CN220098803U - 一种重金属污酸废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理领域，用于解决现有技术中，难以自动化地完成对过滤网的清洁和完成重金属沉淀物的下料与收集的问题，具体是一种重金属污酸废水处理装置，包括中和箱，中和箱的输入端设置有上料箱，中和箱的输出端设置有电解箱，上料箱的内部设置有除杂机构，电解箱的底部设置有下料机构，本实用新型是通过下料机构完成对电解箱底部重金属沉淀物的自动下料与收集，并通过除杂机构不仅完成对杂质的收集，还能自动化地完成对过滤网的清洁。

Description

一种重金属污酸废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体是一种重金属污酸废水处理装置。

背景技术

在冶金冷轧行业中，产生的废水中含酸及含铁量较高，目前针对酸性重金属废水的处理工艺大多是采用“中和、沉淀、过滤和电解”的方法；

根据专利号为CN206599483U公开的一种酸性废水处理装置，是先对废水过滤，然后进行中和反应，将污水达到中性，再经过电解装置将废水中的重金属离子电解出来，使污水达到国家规定的排放标准，但对污水进行过滤的过滤网设置在过滤箱的内部，随着过滤网过滤的废水含量逐渐增加，过滤网易发生堵塞，需借助设备定期将过滤网取出对过滤网进行清洁，同时由于电解箱对废水进行电解，在电解箱的底部会发生重金属的沉淀，而上述专利中未设置有自动下料与收集重金属沉淀物的机构，且现有技术中的重金属污酸废水处理装置，难以自动化地完成对过滤网的清洁，避免过滤网发生堵塞，同时对于电解箱底部的金属沉淀物，难以自动化地进行下料与收集；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重金属污酸废水处理装置，是通过下料机构完成对电解箱底部重金属沉淀物的自动下料与收集，并通过除杂机构不仅完成对杂质的收集，还能自动化完成对过滤槽的清洁，解决了现有技术中，难以自动化地完成对过滤网的清洁和完成重金属沉淀物的下料与收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重金属污酸废水处理装置，包括中和箱，所述中和箱的输入端设置有上料箱，所述中和箱的输出端设置有电解箱，所述上料箱的内部设置有除杂机构，所述电解箱的底部设置有下料机构；

所述下料机构包括第一电机、推动板、推动杆、螺纹杆、限位板、堵塞柱、支撑板、弹簧阻尼器、连接杆、收集箱和沥水板，所述电解箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与电解箱的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的输出端延伸至电解箱的内部且固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动贯穿至电解箱的外侧且通过轴承转动连接有支撑板，所述连接杆的外壁上滑动设置有堵塞柱，所述堵塞柱与电解箱的输出端相互配合，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有推动板，所述推动板靠近堵塞柱的一侧外壁上固定连接有两组推动杆，所述堵塞柱与支撑板之间设置有两组弹簧阻尼器，所述堵塞柱位于电解箱内部的外壁上设置有限位板，两组所述弹簧阻尼器的底端设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有沥水板。

进一步的，所述支撑板的一端与电解箱的外壁固定连接，所述限位板的一端与电解箱的内壁固定连接，所述收集箱与电解箱的外壁固定连接。

进一步的，所述推动板与电解箱的内壁滑动连接，且两组所述推动杆与堵塞柱之间相互配合。

进一步的，所述除杂机构包括排杂箱、连接板、转轴、传送带、过滤槽、过滤网和传动轮，所述上料箱两侧的外壁上均固定连接有两组连接板，两组所述连接板之间通过轴承转动连接有转轴，一组所述转轴的一端设置有第二电机，所述转轴的外壁上固定连接有传动轮，两组所述传动轮的外壁上传动连接有传送带，所述传送带位于上料箱的内部，所述传送带的外壁上开设有两组过滤槽，所述过滤槽的一侧设置有过滤网，所述传送带的一侧设置有排杂箱。

进一步的，所述排杂箱与上料箱的外壁固定连接，所述过滤槽的宽度小于上料箱的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动并带动推动板向堵塞柱的一侧移动，当推动杆移动至堵塞柱的一侧时，挤压堵塞柱，将堵塞柱移动至电解箱的外侧，此时电解箱底部的重金属杂质随着推动板的推动全部移出至电解箱的外侧，进入至收集箱的内部，通过下料机构完成对电解箱底部重金属沉淀物的自动下料与收集；

2、本实用新型中，第二电机带动两组转轴转动，两组转轴通过传动轮带动传送带转动，传送带转动将过滤槽转动至上料箱的外侧，并将过滤槽内部的杂质转动至排杂箱的内部，并将另一组过滤槽传送至上料箱的上方，通过除杂机构不仅完成对杂质的收集，还能自动化完成对过滤网的清洁。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下料机构的正视图；

