CN113912241B - 一种油田采油废水处理装置及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种油田采油废水处理装置及操作方法，包括第一处理机构、第二处理机构、翻转机构和刮料机构，本发明通过在处理箱中对采油废水进行两次过滤处理，并且在第一过滤网和第二过滤网的一侧分别设置有第一处理机构和第二处理机构，保证第一过滤网和第二过滤网一侧堆积的杂质能够有效的被清理干净，避免采油废水中的杂质在第一过滤网和第二过滤网的一侧发生堆积，相较于现有技术中对过滤网进行加热的方式，第一处理机构和第二处理机构不仅能够实现对过滤网一侧杂质的清理，同时还能够将堆积的杂质进行及时排出，让清理的杂质无法在过滤网的一侧进行二次堆积，从而提高了过滤网对采油废水的过滤效率。

Description

一种油田采油废水处理装置及操作方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种油田采油废水处理装置及操作方法。

背景技术

随着石油开采业的迅猛发展，采油废水对地上及地下的污染程度越来越严重，已经不同程度的威胁着人们的生活和生存环境。

在对油田采油废水进行生物处理前，需要对废水进行过滤处理，但是由于废水中含有大量的杂质，导致过滤网的网孔很容易被堵塞，造成对废水的过滤效率大大降低，无法对废水起到过滤作用；

公开号为CN111111284A的发明专利中提出了油田采油废水处理装置及操作方法，该发明中通过电加热管能够给过滤网（金属过滤网）加热，使粘结在过滤网上的油脂化掉、落下，大大的降低了过滤网的阻塞程度，但是废水中的其他杂质仍然还是会在过滤网上进行堆积，导致过滤网的网孔被堵塞，无法对废水起到过滤作用，为解决上述技术问题，本发明中提出了一种油田采油废水处理装置，同时还公开了该油田采油废水处理装置的操作方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油田采油废水处理装置及操作方法，解决了现有油田采油废水中由于含有大量的杂质，导致过滤网的网孔很容易被堵塞，造成对废水的过滤效率大大降低，无法对废水起到过滤作用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种油田采油废水处理装置，包括支架和处理箱，所述处理箱设置在支架的顶部，且支架底部的两侧均设置有位移组件，所述处理箱的左侧设置有进料口，且处理箱的右侧设置有出料口，所述进料口的表面设置有加热套，且加热套的内部设置有电加热丝，所述处理箱的内部设置有倾斜架，且倾斜架顶部的两侧分别设置有第一过滤网与第二过滤网，所述倾斜架顶部的左侧设置有翻转机构，所述第一过滤网的左侧设置有第一处理机构，所述倾斜架顶部且位于第一过滤网和第二过滤网之间设置有刮料机构，所述第二过滤网的左侧设置有第二处理机构；

所述进料口将采油废水通入处理箱中，且加热套对采油废水进行预加热处理，所述翻转机构对采油废水进行翻动，且第一过滤网对采油废水中的杂质进行一级过滤处理，所述第一处理机构对第一过滤网左侧堆积的杂质进行清理，且第一处理机构将杂质从倾斜架的上方送出，所述刮料机构对倾斜架顶部的杂质进行刮除，且第二过滤网对采油废水中的杂质进行二级过滤处理，所述第二处理机构对第二过滤网左侧堆积的杂质进行清理，且第二处理机构将杂质从倾斜架的上方送出，所述第二过滤网对采油废水进行过滤后对采油废水内部鼓入废水处理药剂，所述出料口将经过处理后的采油废水从处理箱中送出；

所述翻转机构包括固定箱，且固定箱的一侧与处理箱内壁的一侧固定连接，所述固定箱的内部转动设置有驱动齿轮，且驱动齿轮的一侧设置有传动齿轮，所述固定箱内部的两侧对称设置有两个从动齿轮，且两个从动齿轮的表面分别与两个传动齿轮的表面啮合传动；

所述第一处理机构包括第一处理框，且第一处理框位于第一过滤网的一侧滑动设置，所述处理箱内部且位于第一处理框的内部设置有螺杆，且螺杆的一端设置有驱动马达，所述螺杆的表面与第一处理框的顶部螺纹连接；

