CN211302422U - 一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器 - Google Patents

一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于滤筒除尘器领域,尤其是一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器,针对现有的滤筒除尘器只能对灰尘颗粒进行过滤,适用范围小,对气体中含有的二氧化硫气体不能有效的去除,二氧化硫气体直接排放容易污染环境的问题,现提出如下方案,其包括支架,所述支架上固定安装有箱体,箱体内设有多个滤筒,所述箱体的底部设有集灰室,多个滤筒内均设有反吹管的一端,所述箱体的一侧设有进气管,箱体的另一侧设有出气管,所述支架的一侧固定安装有底板,底板的顶部固定安装有净化箱和存储箱,所述净化箱内转动安装有转动杆,本实用新型便于对二氧化硫气体进行有效的去除,避免污染环境,适用范围更大,结构简单,使用方便。

Description

一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器
技术领域
本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域,尤其涉及一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器。
背景技术
脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合:化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业,经检索,申请号为201721893118.7的专利文件公开了一种改进型倾斜式滤筒除尘器,包括除尘器箱体及设于除尘器箱体下方的集灰室,所述除尘器箱体通过固定连接于中部的分隔板分隔为前侧的过滤室及后侧的排风室,所述分隔板在排风室一侧固定有多排的滤筒支座,除尘器箱体在分隔板对侧面板上对应开有滤筒卡口,滤筒朝向滤筒卡口一侧倾斜设置且滤筒的一端固定于滤筒支座,另一端卡于滤筒卡口,在每个滤筒上方增设挡灰板,这样即增加了除尘器箱体的结构强度又避免了清灰时的灰尘二次粘附。
但是上述的改进型倾斜式滤筒除尘器只能对灰尘颗粒进行过滤,适用范围小,对气体中含有的二氧化硫气体不能有效的去除,二氧化硫气体直接排放容易污染环境,因此我们提出了一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滤筒除尘器只能对灰尘颗粒进行过滤,适用范围小,对气体中含有的二氧化硫气体不能有效的去除,二氧化硫气体直接排放容易污染环境的缺点,而提出的一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器,包括支架,所述支架上固定安装有箱体,箱体内设有多个滤筒,所述箱体的底部设有集灰室,多个滤筒内均设有反吹管的一端,所述箱体的一侧设有进气管,箱体的另一侧设有出气管,所述支架的一侧固定安装有底板,底板的顶部固定安装有净化箱和存储箱,所述净化箱内转动安装有转动杆,转动杆的外侧固定套设有转动筒,转动筒的外侧固定安装有多个扇叶,所述净化箱的顶部固定安装有连接管,连接管上固定连通有多个喷头,连接管上还固定连通有输送管的一端,输送管的另一端延伸至存储箱内,所述存储箱的顶部开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的外侧固定安装有多个搅拌杆,多个搅拌杆均位于存储箱内,所述净化箱上设有传动机构,传动机构与转动轴相配合。
优选的,所述传动机构包括椭圆轮、滑板、连接杆、横板、螺杆和多个第一弹簧,所述转动杆的一端延伸至净化箱的外侧,椭圆轮固定套设于转动杆的外侧,椭圆轮位于净化箱和存储箱之间,净化箱远离存储箱的一侧固定安装有电机,电机的输出轴与转动杆的另一端相焊接。
优选的,所述净化箱的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧与滑板相焊接,滑槽内固定安装有竖杆,滑块与竖杆滑动连接,竖杆的外侧固定套设有第二弹簧,第二弹簧的一端与滑块的顶部相焊接,第二弹簧的另一端与滑槽的顶部内壁相焊接。
优选的,所述连接杆的顶部与滑板的底部相焊接,连接杆的底端转动安装有转轮,转轮与椭圆轮相配合,横板位于存储箱的上方,横板的一侧与滑板相焊接,螺杆的顶部与横板的底部相焊接,转动轴的顶部开设有螺纹槽,螺杆与螺纹槽螺纹连接,多个第一弹簧的顶端均与横板的底部相焊接,多个第一弹簧的底端均焊接于存储箱的顶部。
优选的,所述存储箱的顶部设有注浆口,存储箱的一侧固定连通有排液管,排液管上设有第一阀门。
