CN211302546U - 一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置，包括箱体，所述箱体的一端固接有进风管，且箱体的另一端固接有排风管，所述排风管的一端安装有储水箱，所述箱体的上方匹配安装有箱盖，所述箱体的前表面开设有定位孔，且箱体的前表面靠近定位孔下方位置处嵌入安装有导热组件，本实用新型中锁定组件的设计，方便了使用者对箱体和箱盖进行拆卸安装，便于对内部的滤网进行清理维护，保证了良好的净化效果；导热组件的设计，利用废气中的热量对水进行加热，提高了资源利用率，避免了资源浪费；多段空腔以及储水箱的配合使用，有效的去除了废气中的有害气体，提高了废气净化效率，并且去除了废气中的异味。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅加工技术领域，具体是一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置。
背景技术
金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，碳化硅又称碳硅石，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，在碳化硅生产加工的过程中，需要使用冶炼炉对其进行冶炼，保证碳化硅的纯净度，冶炼炉在生产时会有较多的废气排出，对环境有一定的影响。
中国专利公开了一种多功能室内空气净化器(授权公告号CN207515072U)，该专利技术设置空气质量感应器、单片机、对比模块、反馈模块和驱动模块相互配合，解决了设备不能实现自动控制的问题，但是现在的空气净化器在使用的时候，内部的滤尘网由于更换不便，导致人们经常会忘记对其进行清洁，从而降低了净化效率，净化器在工作时，夏天的环境都是干燥的，不能对空气进行加湿处理，由于净化器在屋内占用了一定的空间，导致许多较小的物体无法放置，减少了空间。因此，本领域技术人员提供了一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置，包括箱体、进风管、排风管、储水箱、箱盖、定位孔、凹槽、锁定组件、固定管、伸缩杆、复位弹簧、导热组件、导热管、进水口、排水口、第一过滤网、HEPA粗效过滤网、HEPA中效过滤网、HEPA高效过滤网、Ⅰ段空腔、Ⅱ段空腔、Ⅲ段空腔、进气口和排气口，所述箱体的一端固接有进风管，且箱体的另一端固接有排风管，所述排风管的一端安装有储水箱，所述箱体的上方匹配安装有箱盖，所述箱体的前表面开设有定位孔，且箱体的前表面靠近定位孔下方位置处嵌入安装有导热组件，所述箱体的内部由左向右依次设置有第一过滤网、HEPA粗效过滤网、HEPA中效过滤网和HEPA高效过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱的上表面开设有进气口，且储水箱的上表面靠近进气口一侧位置处开设有排气口，所述排风管的一端贯穿于进气口且延伸至储水箱的底端，所述储水箱的内部盛放有清水。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱盖的前表面开设有凹槽，且箱盖的前表面对应凹槽内部安装有锁定组件，所述锁定组件包括固定管、伸缩杆以及复位弹簧，所述锁定组件的内部安装有固定管，所述固定管的前表面嵌入安装有伸缩杆，且固定管的内部对应安装有复位弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导热组件包括导热管、进水口以及排水口，所述导热组件的内部安装有导热管，所述导热管的一端设置有进水口，且导热管的另一端设置有排水口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导热管为一种高温耐热塑料材质的构件，且导热管呈蛇形排列分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤网和HEPA粗效过滤网之间设置有Ⅰ段空腔，所述HEPA粗效过滤网和HEPA中效过滤网之间设置有Ⅱ段空腔，所述HEPA中效过滤网和HEPA高效过滤网之间设置有Ⅲ段空腔，所述Ⅰ段空腔的内部填充有活性炭颗粒，所述Ⅱ段空腔的内部填充有除湿剂，所述Ⅲ段空腔的内部填充有吸附剂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锁定组件的设计，方便了使用者对箱体和箱盖进行拆卸安装，便于对内部的滤网进行清理维护，保证了良好的净化效果；导热组件的设计，利用废气中的热量对水进行加热，提高了资源利用率，避免了资源浪费；多段空腔以及储水箱的配合使用，有效的去除了废气中的有害气体，提高了废气净化效率，并且去除了废气中的异味。
附图说明
图1为一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置的结构示意图；
图2为一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置中箱盖和锁定组件的结构示意图；
图3为一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置中导热组件的结构示意图。
图中：1、箱体；2、进风管；3、排风管；4、储水箱；5、箱盖；6、定位孔；7、凹槽；8、锁定组件；81、固定管；82、伸缩杆；83、复位弹簧；9、导热组件；91、导热管； 92、进水口；93、排水口；10、第一过滤网；11、HEPA粗效过滤网；12、HEPA中效过滤网；13、HEPA高效过滤网；14、Ⅰ段空腔；15、Ⅱ段空腔；16、Ⅲ段空腔；17、进气口； 18、排气口。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置，包括箱体1、进风管2、排风管3、储水箱4、箱盖5、定位孔6、凹槽7、锁定组件8、固定管81、伸缩杆82、复位弹簧83、导热组件9、导热管91、进水口92、排水口93、第一过滤网10、HEPA粗效过滤网11、HEPA中效过滤网12、HEPA高效过滤网13、Ⅰ段空腔14、Ⅱ段空腔15、Ⅲ段空腔16、进气口17和排气口18，箱体1的一端固接有进风管2，且箱体1的另一端固接有排风管3，排风管3的一端安装有储水箱4，箱体1的上方匹配安装有箱盖5，箱体1的前表面开设有定位孔6，且箱体1的前表面靠近定位孔6下方位置处嵌入安装有导热组件9，箱体1的内部由左向右依次设置有第一过滤网10、HEPA粗效过滤网11、HEPA中效过滤网12和HEPA高效过滤网13。