所述第二处理机构包括第二处理框，且第二处理框位于第二过滤网的一侧活动设置，所述第二处理框的顶部设置有第一伺服电缸，且第一伺服电缸驱动轴的一端与第二处理框的顶部固定连接，所述第二处理框的下方设置有第二排料框，且第二排料框内部的上方转动设置有排料板，其中排料板的一侧通过电机进行转动驱动，所述第一处理框和第二处理框的一侧均设置有清理刷，且两个清理刷分别与第一过滤网和第二过滤网的一侧滑动接触。

优选的，两个所述从动齿轮的内部均设置有转动杆，且两个转动杆的一端均延伸至处理箱的内部，两个所述转动杆的表面均设置有翻转架，且两个翻转架均位于处理箱的内部转动，所述处理箱的内部设置有伺服电机，且伺服电机输出轴的表面通过齿轮套设有第一链条，且第一链条的底部与驱动齿轮的表面啮合传动。

优选的，所述第一处理机构还包括第一排料框，且第一排料框位于倾斜架的前后方对称设置有两个，所述第一排料框的一侧活动设置有两个密封板，且两个密封板的一侧分别与第一排料框的侧壁转动连接，所述第一排料框的内部转动设置有转轴，且转轴表面的上下方对称设置有扭簧，所述第一排料框内部的下方设置有电推杆，且两个电推杆驱动轴的一端均设置有卡块，两个所述转轴的底端均开设有与卡块相配合的卡槽。

优选的，所述刮料机构包括传动架，且传动架位于倾斜架的上方活动设置，所述传动架的表面设置有若干个刮料板，且位于传动架下方的刮料板底部与倾斜架的表面接触，所述传动架的上方转动设置有转动架，且转动架的内部设置有第一齿轮，所述传动架的内部设置有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮的表面之间通过第二链条传动连接。

优选的，所述倾斜架内部且位于第一过滤网的一侧设置有电加热棒，所述处理箱内部的下方设置有气泵，且处理箱内部的前后方均设置有鼓气管，所述气泵的出气端与鼓气管的内部通过导气管连通，所述处理箱的上方设置有若干个投料管，所述处理箱内部的下方设置有药剂泵，所述倾斜架的内部且位于第二过滤网的右侧设置有投料板，且投料板的内部与药剂泵的出料端连通，所述处理箱内部的上方设置有排气阀。

优选的，所述位移组件包括移动轮，所述支架底部的两侧均设置有安装架，且两个安装架的底部对称转动设置有两个移动轮，所述支架一侧的前后方对称设置有两个第二伺服电缸，且两个第二伺服电缸驱动轴的一端均与安装架的顶部固定连接。

一种油田采油废水处理装置的操作方法，具体包括以下步骤：

第一步、将采油废水通过进料口向处理箱的内部注入，利用加热套对采油废水进行预加热处理；

第二步、通过翻转机构中的翻转架对处理箱内部的采油废水进行翻动；

第三步、通过第一处理机构中的第一处理框将第一过滤网一侧堆积的杂质推至第一过滤网的一侧，在第一处理框滑移至第一排料框的一侧后，利用推料框将两个密封板推开，使推料框中的杂质落入第一排料框的内部；

第四步、通过投料管向处理箱的内部加入絮凝剂，同时利用气泵和鼓气管向废水中鼓入空气，利用废水在处理箱内部的流动，带动转动架进行转动，通过第一齿轮、第二齿轮和第二链条的连接结构，使传动架进行转动，从而带动刮料板对倾斜架上的杂质向第二过滤网的一侧推动，利用第二处理框将第二过滤网一侧的杂质向下推动，第二处理框中的杂质从第二排料框中送出；

第五步、利用药剂泵和投料板配合向倾斜架上方的废水中鼓入COD去除剂，最后经过处理的废水通过出料口送出，完成对采油废水的处理。

（三）有益效果

本发明提供了一种油田采油废水处理装置及操作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）通过在处理箱中对采油废水进行两次过滤处理，并且在第一过滤网和第二过滤网的一侧分别设置有第一处理机构和第二处理机构，保证第一过滤网和第二过滤网一侧堆积的杂质能够有效的被清理干净，避免采油废水中的杂质在第一过滤网和第二过滤网的一侧发生堆积，相较于现有技术中对过滤网进行加热的方式，第一处理机构和第二处理机构不仅能够实现对过滤网一侧杂质的清理，同时还能够将堆积的杂质进行及时排出，让清理的杂质无法在过滤网的一侧进行二次堆积，从而提高了过滤网对采油废水的过滤效率，对采油废水的过滤效果也有所提升。