优选的,所述净化箱内固定安装有滤网,滤网位于扇叶的下方,净化箱的一侧底部固定连通有出液管,出液管上设有第二阀门,排气管的一端固定连接有管道的一端,管道的另一端与净化箱相连通,净化箱远离管道的一侧开设有出气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本方案使用时石灰石浆液泵与烟尘气体接触,对气体中的二氧化硫反应,从而去除烟气中的二氧化硫;
(2)本方案扇叶的转动使烟尘在净化箱内回旋,从而使烟尘与石灰石浆液接触更加充分;
(3)本方案通过滤网对石灰石浆液进行过滤,同时可以对石灰石浆液与二氧化硫的产物进行过滤;
(4)本方案通过椭圆轮转动使连接杆向上移动,横板带动螺杆向上移动,会使转动轴带动搅拌杆正转;
(5)本方案通过多个第一弹簧和第二弹簧恢复原状,从而横板带动螺杆向下移动,使转动轴带动搅拌杆反转,通过搅拌杆的正反转可以对存储箱内的石灰石浆液进行搅动,防止沉淀;
(6)本实用新型便于对二氧化硫气体进行有效的去除,避免污染环境,适用范围更大,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器的净化箱与存储箱连接的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器的椭圆轮与连接杆连接的结构示意图。
图中:1支架、2箱体、3滤筒、4集灰室、5反吹管、6进气管、7出气管、8底板、9净化箱、10连接管、11喷头、12输送管、13转动杆、14转动筒、15出气孔、16电机、17椭圆轮、18存储箱、19转动轴、20滑板、21连接杆、22横板、23螺杆、24第一弹簧、25滑块、26管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器,包括支架1,支架1上固定安装有箱体2,箱体2内设有多个滤筒3,箱体2的底部设有集灰室4,多个滤筒3内均设有反吹管5的一端,反吹管5的另一端通过活节连接于脉冲阀的出气口,脉冲阀的进气口与气包管道通过活节连接,在脉冲阀的出气口与反吹管直接用软管相连,使得安装脉冲阀简便,同时也减少漏气的可能,箱体2内还设有挡灰板和分隔板,清灰时,通过反吹结构进行反吹,使得反吹出的灰落至挡灰板或者直接落入过滤室,而不会直接落在滤筒3,此内容在申请号为201721893118.7的专利文件中已经详细提出,为现有技术,箱体2的一侧设有进气管6,箱体2的另一侧设有出气管7,支架1的一侧固定安装有底板8,底板8的顶部固定安装有净化箱9和存储箱18,净化箱9内转动安装有转动杆13,转动杆13的外侧固定套设有转动筒14,转动筒14的外侧固定安装有多个扇叶,净化箱9的顶部固定安装有连接管10,连接管10的两端为封闭状态,连接管10上固定连通有多个喷头11,连接管10上还固定连通有输送管12的一端,输送管12的另一端延伸至存储箱18内,存储箱18的顶部开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴19,转动轴19的外侧固定安装有多个搅拌杆,多个搅拌杆均位于存储箱18内,净化箱9上设有传动机构,传动机构与转动轴19相配合。
本实施例中,传动机构包括椭圆轮17、滑板20、连接杆21、横板22、螺杆23和多个第一弹簧24,转动杆13的一端延伸至净化箱9的外侧,椭圆轮17固定套设于转动杆13的外侧,椭圆轮17位于净化箱9和存储箱18之间,净化箱9远离存储箱18的一侧固定安装有电机16,电机16的输出轴与转动杆13的另一端相焊接,电机16带动转动杆13转动,转动杆13带动转动筒14和扇叶转动,扇叶的转动使烟尘在净化箱9内回旋。
本实施例中,净化箱9的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块25,滑块25的一侧与滑板20相焊接,滑槽内固定安装有竖杆,滑块25与竖杆滑动连接,竖杆的外侧固定套设有第二弹簧,第二弹簧的一端与滑块25的顶部相焊接,第二弹簧的另一端与滑槽的顶部内壁相焊接,滑块25和竖杆可以使滑板20上下滑动不偏位。
本实施例中,连接杆21的顶部与滑板20的底部相焊接,连接杆21的底端转动安装有转轮,转轮与椭圆轮17相配合,横板22位于存储箱18的上方,横板22的一侧与滑板20相焊接,螺杆23的顶部与横板22的底部相焊接,转动轴19的顶部开设有螺纹槽,螺杆23与螺纹槽螺纹连接,多个第一弹簧24的顶端均与横板22的底部相焊接,多个第一弹簧24的底端均焊接于存储箱18的顶部,通过横板22带动螺杆23移动,由于螺杆23与转动轴19螺纹连接,所以螺杆23移动会使转动轴19带动搅拌杆转动。
