CN211838338U - 一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置，包括底座和动力机构，所述底座的上表面左右两侧分别设置有左伸缩筒和右伸缩筒，所述伸缩杆的上方设置有碾压台，所述碾压台的上方左侧设置有支撑板。该自动化设备用防止粘黏的碾碎装置设置有动力机构，通过第一电机带动主动轮转动，进而带动碾压块转动，从而可使碾压块对材料进行碾压，通过放料槽的直径与碾压块的直径相同，碾压块完全的配合在放料槽内，可使碾压更充分，通过第二转轴与刮环之间的组接，可使第二电机带动刮环转动，刮环的形状与放料槽的形状相吻合，可使刮环配合在放料槽内，而且刮环的外侧设置有齿牙，可对粘黏材料进行充分的刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及碾碎装置技术领域，具体为一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置。
背景技术
在制作化工材料技术领域和一些自动化设备中，需要多种原料进行混合搅拌反应，其中一些原料的初始状态是不规则大颗粒状，需要粉碎，而在生活领域也有很多物品需要进行碾碎，传统的粉碎方法一般为挤压粉碎。
传统的粉碎方法极易造成夹杂颗粒，导致颗粒细化不均匀、不彻底，颗粒细化程度不符合要求的问题，而且碾碎后的材料容易粘附在一起，影响对其的收集，并且存在容易浪费材料的问题，为此，我们提出一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的粉碎方法极易造成夹杂颗粒，导致颗粒细化不均匀、不彻底，颗粒细化程度不符合要求的问题，而且碾碎后的材料容易粘附在一起，影响对其的收集，并且存在容易浪费材料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置，包括底座和动力机构，所述底座的上表面左右两侧分别设置有左伸缩筒和右伸缩筒，且左伸缩筒和右伸缩筒的上方均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有碾压台，且碾压台的表面中心处开设有放料槽，所述底座的下表面左右两端均设置有万向轮，且底座的上表面中心处放置有接料框，所述动力机构设置在右伸缩筒的右侧，所述碾压台的上方左侧设置有支撑板，且支撑板的上方放置有刮料机构。
优选的，所述动力机构包括第一电机、主动轮、从动轮、皮带、第一转轴和碾压块，且第一电机的轴端连接有主动轮，而且主动轮与从动轮通过皮带相连接，并且从动轮的左侧连接有第一转轴，同时第一转轴的左端连接有碾压块。
优选的，所述放料槽的形状为圆弧形，所述碾压块的形状为圆形，且放料槽的直径与碾压块的直径相同。
优选的，所述刮料机构包括第二电机、第二转轴、连接轴和刮环，且第二电机的轴端连接有第二转轴，而且第二转轴的中间设置有连接轴，并且第二转轴的顶端连接有刮环，同时刮环与第二转轴之间通过连接轴构成转动结构。
优选的，所述刮环的外侧表面均匀设置有齿牙，且刮环的形状与放料槽的形状相吻合。
优选的，所述放料槽的下方设置有通孔，且通孔延伸至碾压台的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该自动化设备用防止粘黏的碾碎装置设置有动力机构，通过第一电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，进而带动碾压块转动，从而可使碾压块对材料进行碾压，通过放料槽的直径与碾压块的直径相同，碾压块完全的配合在放料槽内，可使碾压更充分；
2、通过第二转轴和刮环之间的组接，可使第二电机带动刮环转动，刮环的形状与放料槽的形状相吻合，可使刮环配合在放料槽内，而且刮环的外侧设置有齿牙，可对粘黏材料进行充分的刮除，通过连接轴与刮环之间的组接，可在用不到刮环时将刮环向上转动，防止刮环碍事；
3、通过伸缩杆与左伸缩筒和右伸缩筒之间的组接，可改变碾压台的高度，使碾压块配合在放料槽内对材料进行碾压，或者使碾压块远离放料槽，方便刮环对粘黏材料进行刮除，通过通孔的设置，可使大小符合要求的材料从通孔落到接料框内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型放料槽内部结构示意图；
图3为本实用新型刮环结构示意图。
图中：1、底座；2、左伸缩筒；3、右伸缩筒；4、伸缩杆；5、碾压台；6、放料槽；7、万向轮；8、接料框；9、动力机构；10、支撑板；11、刮料机构；12、第一电机；13、主动轮；14、从动轮；15、皮带；16、第一转轴；17、碾压块；18、第二电机；19、第二转轴；20、连接轴；21、刮环；22、齿牙；23、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置，包括底座1和动力机构9，底座1的上表面左右两侧分别设置有左伸缩筒2和右伸缩筒3，且左伸缩筒2和右伸缩筒3的上方均连接有伸缩杆4，伸缩杆4的上方设置有碾压台5，且碾压台5的表面中心处开设有放料槽6，放料槽6的形状为圆弧形，碾压块17的形状为圆形，且放料槽6的直径与碾压块17的直径相同，通过放料槽6的直径与碾压块17的直径相同，碾压块17完全的配合在放料槽6内，可使碾压更充分，放料槽6的下方设置有通孔23，且通孔23延伸至碾压台5的下方，通过通孔23的设置，可使大小符合要求的材料从通孔23落到接料框8内，底座1的下表面左右两端均设置有万向轮7，且底座1的上表面中心处放置有接料框8，动力机构9设置在右伸缩筒3的右侧；
