CN211303160U - 一种盛装碎镁块的锥形桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种盛装碎镁块的锥形桶。本实用新型提供的一种盛装碎镁块的锥形桶，包括：锥形桶体、筛网、挤压板、连接架、椭圆转盘、驱动电机以及电机安装板，在使用时，可以利用筛网预先拦截住尺寸较大无法通过锥形桶体底部开口的碎镁块，并利用驱动电机带动椭圆转盘转动，使得椭圆转盘两端的连接架往复运动，从而带动两个挤压板在锥形桶体内伸缩，对筛网上的碎镁块进行挤压，将其粉碎成可以通过筛孔的更小尺寸，从而保证其滑落至锥形桶体底部开口时可以顺利进入锥形桶下方的粉碎装置，避免了尺寸较大的碎镁块对锥形桶体底部开口造成的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁材料加工技术领域，具体涉及一种盛装碎镁块的锥形桶。
背景技术
镁在地壳中的存在形式包括菱镁矿、白云石、光卤石等。镁外观呈银白色有金属光泽的固体，不溶于水、碱液，溶于酸，常用做还原剂去置换钛、锆、铀、铍等金属。镁主要用于制造轻金属合金、球墨铸铁、科学仪器和格氏试剂等，也能用于制烟火、闪光粉、镁盐、吸气器、照明弹等，其结构特性类似于铝，具有轻金属的各种用途，可作为飞机、导弹的合金材料。镁的制备工艺中，需要将加热冷却后得到的镁成品放到嚼碎机里打碎，之后将得到的碎镁块送入锥形桶里，通过锥形桶底部的下料口下落到粉碎装置继续进一步粉碎。
现有的盛装碎镁块的锥形桶内部呈倒梯形，锥形桶顶部开口较大，便于将碎镁块送入锥形桶里，锥形桶的底部开口较小，呈长方形，与粉碎装置的进料口的形状相匹配。使用时，将粉碎装置放置在锥形桶底部，使得锥形桶底部的开口对准粉碎装置的进料口，使得锥形桶里的碎镁块从锥形桶内壁坡度上下滑至底部开口，从而进入粉碎装置的进料口。
然而，在实际作业过程中，从嚼碎机出来的碎镁块的大小不一，有时候会存在较大块的残留，当碎镁块的尺寸大于锥形桶的底部开口的尺寸时，该碎镁块会堵塞在锥形桶的底部开口处，无法下落至粉碎装置的进料口。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盛装碎镁块的锥形桶，以解决现有的锥形桶可能存在碎镁块堵塞在锥形桶的底部开口处，无法下落至粉碎装置的进料口的问题。
本实用新型提供一种盛装碎镁块的锥形桶，包括：锥形桶体、筛网、挤压板、连接架、椭圆转盘、驱动电机以及电机安装板；
所述锥形桶体的顶部设置有外延凸沿，所述外延凸沿内部设置有顶部开口，所述锥形桶体的底部设置有底部开口，所述底部开口呈长方形；所述筛网设置于所述锥形桶体的内部且与所述外延凸沿平行，所述筛网上设置有矩阵式分布的正方形筛孔，所述正方形筛孔的边长与所述底部开口的宽相等；所述锥形桶体的两侧壁上设置有条状插孔，所述条状插孔位于所述筛网的上方，所述挤压板设置于所述条状插孔内，所述挤压板的一端伸入所述锥形桶体内部，所述挤压板的另一端位于所述锥形桶体外部；
所述电机安装板连接于所述锥形桶体的两端面，所述驱动电机设置于所述电机安装板上，所述驱动电机的输出轴朝上，所述椭圆转盘的底部中心与所述驱动电机的输出轴同轴连接，所述椭圆转盘的上表面设置有椭圆状滑槽；所述挤压板位于所述锥形桶体外部的两端分别与一连接架的一端转动连接，所述连接架的另一端设置有滚轮，所述滚轮位于所述椭圆状滑槽内且可沿着所述椭圆状滑槽的轨迹滚动。
可选的，所述外延凸沿的底面四角分别垂直连接有一个支撑柱。
可选的，所述连接架包括第一连接梁、第二连接梁以及第三连接梁，所述第一连接梁与所述第二连接梁垂直连接，所述第三连接梁连接于所述第一连接梁和所述第二连接梁的侧部之间，所述挤压板端部设置有连接轴，所述第二连接梁的一端与所述连接轴转动连接，所述第一连接梁的端部底面设置有滚轮轴，所述滚轮与所述滚轮轴转动连接。
可选的，所述挤压板伸入所述锥形桶体内部的一端的端面设置有矩阵式分布的挤压柱。