（2）通过设置倾斜架使采油废水在进入处理箱后由于重力作用向第一过滤网和第二过滤网处流动，并且利用翻转机构对处理箱内部的采油废水进行翻动，使采油废水中的杂质处于运动状态，进而通过第一过滤网能够对废水进行高效过滤处理，在第一过滤网一侧堆积的杂质进入第一处理框的内部并被推至第一过滤网的一侧，避免第一过滤网的侧面出现大量杂质的堆积，保证第一过滤网对废水能够起到有效的杂质过滤作用；另外通过第一排料框和第一处理框两者的配合处理，让第一过滤网一侧的杂质能够迅速排出，保证第一过滤网对废水的过滤效率。

（3）通过在对废水进行一级过滤处理后，再利用第二过滤网对废水进行过滤处理，通过投料管向处理箱的内部加入絮凝剂，同时利用气泵和鼓气管向废水中鼓入空气，增大废水和絮凝剂的接触面，提高废水中杂质的絮凝效率，絮凝后的杂质落在倾斜架上，利用刮料机构中的刮料板对倾斜架上的杂质向第二过滤网的一侧推动，再配合第二处理框完成杂质的清理，对废水中的杂质清理的更加彻底，在解决了过滤网网孔被堵塞问题的同时大大提高了对废水的过滤效率。

附图说明

图1为本发明一种油田采油废水处理装置结构的示意图；

图2为本发明固定箱结构的剖视图；

图3为本发明固定箱结构的主视图；

图4为本发明处理箱与第一处理框内部结构的俯视图；

图5为本发明第一排料框内部结构的侧视图；

图6为本发明第一处理框内部结构的侧视图；

图7为本发明转动架与传动架结构的示意图；

图8为本发明处理箱与转动架内部结构的俯视图；

图9为本发明加热套内部结构的侧视图；

图10为本发明位移组件结构的示意图。

图中，10、支架；20、处理箱；30、进料口；40、出料口；50、加热套；60、电加热丝；70、倾斜架；80、第一过滤网；90、第二过滤网；101、固定箱；102、驱动齿轮；103、传动齿轮；104、从动齿轮；105、转动杆；106、翻转架；107、伺服电机；108、第一链条；201、第一处理框；202、螺杆；203、驱动马达；204、推料框；205、滑块；206、直线滑轨；207、直线电机；208、第一排料框；209、密封板；210、转轴；211、扭簧；212、电推杆；301、第二处理框；302、第一伺服电缸；303、第二排料框；304、排料板；401、传动架；402、刮料板；403、转动架；404、第一齿轮；405、第二齿轮；406、第二链条；501、电加热棒；502、气泵；503、鼓气管；504、投料管；505、药剂泵；506、投料板；507、排气阀；601、移动轮；602、安装架；603、第二伺服电缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-10所示，一种油田采油废水处理装置，包括支架10和处理箱20，处理箱20设置在支架10的顶部，且支架10底部的两侧均设置有位移组件，处理箱20的左侧设置有进料口30，且处理箱20的右侧设置有出料口40，进料口30的表面设置有加热套50，且加热套50的内部设置有电加热丝60，利用电加热丝60对进料口30的内部进行加热处理，对通过进料口30的采油废水预加热处理；处理箱20的内部设置有倾斜架70，且倾斜架70顶部的两侧分别设置有第一过滤网80与第二过滤网90，倾斜架70顶部的左侧设置有翻转机构，第一过滤网80的左侧设置有第一处理机构，倾斜架70顶部且位于第一过滤网80和第二过滤网90之间设置有刮料机构，第二过滤网90的左侧设置有第二处理机构；

进料口30将采油废水通入处理箱20中，且加热套50对采油废水进行预加热处理，翻转机构对采油废水进行翻动，且第一过滤网80对采油废水中的杂质进行一级过滤处理，第一处理机构对第一过滤网80左侧堆积的杂质进行清理，且第一处理机构将杂质从倾斜架70的上方送出，刮料机构对倾斜架70顶部的杂质进行刮除，且第二过滤网90对采油废水中的杂质进行二级过滤处理，第二处理机构对第二过滤网90左侧堆积的杂质进行清理，且第二处理机构将杂质从倾斜架70的上方送出，第二过滤网90对采油废水进行过滤后对采油废水内部鼓入废水处理药剂，出料口40将经过处理后的采油废水从处理箱20中送出。