动力机构9包括第一电机12、主动轮13、从动轮14、皮带15、第一转轴16和碾压块17，且第一电机12的轴端连接有主动轮13，而且主动轮13与从动轮14通过皮带15相连接，并且从动轮14的左侧连接有第一转轴16，同时第一转轴16的左端连接有碾压块17，通过第一电机12带动主动轮13转动，主动轮13通过皮带15带动从动轮14转动，进而带动碾压块17转动，从而可使碾压块17对材料进行碾压，碾压台5的上方左侧设置有支撑板10，且支撑板10的上方放置有刮料机构11，刮料机构11包括第二电机18、第二转轴19、连接轴20和刮环21，且第二电机18的轴端连接有第二转轴19，而且第二转轴19的中间设置有连接轴20，并且第二转轴19的顶端连接有刮环21，同时刮环21与第二转轴19之间通过连接轴20构成转动结构，通过刮料机构11的设置，可对粘黏材料进行刮除，刮环21的外侧表面均匀设置有齿牙22，且刮环21的形状与放料槽6的形状相吻合，通过第二转轴19和刮环21之间的组接，可使第二电机18带动刮环21转动，刮环21的形状与放料槽6的形状相吻合，可使刮环21配合在放料槽6内，而且刮环21的外侧设置有齿牙22，可对粘黏材料进行充分的刮除，通过连接轴20与刮环21之间的组接，可在用不到刮环21时将刮环21向上转动，防止刮环21碍事。
工作原理：对于这类的自动化设备用防止粘黏的碾碎装置，首先将需要碾压的材料放到放料槽6内，伸缩杆4使碾压块17恰好配合在放料槽6内，打开第一电机12，通过第一电机12带动主动轮13转动，主动轮13通过皮带15带动从动轮14转动，进而带动碾压块17转动，从而使碾压块17对材料进行碾压，碾压碎的材料通过通孔23落到接料框8内，通孔23的大小根据实际情况所需要的颗粒大小设立，然后调节伸缩杆4，使碾压块17远离放料槽6，通过连接轴20将刮环21转到放料槽6内，打开第二电机18，第一电机12和第二电机18的型号均为YL6322，通过第二电机18的转动带动第二转轴19转动，从而带动刮环21转动，可通过齿牙22对放料槽内6粘黏的材料进行刮除，使粘黏的材料继续从通孔23中落到接料框8内，就这样完成整个自动化设备用防止粘黏的碾碎装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置，包括底座（1）和动力机构（9），其特征在于：所述底座（1）的上表面左右两侧分别设置有左伸缩筒（2）和右伸缩筒（3），且左伸缩筒（2）和右伸缩筒（3）的上方均连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的上方设置有碾压台（5），且碾压台（5）的表面中心处开设有放料槽（6），所述底座（1）的下表面左右两端均设置有万向轮（7），且底座（1）的上表面中心处放置有接料框（8），所述动力机构（9）设置在右伸缩筒（3）的右侧，所述碾压台（5）的上方左侧设置有支撑板（10），且支撑板（10）的上方放置有刮料机构（11）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置，其特征在于：所述动力机构（9）包括第一电机（12）、主动轮（13）、从动轮（14）、皮带（15）、第一转轴（16）和碾压块（17），且第一电机（12）的轴端连接有主动轮（13），而且主动轮（13）与从动轮（14）通过皮带（15）相连接，并且从动轮（14）的左侧连接有第一转轴（16），同时第一转轴（16）的左端连接有碾压块（17）。
3.根据权利要求2所述的一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置，其特征在于：所述放料槽（6）的形状为圆弧形，所述碾压块（17）的形状为圆形，且放料槽（6）的直径与碾压块（17）的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置，其特征在于：所述刮料机构（11）包括第二电机（18）、第二转轴（19）、连接轴（20）和刮环（21），且第二电机（18）的轴端连接有第二转轴（19），而且第二转轴（19）的中间设置有连接轴（20），并且第二转轴（19）的顶端连接有刮环（21），同时刮环（21）与第二转轴（19）之间通过连接轴（20）构成转动结构。
5.根据权利要求4所述的一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置，其特征在于：所述刮环（21）的外侧表面均匀设置有齿牙（22），且刮环（21）的形状与放料槽（6）的形状相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种自动化设备用防止粘黏的碾碎装置，其特征在于：所述放料槽（6）的下方设置有通孔（23），且通孔（23）延伸至碾压台（5）的下方。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-01-06 CN CN202020020244.7U patent/CN211838338U/zh active Active
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