床零部件生产的喷油夹具，包括轨道框和滑动座，所述滑动座套设在轨道框的外部，所述滑动座的底部固定连接有步进马达，所述步进马达输出轴的顶端贯穿滑动座的底部并延伸至滑动座的内部，且步进马达输出轴的顶端固定连接有齿轮，所述轨道框的内表面固定连接有齿环，且齿轮的表面与齿环相互啮合，所述滑动座的顶部从前到后依次转动连接有第一半圆夹板和第二半圆夹板，且第一半圆夹板和第二半圆夹板之间夹持有喷头，所述第一半圆夹板的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的表面且位于第二半圆夹板的顶部螺纹连接有螺纹套，所述轨道框顶部的四面均固定连接有连杆，四个所述连杆的顶端之间固定连接有套筒，且套筒套设在喷头的喷头管外部。

优选的，所述轨道框的上下两侧均固定连接有限位环，所述滑动座内表面的上下两侧且与限位环相接触的位置均转动连接有钢珠。

优选的，所述轨道框左右两侧的中间均固定连接有固定块，且固定块远离轨道框一侧的中心固定连接有螺栓。

优选的，所述螺栓的外表面套设有支腿，所述螺栓的外表面且位于支腿远离固定块的一侧螺纹连接有螺帽。

优选的，所述轨道框的左右两侧且位于固定块的两侧均固定连接有辅助磁吸固定套，所述辅助磁吸固定套与支腿的内表面之间贯穿有插销。

优选的，所述固定块与支腿相接触的一面均开设有相卡接的卡槽。

有益效果

本实用新型提供了一种数控机床零部件生产的喷油夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该数控机床零部件生产的喷油夹具，通过在滑动座套设在轨道框的外部，滑动座的底部固定连接有步进马达，步进马达输出轴的顶端贯穿滑动座的底部并延伸至滑动座的内部，且步进马达输出轴的顶端固定连接有齿轮，轨道框的内表面固定连接有齿环，且齿轮的表面与齿环相互啮合，滑动座的顶部从前到后依次转动连接有第一半圆夹板和第二半圆夹板，且第一半圆夹板和第二半圆夹板之间夹持有喷头，第一半圆夹板的顶部转动连接有螺杆，螺杆的表面且位于第二半圆夹板的顶部螺纹连接有螺纹套，通过在设置步进马达配合齿轮与齿环作为驱动机构，使滑动座可带动喷头按照指定的轨迹转动一周，实现对工件全面的喷油，轨道框可按照工件的外形进行定制，进而可保持喷涂的均匀，且利用第一半圆夹板、第二半圆夹板与螺杆、螺纹套的配合，使喷头的夹持较为方便，大大提高了工作效率，且适用于较大的不便于移动的工件喷油。

(2)、该数控机床零部件生产的喷油夹具，通过在轨道框左右两侧的中间均固定连接有固定块，且固定块远离轨道框一侧的中心固定连接有螺栓，螺栓的外表面套设有支腿，螺栓的外表面且位于支腿远离固定块的一侧螺纹连接有螺帽，轨道框的左右两侧且位于固定块的两侧均固定连接有辅助磁吸固定套，辅助磁吸固定套与支腿的内表面之间贯穿有插销，固定块与支腿相接触的一面均开设有相卡接的卡槽，利用螺栓配合螺帽将轨道框固定在支腿上，使轨道框可转动指定的角度进行固定，且利用卡槽可避免轨道框固定后自转，可实现对工件不同角度的喷涂，且在最常用的水平角度时利用插销配合辅助磁吸固定套对轨道框进行辅助固定，可提高其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型竖直加工状态的主视图；

