CN211303245U - 一种饲料加工用打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用打散装置，包括装置上桶的下端焊接有装置下桶，所述装置下桶的底部焊接有底板，所述底板的上端通过开设的卡槽卡接有下板，所述下板的内部开设有多个第一通料孔，所述下板的外侧焊接有第一齿环，所述第一齿环的一侧卡接有第二齿盘，所述第二齿盘的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的上端焊接有第三齿盘，所述第三齿盘的一侧卡接有第二齿环，所述第二齿环的内侧焊接有上板，所述上板的内部开设有多个第二通料孔；本实用通过设置的上板、下班及其辅助结构，能够将倒入的物料进行彻底打散，并且能够产生搅拌的效果，能够将为打碎的物料进行打碎，使用效果更加优秀。

Description

一种饲料加工用打散装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，具体为一种饲料加工用打散装置。

背景技术

随着技术的不断发展，从传统的饲料，变为加工饲料，而此种饲料在制作过程中需要对物料进行发酵，而发酵后的物料会凝结成块，因此出现了一种名为打散装置的机器。

打散装置与破碎装置结构相似，但破坏力具有一定差别，而传统的饲料加工用打散装置存在一定的问题：

传统的饲料加工用打散装置在使用时，对于发酵结块的物料打散效果不理想，在打散过程中仅能将凝结较大的块状物料打散，而多数较小颗粒的物料无法打散，会对后续的饲料加工造成一定影响，并且在发酵过程中，少部分在破碎过程中未被打碎，发酵后凝结了更多的物料，传统的打散装置无法将此种结块物打碎，容易对后续加工造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用打散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用打散装置，包括装置上桶的下端焊接有装置下桶，所述装置下桶的底部焊接有底板，所述底板的上端通过开设的卡槽卡接有下板，所述下板的内部开设有多个第一通料孔，所述下板的外侧焊接有第一齿环，所述第一齿环的一侧卡接有第二齿盘，所述第二齿盘的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的上端焊接有第三齿盘，所述第三齿盘的一侧卡接有第二齿环，所述第二齿环的内侧焊接有上板，所述上板的内部开设有多个第二通料孔，所述上板的上表面通过螺栓固定安装有多个搅拌杆，所述上板的两侧焊接有卡扣。

优选的，所述搅拌杆的一侧开设有尖锐的边杆，多个所述搅拌杆与多个所述第二通料孔分为多个交错的环形层。

优选的，所述下板位于上板的卡扣处开设有相匹配的环形槽口。

优选的，所述装置下桶的下表面焊接有支架，所述装置下桶的内部一侧卡接有电机。

优选的，所述电机的动力输出端通过螺栓固定安装有第一齿盘，所述装置下桶的下端开设有出料口。

优选的，所述装置上桶的上端焊接有进料口，所述连接杆的下端与装置下桶卡接，所述卡扣、卡槽均为环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的上板、下班及其辅助结构，能够将倒入的物料进行彻底打散，打散效果较之传统效果更加优秀，并且能够产生搅拌的效果，在打散和搅拌过程中，不断有物料通过第一通料孔和第二通料孔进入下层结构中，在下落过程中不断被碾碎，能够进一步将细微凝结颗粒打散，并且能够将为打碎的物料进行打碎，使用效果更加优秀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型上板的俯视图。