通过在处理箱20中对采油废水进行两次过滤处理，并且在第一过滤网80和第二过滤网90的一侧分别设置有第一处理机构和第二处理机构，保证第一过滤网80和第二过滤网90一侧堆积的杂质能够有效的被清理干净，避免采油废水中的杂质在第一过滤网80和第二过滤网90的一侧发生堆积，相较于现有技术中对过滤网进行加热的方式，第一处理机构和第二处理机构不仅能够实现对过滤网一侧杂质的清理，同时还能够将堆积的杂质进行及时排出，让清理的杂质无法在过滤网的一侧进行二次堆积，从而提高了过滤网对采油废水的过滤效率，对采油废水的过滤效果也有所提升。

翻转机构包括固定箱101，且固定箱101的一侧与处理箱20内壁的一侧固定连接，固定箱101的内部转动设置有驱动齿轮102，且驱动齿轮102的一侧设置有传动齿轮103，固定箱101内部的两侧对称设置有两个从动齿轮104，且两个从动齿轮104的表面分别与两个传动齿轮103的表面啮合传动，由于从动齿轮104和传动齿轮103的表面之间啮合传动，因此传动齿轮103在转动的过程中，会带动两个从动齿轮104进行同向的转动，两个从动齿轮104的内部均设置有转动杆105，且两个转动杆105的一端均延伸至处理箱20的内部，两个转动杆105的表面均设置有翻转架106，且两个翻转架106均位于处理箱20的内部转动，处理箱20的内部设置有伺服电机107，且伺服电机107输出轴的表面通过齿轮套设有第一链条108，且第一链条108的底部与驱动齿轮102的表面啮合传动；

在使用翻转机构进行工作时，利用伺服电机107和第一链条108的配合使用，使驱动齿轮102在固定箱101的内部进行转动，驱动齿轮102带动传动齿轮103进行同步转动，接着传动齿轮103驱动两个从动齿轮104进行同向转动，从而使两个转动杆105表面的翻转架106对处理箱20内部的采油废水进行翻动，使采油废水中的杂质处于运动状态，进而通过第一过滤网80能够对废水进行高效过滤处理。

第一处理机构包括第一处理框201，且第一处理框201位于第一过滤网80的一侧滑动设置，处理箱20内部且位于第一处理框201的内部设置有螺杆202，且螺杆202的一端设置有驱动马达203，螺杆202的表面与第一处理框201的顶部螺纹连接，第一处理框201的内部活动设置有推料框204，且推料框204的一侧对称设置有两个滑块205，两个滑块205的一侧均与第一处理框201内壁的一侧滑动连接，第一处理框201内壁的一侧设置有直线滑轨206，且直线滑轨206的一侧滑动设置有直线电机207，直线电机207的一侧与推料框204的一侧固定连接；

在利用第一处理机构对第一过滤网80一侧堆积的杂质进行清理时，通过驱动马达203带动螺杆202进行转动，螺杆202带动第一处理框201在第一过滤网80的一侧进行滑动，在第一过滤网80一侧堆积的杂质进入第一处理框201的内部并被推至第一过滤网80的一侧，避免第一过滤网80的侧面出现大量杂质的堆积，保证第一过滤网80对废水能够起到有效的杂质过滤作用。

第一处理机构还包括第一排料框208，且第一排料框208位于倾斜架70的前后方对称设置有两个，第一排料框208的一侧活动设置有两个密封板209，且两个密封板209的一侧分别与第一排料框208的侧壁转动连接，第一排料框208的内部转动设置有转轴210，且转轴210表面的上下方对称设置有扭簧211，第一排料框208内部的下方设置有电推杆212，且两个电推杆212驱动轴的一端均设置有卡块，两个转轴210的底端均开设有与卡块相配合的卡槽。