图2为本实用新型水平加工状态的俯视图；

图3为本实用新型水平加工状态的主视图；

图4为本实用新型局部结构的主视图；

图5为本实用新型第一半圆夹板与第二半圆夹板结构的立体图；

图6为本实用新型支腿的立体图；

图7为本实用新型固定块与螺栓的侧视图。

图中：1-轨道框、2-滑动座、3-步进马达、4-齿轮、5-齿环、6-第一半圆夹板、7-第二半圆夹板、8-喷头、9-螺杆、10-螺纹套、11-连杆、12-套筒、13-固定块、14-螺栓、15-支腿、16-辅助磁吸固定套、17-插销、18-卡槽、 19-限位环、20-钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床零部件生产的喷油夹具，包括轨道框1和滑动座2，轨道框1的上下两侧均固定连接有限位环19，设置限位环19截面呈凹型，可避免滑动座2滑出轨道框1，滑动座 2内表面的上下两侧且与限位环19相接触的位置均转动连接有钢珠20，设置钢珠20可保持滑动座2滑动的顺畅，轨道框1左右两侧的中间均固定连接有固定块13，且固定块13远离轨道框1一侧的中心固定连接有螺栓14，固定块13与支腿15相接触的一面均开设有相卡接的卡槽18，利用螺栓14配合螺帽将轨道框1固定在支腿15上，使轨道框1可转动指定的角度进行固定，且利用卡槽18可避免轨道框1固定后自转，可实现对工件不同角度的喷涂，且在最常用的水平角度时利用插销17配合辅助磁吸固定套16对轨道框1进行辅助固定，可提高其稳定性，螺栓14的外表面套设有支腿15，螺栓14的外表面且位于支腿15远离固定块13的一侧螺纹连接有螺帽，轨道框1的左右两侧且位于固定块13的两侧均固定连接有辅助磁吸固定套16，辅助磁吸固定套16与支腿15的内表面之间贯穿有插销17，滑动座2套设在轨道框1的外部，滑动座2的底部固定连接有步进马达3，步进马达3输出轴的顶端贯穿滑动座2的底部并延伸至滑动座2的内部，且步进马达3输出轴的顶端固定连接有齿轮4，轨道框1的内表面固定连接有齿环5，且齿轮4的表面与齿环5相互啮合，滑动座2的顶部从前到后依次转动连接有第一半圆夹板6和第二半圆夹板7，且第一半圆夹板6和第二半圆夹板7之间夹持有喷头8，第一半圆夹板6的顶部转动连接有螺杆9，螺杆9的表面且位于第二半圆夹板7的顶部螺纹连接有螺纹套10，通过在设置步进马达3配合齿轮4与齿环5作为驱动机构，使滑动座2可带动喷头8按照指定的轨迹转动一周，实现对工件全面的喷油，轨道框1可按照工件的外形进行定制，进而可保持喷涂的均匀，且利用第一半圆夹板6、第二半圆夹板7与螺杆9、螺纹套10的配合，使喷头8的夹持较为方便，大大提高了工作效率，且适用于较大的不便于移动的工件喷油，轨道框1顶部的四面均固定连接有连杆11，四个连杆11的顶端之间固定连接有套筒12，且套筒12套设在喷头8的喷头管外部，套筒12套在喷油管外部，可避免喷油管在喷头8转动时随意摆动，造成工件的不稳定。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，用螺栓将支腿15底部固定在机床上，拧松螺帽，根据工件需要喷涂的位置转动轨道框1至合适的角度，然后扶住轨道框1拧紧螺帽，使支腿15压紧固定块13，并使两者的卡槽18相卡合，进而将轨道框1紧固，若轨道框1为水平状态，则再将插销17穿过支腿1插进辅助磁吸固定套16内吸住进行扶住支撑，然后便可将工件固定在轨道框1内部，然后启动步进马达3，使其按程序工作，同时启动油泵为喷头8供油，步进马达3带动齿轮4 转动，通过与齿环5的啮合带动滑动座2与喷头8顺着轨道框1轨迹移动，同时对工件表面进行喷油。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床零部件生产的喷油夹具，包括轨道框(1)和滑动座(2)，所述滑动座(2)套设在轨道框(1)的外部，其特征在于：所述滑动座(2)的底部固定连接有步进马达(3)，所述步进马达(3)输出轴的顶端贯穿滑动座(2)的底部并延伸至滑动座(2)的内部，且步进马达(3)输出轴的顶端固定连接有齿轮(4)，所述轨道框(1)的内表面固定连接有齿环(5)，且齿轮(4)的表面与齿环(5)相互啮合，所述滑动座(2)的顶部从前到后依次转动连接有第一半圆夹板(6)和第二半圆夹板(7)，且第一半圆夹板(6)和第二半圆夹板(7)之间夹持有喷头(8)，所述第一半圆夹板(6)的顶部转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的表面且位于第二半圆夹板(7)的顶部螺纹连接有螺纹套(10)，所述轨道框(1)顶部的四面均固定连接有连杆(11)，四个所述连杆(11)的顶端之间固定连接有套筒(12)，且套筒(12)套设在喷头(8)的喷头管外部。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床零部件生产的喷油夹具，其特征在于：所述轨道框(1)的上下两侧均固定连接有限位环(19)，所述滑动座(2)内表面的上下两侧且与限位环(19)相接触的位置均转动连接有钢珠(20)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床零部件生产的喷油夹具，其特征在于：所述轨道框(1)左右两侧的中间均固定连接有固定块(13)，且固定块(13)远离轨道框(1)一侧的中心固定连接有螺栓(14)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床零部件生产的喷油夹具，其特征在于：所述螺栓(14)的外表面套设有支腿(15)，所述螺栓(14)的外表面且位于支腿(15)远离固定块(13)的一侧螺纹连接有螺帽。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床零部件生产的喷油夹具，其特征在于：所述轨道框(1)的左右两侧且位于固定块(13)的两侧均固定连接有辅助磁吸固定套(16)，所述辅助磁吸固定套(16)与支腿(15)的内表面之间贯穿有插销(17)。

6.根据权利要求3所述的一种数控机床零部件生产的喷油夹具，其特征在于：所述固定块(13)与支腿(15)相接触的一面均开设有相卡接的卡槽(18)。

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