本实施例中,存储箱18的顶部设有注浆口,存储箱18的一侧固定连通有排液管,排液管上设有第一阀门,排液管和第一阀门是在对存储箱18进行清洗时用来排出污水。
本实施例中,净化箱9内固定安装有滤网,滤网位于扇叶的下方,净化箱9的一侧底部固定连通有出液管,出液管上设有第二阀门,排气管7的一端固定连接有管道26的一端,管道26的另一端与净化箱9相连通,净化箱9远离管道26的一侧开设有出气孔15,通过打开第二阀门,可以对过滤后的液体进行回收利用。
本实施例中,净化箱9的一侧设有检修门,打开检修门可方便对滤网上的杂质进行清理,电机16的型号为M5140-002。
实施例二
参照图1-3,一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器,包括支架1,支架1上通过焊接固定安装有箱体2,箱体2内设有多个滤筒3,箱体2的底部设有集灰室4,多个滤筒3内均设有反吹管5的一端,反吹管5的另一端通过活节连接于脉冲阀的出气口,脉冲阀的进气口与气包管道通过活节连接,在脉冲阀的出气口与反吹管直接用软管相连,使得安装脉冲阀简便,同时也减少漏气的可能,箱体2内还设有挡灰板和分隔板,清灰时,通过反吹结构进行反吹,使得反吹出的灰落至挡灰板或者直接落入过滤室,而不会直接落在滤筒3,此内容在申请号为201721893118.7的专利文件中已经详细提出,为现有技术,箱体2的一侧设有进气管6,箱体2的另一侧设有出气管7,支架1的一侧通过焊接固定安装有底板8,底板8的顶部通过焊接固定安装有净化箱9和存储箱18,净化箱9内转动安装有转动杆13,转动杆13的外侧固定套设有转动筒14,转动筒14的外侧通过焊接固定安装有多个扇叶,净化箱9的顶部通过焊接固定安装有连接管10,连接管10的两端为封闭状态,连接管10上固定连通有多个喷头11,连接管10上还固定连通有输送管12的一端,输送管12的另一端延伸至存储箱18内,存储箱18的顶部开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴19,转动轴19的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌杆,多个搅拌杆均位于存储箱18内,净化箱9上设有传动机构,传动机构与转动轴19相配合。
本实施例中,传动机构包括椭圆轮17、滑板20、连接杆21、横板22、螺杆23和多个第一弹簧24,转动杆13的一端延伸至净化箱9的外侧,椭圆轮17固定套设于转动杆13的外侧,椭圆轮17位于净化箱9和存储箱18之间,净化箱9远离存储箱18的一侧通过焊接固定安装有电机16,电机16的输出轴与转动杆13的另一端相焊接,电机16带动转动杆13转动,转动杆13带动转动筒14和扇叶转动,扇叶的转动使烟尘在净化箱9内回旋。
本实施例中,净化箱9的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块25,滑块25的一侧与滑板20相焊接,滑槽内通过焊接固定安装有竖杆,滑块25与竖杆滑动连接,竖杆的外侧固定套设有第二弹簧,第二弹簧的一端与滑块25的顶部相焊接,第二弹簧的另一端与滑槽的顶部内壁相焊接,滑块25和竖杆可以使滑板20上下滑动不偏位。
本实施例中,连接杆21的顶部与滑板20的底部相焊接,连接杆21的底端转动安装有转轮,转轮与椭圆轮17相配合,横板22位于存储箱18的上方,横板22的一侧与滑板20相焊接,螺杆23的顶部与横板22的底部相焊接,转动轴19的顶部开设有螺纹槽,螺杆23与螺纹槽螺纹连接,多个第一弹簧24的顶端均与横板22的底部相焊接,多个第一弹簧24的底端均焊接于存储箱18的顶部,通过横板22带动螺杆23移动,由于螺杆23与转动轴19螺纹连接,所以螺杆23移动会使转动轴19带动搅拌杆转动。
本实施例中,存储箱18的顶部设有注浆口,存储箱18的一侧固定连通有排液管,排液管上设有第一阀门,排液管和第一阀门是在对存储箱18进行清洗时用来排出污水。
本实施例中,净化箱9内通过焊接固定安装有滤网,滤网位于扇叶的下方,净化箱9的一侧底部固定连通有出液管,出液管上设有第二阀门,排气管7的一端固定连接有管道26的一端,管道26的另一端与净化箱9相连通,净化箱9远离管道26的一侧开设有出气孔15,通过打开第二阀门,可以对过滤后的液体进行回收利用。
本实施例中,净化箱9的一侧设有检修门,打开检修门可方便对滤网上的杂质进行清理,电机16的型号为M5140-002。