在第一处理框201滑移至第一排料框208的一侧后，直线电机207带动推料框204在第一处理框201的内部进行滑移，推料框204从第一处理框201的内部伸出，电推杆212带动卡块从卡槽中脱离，利用推料框204将两个密封板209推开，推料框204中的杂质落入第一排料框208的内部，接着推料框204从第一处理框201中脱离出去，在扭簧211的作用下，使两个密封板209继续保持闭合状态，同时卡块和卡槽之间进行连接，避免废水将两个密封板209推开，通过第一排料框208和第一处理框201两者的配合处理，让第一过滤网80一侧的杂质能够迅速排出，保证第一过滤网80对废水的过滤效率。

第二处理机构包括第二处理框301，且第二处理框301位于第二过滤网90的一侧活动设置，第二处理框301的顶部设置有第一伺服电缸302，且第一伺服电缸302驱动轴的一端与第二处理框301的顶部固定连接，第二处理框301的下方设置有第二排料框303，且第二排料框303内部的上方转动设置有排料板304，其中排料板304的一侧通过电机进行转动驱动，第一处理框201和第二处理框301的一侧均设置有清理刷，且两个清理刷分别与第一过滤网80和第二过滤网90的一侧滑动接触，通过第二处理框301在第二过滤网90的一侧滑动连接，将第二过滤网90一侧的杂质向下推动，第二处理框301的底部将排料板304抵开，第二处理框301中的杂质从第二排料框303中送出，对第二过滤网90一侧的杂质迅速排出，保证第二过滤网90对废水的过滤效率。

刮料机构包括传动架401，且传动架401位于倾斜架70的上方活动设置，传动架401的表面设置有若干个刮料板402，且位于传动架401下方的刮料板402底部与倾斜架70的表面接触，传动架401的上方转动设置有转动架403，且转动架403的内部设置有第一齿轮404，传动架401的内部设置有第二齿轮405，且第一齿轮404和第二齿轮405的表面之间通过第二链条406传动连接，利用废水在处理箱20内部的流动，带动转动架403进行转动，通过第一齿轮404、第二齿轮405和第二链条406的连接结构，使传动架401进行转动，从而带动刮料板402对倾斜架70上的杂质向第二过滤网90的一侧推动，再配合第二处理框301完成杂质的清理。

实施例2：

本发明中倾斜架70内部且位于第一过滤网80的一侧设置有电加热棒501，处理箱20内部的下方设置有气泵502，且处理箱20内部的前后方均设置有鼓气管503，气泵502的出气端与鼓气管503的内部通过导气管连通，处理箱20的上方设置有若干个投料管504，利用电加热棒501使采油废水中的油脂不易出现凝固，通过投料管504向处理箱20的内部加入絮凝剂，同时利用气泵502和鼓气管503向废水中鼓入空气，增大废水和絮凝剂的接触面，提高废水中杂质的絮凝效率。

实施例3：

本发明中处理箱20内部的下方设置有药剂泵505，倾斜架70的内部且位于第二过滤网90的右侧设置有投料板506，且投料板506的内部与药剂泵505的出料端连通，处理箱20内部的上方设置有排气阀507，利用药剂泵505和投料板506配合向倾斜架70上方的废水中鼓入20%浓度的COD去除剂，COD去除剂采用广东蓝盛环保科技有限公司的现有COD去除剂产品，通过COD去除剂分解水中有机物达到快速有效降低COD的作用。

实施例4：

本发明中位移组件包括移动轮601，支架10底部的两侧均设置有安装架602，且两个安装架602的底部对称转动设置有两个移动轮601，支架10一侧的前后方对称设置有两个第二伺服电缸603，且两个第二伺服电缸603驱动轴的一端均与安装架602的顶部固定连接，在使用位移组件对支架10进行移动的时候，第二伺服电缸603驱动轴向下推动安装架602，使移动轮601与地面接触，再通过两个移动轮601对支架10进行移动，方便对油田采油废水处理装置进行位置转移。

实施例5：

请参阅图1-10所示，本发明中还公开了一种油田采油废水处理装置的操作方法，具体包括以下步骤：

第一步、将采油废水通过进料口30向处理箱20的内部注入，利用加热套50对采油废水进行预加热处理；

第二步、伺服电机107和第一链条108的配合使用，使驱动齿轮102在固定箱101的内部进行转动，驱动齿轮102带动传动齿轮103进行同步转动，接着传动齿轮103驱动两个从动齿轮104进行同向转动，从而使两个转动杆105表面的翻转架106对处理箱20内部的采油废水进行翻动；