可选的，所述锥形桶体内部四角分别设置有承载块，四个所述承载块的上表面在同一平面内，所述承载块上表面设置有定位孔，所述筛网的底部四角设置有与所述定位孔相匹配的定位柱。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种盛装碎镁块的锥形桶，通过在锥形桶体内设置筛网以及挤压板，筛网上的筛孔的边长与锥形桶体底部开口的宽度相等，并将挤压板通过连接架与椭圆转盘连接，通过驱动电机驱动椭圆转盘转动，在使用时，可以利用筛网预先拦截住尺寸较大无法通过锥形桶体底部开口的碎镁块，并利用驱动电机带动椭圆转盘转动，使得椭圆转盘两端的连接架往复运动，从而带动两个挤压板在锥形桶体内伸缩，对筛网上的碎镁块进行挤压，将其粉碎成可以通过筛孔的更小尺寸，从而保证其滑落至锥形桶体底部开口时可以顺利进入锥形桶下方的粉碎装置，避免了尺寸较大的碎镁块对锥形桶体底部开口造成的堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种盛装碎镁块的锥形桶的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种盛装碎镁块的锥形桶的底部结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种盛装碎镁块的锥形桶的滚轮与椭圆转盘的配合示意图。
图4为本实用新型提供的一种盛装碎镁块的锥形桶的挤压板与连接架的连接示意图。
图5为本实用新型提供的一种盛装碎镁块的锥形桶的挤压板端面的挤压柱的示意图。
图6为本实用新型提供的一种盛装碎镁块的锥形桶的承载块的示意图。
图示说明：1-锥形桶体；2-筛网；3-挤压板；4-连接架；5-椭圆转盘；6-驱动电机；7-电机安装板；11-外延凸沿；13-底部开口；21-正方形筛孔；12-条状插孔；51-椭圆状滑槽；412-滚轮；8-支撑柱；41-第一连接梁；42-第二连接梁；43-第三连接梁；421-连接轴；411-滚轮轴；31-挤压柱；14-承载块；15-定位孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供一种盛装碎镁块的锥形桶，包括：锥形桶体1、筛网2、挤压板3、连接架4、椭圆转盘5、驱动电机6以及电机安装板7。
其中，锥形桶体1由于四个侧壁围成，其中两个侧壁相互平行且相对设置，另外两个侧壁对称设置且与水平面呈锐角夹角。锥形桶体1的顶部设置有外延凸沿11，外延凸沿11的底面四角分别垂直连接有一个支撑柱8，通过支撑柱8将锥形桶体1支撑于较高位置，以便量粉碎装置放置在锥形桶体1的下方以承接碎镁块。外延凸沿11内部设置有顶部开口，将加热冷却后得到的镁成品放到嚼碎机里打碎，之后将得到的碎镁块通过顶部开口送入锥形桶里，锥形桶体1的底部设置有底部开口13，底部开口13呈长方形，碎镁块可以从底部开口13进入粉碎装置进行进一步粉碎。锥形桶体1即起到类似漏斗的作用，顶部开口便于碎镁块的投入，底部开口13便于碎镁块进入粉碎装置。
其中，筛网2设置于锥形桶体1的内部且与外延凸沿11平行，筛网2上设置有矩阵式分布的正方形筛孔21，正方形筛孔21的边长与底部开口13的宽相等，以便于提前将无法通过底部开口13的较大尺寸的碎镁块进行拦截，避免其下落至底部开口13时造成堵塞。
具体地，锥形桶体1的两侧壁上设置有条状插孔12，条状插孔12位于筛网2的上方，挤压板3设置于条状插孔12内，挤压板3的一端伸入锥形桶体1内部，挤压板3的另一端位于锥形桶体1外部，两个挤压板3相对接触时可对挤压板3上拦截的碎镁块进行挤压，使其粉碎成可以通过底部开口13的更小尺寸。
电机安装板7连接于锥形桶体1的两端面，驱动电机6设置于电机安装板7上，驱动电机6的输出轴朝上，椭圆转盘5的底部中心与驱动电机6的输出轴同轴连接，椭圆转盘5的上表面设置有椭圆状滑槽51。驱动电机6可带动椭圆转盘5转动。挤压板3位于锥形桶体1外部的两端分别与一连接架4的一端转动连接，连接架4的另一端设置有滚轮412，滚轮412位于椭圆状滑槽51内且可沿着椭圆状滑槽51的轨迹滚动。
在本实施例中，连接架4包括第一连接梁41、第二连接梁42以及第三连接梁43，第一连接梁41与第二连接梁42垂直连接，第三连接梁43连接于第一连接梁41和第二连接梁42的侧部之间，第三连接梁43起到加强筋的作用。
进一步地，挤压板3端部设置有连接轴421，第二连接梁42的一端与连接轴421转动连接，第一连接梁41的端部底面设置有滚轮轴411，滚轮412与滚轮轴411转动连接。椭圆转盘5转动时，可带动椭圆状滑槽51内的两个滚轮412的间距周期性地变大、变小，从而可以带动连接架4周期性地推拉挤压板3，从而使得两个挤压板3作往复的挤压、分离动作。挤压板3伸入锥形桶体1内部的一端的端面设置有矩阵式分布的挤压柱31，可以提升对碎镁块的挤压效率。