图中：1-装置上桶；11-进料口；12-支架；13-底板；2-装置下桶；21- 电机；22-第一齿盘；23-第二齿盘；24-连接杆；25-第三齿盘；26-出料口； 3-下板；31-第一齿环；32-第一通料孔；33-卡槽；4-上板；41-搅拌杆；42- 卡扣；43-第二齿环；44-第二通料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种饲料加工用打散装置，包括装置上桶1的下端焊接有装置下桶2，将装置分为上下两层结构，上层负责简单打散和搅拌工作，下层进行碾碎工作，所述装置下桶2的底部焊接有底板13，用于固定和支撑内部的结构，所述底板13的上端通过开设的卡槽33卡接有下板3，所述下板3的内部开设有多个第一通料孔32，物料通过第一通料孔32下落，并且被不断碾碎，所述下板3的外侧焊接有第一齿环31，所述第一齿环的一侧卡接有第二齿盘23，所述第二齿盘23的内部贯穿有连接杆24，所述连接杆24的上端焊接有第三齿盘25，所述第三齿盘25的一侧卡接有第二齿环43，所述第二齿环43的内侧焊接有上板4，通过上述结构带动整体移动，并且因为第三齿盘 25的半径为第二齿盘23的三倍，控制上板4的转速为下板3转速的三倍，所述上板4的内部开设有多个第二通料孔44，所述上板4的上表面通过螺栓固定安装有多个搅拌杆41，所述上板4的两侧焊接有卡扣42。

所述搅拌杆41的一侧开设有尖锐的边杆，尖锐的边杆能够更加轻松地打碎凝结的物料，多个所述搅拌杆41与多个所述第二通料孔44分为多个交错的环形层，交错叠加的结构，能够更加方便地进行打散，能够将物料打散和搅拌地更加彻底；所述下板3位于上板4的卡扣42处开设有相匹配的环形槽口，用于辅助固定和避免在转动过程中偏移位置；所述装置下桶2的下表面焊接有支架12，固定装置整体，所述装置下桶2的内部一侧卡接有电机21，电机 21为整个机器的动力输出；所述电机21的动力输出端通过螺栓固定安装有第一齿盘22，所述装置下桶2的下端开设有出料口26；所述装置上桶1的上端焊接有进料口11，所述连接杆24的下端与装置下桶2卡接，所述卡扣42、卡槽33均为环形。

工作原理：使用时，通过进料口11倒入物料，装置在通电后，电机21 转动，带动第二齿盘23和第三齿盘25转动，因为第三齿盘25的半径为第二齿盘23的三倍，能够控制上板4的转速为下板3转速的三倍，上板4与下板 3对物料始终为切割碾碎状态，物料在下落过程中不断被搅拌杆41搅拌，将较大的颗粒搅碎，微小颗粒通过第一通料孔32滑落并与第二通料孔44形成切割状态，被切割的物料通过第一通料孔32滑落至出料口26，并通过出料口 26被收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料加工用打散装置，包括装置上桶(1)的下端焊接有装置下桶(2)，所述装置下桶(2)的底部焊接有底板(13)，所述底板(13)的上端通过开设的卡槽(33)卡接有下板(3)，其特征在于：所述下板(3)的内部开设有多个第一通料孔(32)，所述下板(3)的外侧焊接有第一齿环(31)，所述第一齿环的一侧卡接有第二齿盘(23)，所述第二齿盘(23)的内部贯穿有连接杆(24)，所述连接杆(24)的上端焊接有第三齿盘(25)，所述第三齿盘(25)的一侧卡接有第二齿环(43)，所述第二齿环(43)的内侧焊接有上板(4)，所述上板(4)的内部开设有多个第二通料孔(44)，所述上板(4)的上表面通过螺栓固定安装有多个搅拌杆(41)，所述上板(4)的两侧焊接有卡扣(42)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用打散装置，其特征在于：所述搅拌杆(41)的一侧开设有尖锐的边杆，多个所述搅拌杆(41)与多个所述第二通料孔(44)分为多个交错的环形层。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用打散装置，其特征在于：所述下板(3)位于上板(4)的卡扣(42)处开设有相匹配的环形槽口。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用打散装置，其特征在于：所述装置下桶(2)的下表面焊接有支架(12)，所述装置下桶(2)的内部一侧卡接有电机(21)。

5.根据权利要求4所述的一种饲料加工用打散装置，其特征在于：所述电机(21)的动力输出端通过螺栓固定安装有第一齿盘(22)，所述装置下桶(2)的下端开设有出料口(26)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用打散装置，其特征在于：所述装置上桶(1)的上端焊接有进料口(11)，所述连接杆(24)的下端与装置下桶(2)卡接，所述卡扣(42)、卡槽(33)均为环形。

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