第三步、驱动马达203带动螺杆202进行转动，螺杆202带动第一处理框201在第一过滤网80的一侧进行滑动，在第一过滤网80一侧堆积的杂质进入第一处理框201的内部并被推至第一过滤网80的一侧，在第一处理框201滑移至第一排料框208的一侧后，直线电机207带动推料框204在第一处理框201的内部进行滑移，推料框204从第一处理框201的内部伸出，电推杆212带动卡块从卡槽中脱离，利用推料框204将两个密封板209推开，推料框204中的杂质落入第一排料框208的内部，接着推料框204从第一处理框201中脱离出去，在扭簧211的作用下，使两个密封板209继续保持闭合状态，同时卡块和卡槽之间进行连接，避免废水将两个密封板209推开，通过第一排料框208和第一处理框201两者的配合处理，让第一过滤网80一侧的杂质能够迅速排出；

第四步、通过投料管504向处理箱20的内部加入絮凝剂，同时利用气泵502和鼓气管503向废水中鼓入空气，利用废水在处理箱20内部的流动，带动转动架403进行转动，通过第一齿轮404、第二齿轮405和第二链条406的连接结构，使传动架401进行转动，从而带动刮料板402对倾斜架70上的杂质向第二过滤网90的一侧推动，第一伺服电缸302驱动轴将第二过滤网90一侧的杂质向下推动，第二处理框301的底部将排料板304抵开，第二处理框301中的杂质从第二排料框303中送出，对第二过滤网90一侧的杂质迅速排出；

第五步、利用药剂泵505和投料板506配合向倾斜架70上方的废水中鼓入COD去除剂，最后经过处理的废水通过出料口40送出，完成对采油废水的处理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种油田采油废水处理装置，包括支架（10）和处理箱（20），所述处理箱（20）设置在支架（10）的顶部，且支架（10）底部的两侧均设置有位移组件，所述处理箱（20）的左侧设置有进料口（30），且处理箱（20）的右侧设置有出料口（40），其特征在于：所述进料口（30）的表面设置有加热套（50），且加热套（50）的内部设置有电加热丝（60），所述处理箱（20）的内部设置有倾斜架（70），且倾斜架（70）顶部的两侧分别设置有第一过滤网（80）与第二过滤网（90），所述倾斜架（70）顶部的左侧设置有翻转机构，所述第一过滤网（80）的左侧设置有第一处理机构，所述倾斜架（70）顶部且位于第一过滤网（80）和第二过滤网（90）之间设置有刮料机构，所述第二过滤网（90）的左侧设置有第二处理机构；

所述翻转机构包括固定箱（101），且固定箱（101）的一侧与处理箱（20）内壁的一侧固定连接，所述固定箱（101）的内部转动设置有驱动齿轮（102），且驱动齿轮（102）的一侧设置有传动齿轮（103），所述固定箱（101）内部的两侧对称设置有两个从动齿轮（104），且两个从动齿轮（104）的表面分别与两个传动齿轮（103）的表面啮合传动；

所述第一处理机构包括第一处理框（201），且第一处理框（201）位于第一过滤网（80）的一侧滑动设置，所述处理箱（20）内部且位于第一处理框（201）的内部设置有螺杆（202），且螺杆（202）的一端设置有驱动马达（203），所述螺杆（202）的表面与第一处理框（201）的顶部螺纹连接，所述第一处理框（201）的内部活动设置有推料框（204），且推料框（204）的一侧对称设置有两个滑块（205），两个所述滑块（205）的一侧均与第一处理框（201）内壁的一侧滑动连接，所述第一处理框（201）内壁的一侧设置有直线滑轨（206），且直线滑轨（206）的一侧滑动设置有直线电机（207）；

所述第二处理机构包括第二处理框（301），且第二处理框（301）位于第二过滤网（90）的一侧活动设置，所述第二处理框（301）的顶部设置有第一伺服电缸（302），且第一伺服电缸（302）驱动轴的一端与第二处理框（301）的顶部固定连接，所述第二处理框（301）的下方设置有第二排料框（303），且第二排料框（303）内部的上方转动设置有排料板（304），其中排料板（304）的一侧通过电机进行转动驱动；