具体地，锥形桶体1内部四角分别设置有承载块14，四个承载块14的上表面在同一平面内，承载块14上表面设置有定位孔15，筛网2的底部四角设置有与定位孔15相匹配的定位柱，筛网2安装在承载块14上，定位柱插入定位孔15的内部。
本实用新型的盛装碎镁块的锥形桶的工作原理如下：
在使用时，将碎镁块从锥形桶体1顶部开口投入，可以利用筛网2预先拦截住尺寸较大无法通过锥形桶体1底部开口13的碎镁块，并利用驱动电机6带动椭圆转盘5转动。初始状态下，挤压板3的端部略微伸入锥形桶体1内部，此时滚轮412位于椭圆状滑槽51的最大尺寸处，即椭圆状滑槽51内的两个滚轮412之间的距离最大。椭圆转盘5转动后，两个滚轮412之间的距离周期性产生变化，从而带动挤压板3往复进行挤压动作。当滚轮412滚动至椭圆状滑槽51的最小尺寸处，即椭圆状滑槽51内的两个滚轮412之间的距离最小时，两个挤压板3的挤压柱31之间的距离最小，该且该距离小于正方形筛孔21的边长。两端的连接架4往复运动，带动两个挤压板3在锥形桶体1内伸缩，对筛网2上的碎镁块进行挤压，将其粉碎成可以通过筛孔21的更小尺寸，从而保证其滑落至锥形桶体底部开口13时可以顺利进入锥形桶1下方的粉碎装置，避免了尺寸较大的碎镁块对锥形桶体底部开口13造成的堵塞。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种盛装碎镁块的锥形桶，其特征在于，包括：锥形桶体(1)、筛网(2)、挤压板(3)、连接架(4)、椭圆转盘(5)、驱动电机(6)以及电机安装板(7)；
所述锥形桶体(1)的顶部设置有外延凸沿(11)，所述外延凸沿(11)内部设置有顶部开口，所述锥形桶体(1)的底部设置有底部开口(13)，所述底部开口(13)呈长方形；所述筛网(2)设置于所述锥形桶体(1)的内部且与所述外延凸沿(11)平行，所述筛网(2)上设置有矩阵式分布的正方形筛孔(21)，所述正方形筛孔(21)的边长与所述底部开口(13)的宽相等；所述锥形桶体(1)的两侧壁上设置有条状插孔(12)，所述条状插孔(12)位于所述筛网(2)的上方，所述挤压板(3)设置于所述条状插孔(12)内，所述挤压板(3)的一端伸入所述锥形桶体(1)内部，所述挤压板(3)的另一端位于所述锥形桶体(1)外部；
所述电机安装板(7)连接于所述锥形桶体(1)的两端面，所述驱动电机(6)设置于所述电机安装板(7)上，所述驱动电机(6)的输出轴朝上，所述椭圆转盘(5)的底部中心与所述驱动电机(6)的输出轴同轴连接，所述椭圆转盘(5)的上表面设置有椭圆状滑槽(51)；所述挤压板(3)位于所述锥形桶体(1)外部的两端分别与一连接架(4)的一端转动连接，所述连接架(4)的另一端设置有滚轮(412)，所述滚轮(412)位于所述椭圆状滑槽(51)内且可沿着所述椭圆状滑槽(51)的轨迹滚动。
2.根据权利要求1所述的一种盛装碎镁块的锥形桶，其特征在于，所述外延凸沿(11)的底面四角分别垂直连接有一个支撑柱(8)。
3.根据权利要求1所述的一种盛装碎镁块的锥形桶，其特征在于，所述连接架(4)包括第一连接梁(41)、第二连接梁(42)以及第三连接梁(43)，所述第一连接梁(41)与所述第二连接梁(42)垂直连接，所述第三连接梁(43)连接于所述第一连接梁(41)和所述第二连接梁(42)的侧部之间，所述挤压板(3)端部设置有连接轴(421)，所述第二连接梁(42)的一端与所述连接轴(421)转动连接，所述第一连接梁(41)的端部底面设置有滚轮轴(411)，所述滚轮(412)与所述滚轮轴(411)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种盛装碎镁块的锥形桶，其特征在于，所述挤压板(3)伸入所述锥形桶体(1)内部的一端的端面设置有矩阵式分布的挤压柱(31)。
5.根据权利要求1所述的一种盛装碎镁块的锥形桶，其特征在于，所述锥形桶体(1)内部四角分别设置有承载块(14)，四个所述承载块(14)的上表面在同一平面内，所述承载块(14)上表面设置有定位孔(15)，所述筛网(2)的底部四角设置有与所述定位孔(15)相匹配的定位柱。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200821 |