本实施例中,使用时,将石灰石浆液从注浆口注入到存储箱18内,烟尘经进气管6进入箱体2内,经滤筒3过滤,气体由出气管7和管道26进入到净化箱9内,将存储箱18内的石灰石浆液泵送进输送管12内,由输送管12将石灰石浆液输送到连接管10内,由喷头11喷出,石灰石浆液泵与烟尘气体接触,与气体中的二氧化硫反应,从而去除烟气中的二氧化硫,通过电机开关启动电机16,电机16带动转动杆13转动,转动杆13带动转动筒14和扇叶转动,扇叶的转动使烟尘在净化箱9内回旋,从而使烟尘与石灰石浆液接触更加充分,净化后的烟气从出气孔15排出,通过转动杆13的转动带动椭圆轮17转动,椭圆轮17转动会使转轮在椭圆轮17的外侧滚动,通过椭圆轮17的转动挤压转轮会使连接杆21向上移动,连接杆21带动滑板20移动,滑板20带动横板22移动,横板22带动螺杆23向上移动,由于螺杆23与转动轴19螺纹连接,所以螺杆23向上移动会使转动轴19带动搅拌杆正转,通过滑板20的移动带动滑块25移动,滑块25挤压第二弹簧,通过横板22向上移动拉伸多个第一弹簧24,当椭圆轮17不再挤压转轮时,通过多个第一弹簧24和第二弹簧恢复原状,从而使横板22带动螺杆23向下移动,使转动轴19带动搅拌杆反转,通过搅拌杆的正反转可以对存储箱18内的石灰石浆液进行搅动,防止沉淀,本方案便于对二氧化硫气体进行有效的去除,避免污染环境,适用范围更大。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器,包括支架(1),所述支架(1)上固定安装有箱体(2),箱体(2)内设有多个滤筒(3),所述箱体(2)的底部设有集灰室(4),多个滤筒(3)内均设有反吹管(5)的一端,所述箱体(2)的一侧设有进气管(6),箱体(2)的另一侧设有出气管(7),其特征在于,所述支架(1)的一侧固定安装有底板(8),底板(8)的顶部固定安装有净化箱(9)和存储箱(18),所述净化箱(9)内转动安装有转动杆(13),转动杆(13)的外侧固定套设有转动筒(14),转动筒(14)的外侧固定安装有多个扇叶,所述净化箱(9)的顶部固定安装有连接管(10),连接管(10)上固定连通有多个喷头(11),连接管(10)上还固定连通有输送管(12)的一端,输送管(12)的另一端延伸至存储箱(18)内,所述存储箱(18)的顶部开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴(19),转动轴(19)的外侧固定安装有多个搅拌杆,多个搅拌杆均位于存储箱(18)内,所述净化箱(9)上设有传动机构,传动机构与转动轴(19)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器,其特征在于,所述传动机构包括椭圆轮(17)、滑板(20)、连接杆(21)、横板(22)、螺杆(23)和多个第一弹簧(24),所述转动杆(13)的一端延伸至净化箱(9)的外侧,椭圆轮(17)固定套设于转动杆(13)的外侧,椭圆轮(17)位于净化箱(9)和存储箱(18)之间,净化箱(9)远离存储箱(18)的一侧固定安装有电机(16),电机(16) 的输出轴与转动杆(13)的另一端相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器,其特征在于,所述净化箱(9)的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块(25),滑块(25)的一侧与滑板(20)相焊接,滑槽内固定安装有竖杆,滑块(25)与竖杆滑动连接,竖杆的外侧固定套设有第二弹簧,第二弹簧的一端与滑块(25)的顶部相焊接,第二弹簧的另一端与滑槽的顶部内壁相焊接。
4.根据权利要求2所述的一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器,其特征在于,所述连接杆(21)的顶部与滑板(20)的底部相焊接,连接杆(21)的底端转动安装有转轮,转轮与椭圆轮(17)相配合,横板(22)位于存储箱(18)的上方,横板(22)的一侧与滑板(20)相焊接,螺杆(23)的顶部与横板(22)的底部相焊接,转动轴(19)的顶部开设有螺纹槽,螺杆(23)与螺纹槽螺纹连接,多个第一弹簧(24)的顶端均与横板(22)的底部相焊接,多个第一弹簧(24)的底端均焊接于存储箱(18)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器,其特征在于,所述存储箱(18)的顶部设有注浆口,存储箱(18)的一侧固定连通有排液管,排液管上设有第一阀门。
6.根据权利要求1所述的一种改进型倾斜脉冲式滤筒除尘器,其特征在于,所述净化箱(9)内固定安装有滤网,滤网位于扇叶的下方,净化箱(9)的一侧底部固定连通有出液管,出液管上设有第二阀门,出气管(7)的一端固定连接在管道(26)的一端,管道(26)的另一端与净化箱(9)相连通,净化箱(9)远离管道(26)的一侧开设有出气孔(15)。
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