储水箱4的上表面开设有进气口17，且储水箱4的上表面靠近进气口17一侧位置处开设有排气口18，排风管3的一端贯穿于进气口17且延伸至储水箱4的底端，储水箱4 的内部盛放有清水。
箱盖5的前表面开设有凹槽7，且箱盖5的前表面对应凹槽7内部安装有锁定组件8，锁定组件8包括固定管81、伸缩杆82以及复位弹簧83，锁定组件8的内部安装有固定管 81，固定管81的前表面嵌入安装有伸缩杆82，且固定管81的内部对应安装有复位弹簧 83，锁定组件8的设计，方便了使用者对箱体1和箱盖5进行拆卸安装，便于对内部的滤网进行清理维护，保证了良好的净化效果。
导热组件9包括导热管91、进水口92以及排水口93，导热组件9的内部安装有导热管91，导热管91的一端设置有进水口92，且导热管91的另一端设置有排水口93，导热管91为一种高温耐热塑料材质的构件，且导热管91呈蛇形排列分布，导热组件9的设计，利用废气中的热量对水进行加热，提高了资源利用率，避免了资源浪费。
第一过滤网10和HEPA粗效过滤网11之间设置有Ⅰ段空腔14，HEPA粗效过滤网11 和HEPA中效过滤网12之间设置有Ⅱ段空腔15，HEPA中效过滤网12和HEPA高效过滤网 13之间设置有Ⅲ段空腔16，Ⅰ段空腔14的内部填充有活性炭颗粒，Ⅱ段空腔15的内部填充有除湿剂，Ⅲ段空腔16的内部填充有吸附剂，多段空腔以及储水箱4的配合使用，有效的去除了废气中的有害气体，提高了废气净化效率，并且去除了废气中的异味。
本实用新型的工作原理是：首先，废气从进风管2流动到箱体1的内部，依次经过第一过滤网10、HEPA粗效过滤网11、HEPA中效过滤网12和HEPA高效过滤网13，并且穿过其中的Ⅰ段空腔14、Ⅱ段空腔15和Ⅲ段空腔16，Ⅰ段空腔14的内部填充有活性炭颗粒，Ⅱ段空腔15的内部填充有除湿剂，Ⅲ段空腔16的内部填充有吸附剂，处理后的气体从排风管3向外排出，直至排放到储水箱4的内部底端，经过储水箱4内部清水的净化，从储水箱4上的排气口18向周围排放，多段空腔以及储水箱4的配合使用，有效的去除了废气中的有害气体，提高了废气净化效率，并且去除了废气中的异味；然后，将导热管91 弯曲放置在箱体1的内部，由进水口92向导热管91内部注入清水，内部废气在流动时对导热管91进行加热，加热后的热水直接从排水口93向外排出，方便了使用者；其次，使用者向定位孔6内按动锁定组件8上的伸缩杆82，伸缩杆82与复位弹簧83收缩，且伸缩杆82脱离定位孔6，使用者即可将其拆卸下来，从而完成对内部第一过滤网10、HEPA粗效过滤网11、HEPA中效过滤网12和HEPA高效过滤网13的清理维护，方便了使用者。
以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一端固接有进风管(2)，且箱体(1)的另一端固接有排风管(3)，所述排风管(3)的一端安装有储水箱(4)，所述箱体(1)的上方匹配安装有箱盖(5)，所述箱体(1)的前表面开设有定位孔(6)，且箱体(1)的前表面靠近定位孔(6)下方位置处嵌入安装有导热组件(9)，所述箱体(1)的内部由左向右依次设置有第一过滤网(10)、HEPA粗效过滤网(11)、HEPA中效过滤网(12)和HEPA高效过滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置，其特征在于，所述储水箱(4)的上表面开设有进气口(17)，且储水箱(4)的上表面靠近进气口(17)一侧位置处开设有排气口(18)，所述排风管(3)的一端贯穿于进气口(17)且延伸至储水箱(4)的底端，所述储水箱(4)的内部盛放有清水。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置，其特征在于，所述箱盖(5)的前表面开设有凹槽(7)，且箱盖(5)的前表面对应凹槽(7)内部安装有锁定组件(8)，所述锁定组件(8)包括固定管(81)、伸缩杆(82)以及复位弹簧(83)，所述锁定组件(8)的内部安装有固定管(81)，所述固定管(81)的前表面嵌入安装有伸缩杆(82)，且固定管(81)的内部对应安装有复位弹簧(83)。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置，其特征在于，所述导热组件(9)包括导热管(91)、进水口(92)以及排水口(93)，所述导热组件(9)的内部安装有导热管(91)，所述导热管(91)的一端设置有进水口(92)，且导热管(91)的另一端设置有排水口(93)。
5.根据权利要求4所述的一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置，其特征在于，所述导热管(91)为一种高温耐热塑料材质的构件，且导热管(91)呈蛇形排列分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅冶炼炉的废气净化回收装置，其特征在于，所述第一过滤网(10)和HEPA粗效过滤网(11)之间设置有Ⅰ段空腔(14)，所述HEPA粗效过滤网(11)和HEPA中效过滤网(12)之间设置有Ⅱ段空腔(15)，所述HEPA中效过滤网(12)和HEPA高效过滤网(13)之间设置有Ⅲ段空腔(16)，所述Ⅰ段空腔(14)的内部填充有活性炭颗粒，所述Ⅱ段空腔(15)的内部填充有除湿剂，所述Ⅲ段空腔(16)的内部填充有吸附剂。
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