两个所述从动齿轮（104）的内部均设置有转动杆（105），且两个转动杆（105）的一端均延伸至处理箱（20）的内部，两个所述转动杆（105）的表面均设置有翻转架（106），且两个翻转架（106）均位于处理箱（20）的内部转动，所述处理箱（20）的内部设置有伺服电机（107），且伺服电机（107）输出轴的表面通过齿轮套设有第一链条（108），且第一链条（108）的底部与驱动齿轮（102）的表面啮合传动；

所述第一处理机构还包括第一排料框（208），且第一排料框（208）位于倾斜架（70）的前后方对称设置有两个，所述第一排料框（208）的一侧活动设置有两个密封板（209），且两个密封板（209）的一侧分别与第一排料框（208）的侧壁转动连接，所述第一排料框（208）的内部转动设置有转轴（210），且转轴（210）表面的上下方对称设置有扭簧（211），所述第一排料框（208）内部的下方设置有电推杆（212），且两个电推杆（212）驱动轴的一端均设置有卡块，两个所述转轴（210）的底端均开设有与卡块相配合的卡槽；

所述刮料机构包括传动架（401），且传动架（401）位于倾斜架（70）的上方活动设置，所述传动架（401）的表面设置有若干个刮料板（402），且位于传动架（401）下方的刮料板（402）底部与倾斜架（70）的表面接触，所述传动架（401）的上方转动设置有转动架（403），且转动架（403）的内部设置有第一齿轮（404），所述传动架（401）的内部设置有第二齿轮（405），且第一齿轮（404）和第二齿轮（405）的表面之间通过第二链条（406）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油田采油废水处理装置，其特征在于：所述倾斜架（70）内部且位于第一过滤网（80）的一侧设置有电加热棒（501），所述处理箱（20）内部的下方设置有气泵（502），且处理箱（20）内部的前后方均设置有鼓气管（503），所述气泵（502）的出气端与鼓气管（503）的内部通过导气管连通，所述处理箱（20）的上方设置有若干个投料管（504），所述处理箱（20）内部的下方设置有药剂泵（505），所述倾斜架（70）的内部且位于第二过滤网（90）的右侧设置有投料板（506），且投料板（506）的内部与药剂泵（505）的出料端连通，所述处理箱（20）内部的上方设置有排气阀（507）。

3.根据权利要求2所述的一种油田采油废水处理装置，其特征在于：所述位移组件包括移动轮（601），所述支架（10）底部的两侧均设置有安装架（602），且两个安装架（602）的底部对称转动设置有两个移动轮（601），所述支架（10）一侧的前后方对称设置有两个第二伺服电缸（603），且两个第二伺服电缸（603）驱动轴的一端均与安装架（602）的顶部固定连接。

4.权利要求3所述油田采油废水处理装置的操作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步、将采油废水通过进料口（30）向处理箱（20）的内部注入，利用加热套（50）对采油废水进行预加热处理；

第二步、通过翻转机构中的翻转架（106）对处理箱（20）内部的采油废水进行翻动；

第三步、通过第一处理机构中的第一处理框（201）将第一过滤网（80）一侧堆积的杂质推至第一过滤网（80）的一侧，在第一处理框（201）滑移至第一排料框（208）的一侧后，利用推料框（204）将两个密封板（209）推开，使推料框（204）中的杂质落入第一排料框（208）的内部；

第四步、通过投料管（504）向处理箱（20）的内部加入絮凝剂，同时利用气泵（502）和鼓气管（503）向废水中鼓入空气，利用废水在处理箱（20）内部的流动，带动转动架（403）进行转动，通过第一齿轮（404）、第二齿轮（405）和第二链条（406）的连接结构，使传动架（401）进行转动，从而带动刮料板（402）对倾斜架（70）上的杂质向第二过滤网（90）的一侧推动，利用第二处理框（301）将第二过滤网（90）一侧的杂质向下推动，第二处理框（301）中的杂质从第二排料框（303）中送出；

第五步、利用药剂泵（505）和投料板（506）配合向倾斜架（70）上方的废水中鼓入COD去除剂，最后经过处理的废水通过出料口（40）送出，完成对采油废水的处理。

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