图3为下料机构中的推动板与推动杆；

图4为本实用新型的除杂机构的正视图；

图5为除杂机构中传送带的正视图。

附图标记：1、电解箱；2、中和箱；3、下料机构；4、除杂机构；5、上料箱；31、第一电机；32、推动板；33、推动杆；34、螺纹杆；35、限位板；36、堵塞柱；37、支撑板；38、弹簧阻尼器；39、连接杆；310、收集箱；311、沥水板；41、排杂箱；42、连接板；43、转轴；44、传送带；45、过滤槽；46、过滤网；47、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

现有技术中的污水过滤所使用的过滤网大多设置在过滤箱的内部，随着过滤网过滤的废水含量逐渐增加，过滤网易发生堵塞，需借助设备定期将过滤网取出对过滤网进行清洁，难以自动化地完成对过滤网的清洁，避免过滤网发生堵塞，现提出一种解决方案：

如图1-5所示，本实用新型提出的一种重金属污酸废水处理装置，包括中和箱2，中和箱2的顶部开设有进口，通过进口将碱性中和计添加至中和箱2的内部与污酸废水中和，中和箱2的输入端设置有上料箱5，中和箱2的输出端设置有电解箱1，上料箱5的内部设置有除杂机构4，电解箱1的底部设置有下料机构3；

下料机构3包括第一电机31、推动板32、推动杆33、螺纹杆34、限位板35、堵塞柱36、支撑板37、弹簧阻尼器38、连接杆39、收集箱310和沥水板311，电解箱1的一侧设置有第一电机31，第一电机31的输出端固定连接有螺纹杆34，螺纹杆34与电解箱1的内壁螺纹连接，螺纹杆34的输出端延伸至电解箱1的内部且固定连接有连接杆39，连接杆39的一端活动贯穿至电解箱1的外侧且通过轴承转动连接有支撑板37，连接杆39的外壁上滑动设置有堵塞柱36，堵塞柱36与电解箱1的输出端相互配合，螺纹杆34的外壁上螺纹连接有推动板32，推动板32靠近堵塞柱36的一侧外壁上固定连接有两组推动杆33，堵塞柱36与支撑板37之间设置有两组弹簧阻尼器38，堵塞柱36位于电解箱1内部的外壁上设置有限位板35，限位板35对堵塞柱36的位置进行限位，两组弹簧阻尼器38的底端设置有收集箱310，收集箱310的内部设置有沥水板311。具体的，进入至收集箱310内部的重金属沉淀物通过沥水板311进行沥水，且第一电机31带动螺纹杆34反向转动时，推动板32反向移动，并带动推动杆33反向移动，解除推动杆33对堵塞柱36的限位，堵塞柱36通过弹簧阻尼器38的推动快速复位，完成对电解箱1输出端的快速堵塞。

支撑板37的一端与电解箱1的外壁固定连接，限位板35的一端与电解箱1的内壁固定连接，收集箱310与电解箱1的外壁固定连接。

推动板32与电解箱1的内壁滑动连接，且两组推动杆33与堵塞柱36之间相互配合。

本实施例中，第一电机31带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动并带动推动板32向堵塞柱36的一侧移动，当推动杆33移动至堵塞柱36的一侧时，挤压堵塞柱36，将堵塞柱36移动至电解箱1的外侧，此时电解箱1底部的重金属杂质随着推动板32的推动全部移出至电解箱1的外侧，进入至收集箱310的内部，通过下料机构3完成对电解箱1底部重金属沉淀物的收集。

实施例二：

除杂机构4包括排杂箱41、连接板42、转轴43、传送带44、过滤槽45、过滤网46和传动轮47，上料箱5两侧的外壁上均固定连接有两组连接板42，两组连接板42之间通过轴承转动连接有转轴43，一组转轴43的一端设置有第二电机，转轴43的外壁上固定连接有传动轮47，两组传动轮47的外壁上传动连接有传送带44，传送带44位于上料箱5的内部，传送带44的外壁上开设有两组过滤槽45，过滤槽45的一侧设置有过滤网46，传送带44的一侧设置有排杂箱41。

排杂箱41与上料箱5的外壁固定连接，过滤槽45的宽度小于上料箱5的直径。

本实施例中，第二电机带动两组转轴43转动，两组转轴43通过传动轮47带动传送带44转动，传送带44转动将过滤槽45转动至上料箱5的外侧，并将过滤槽45内部的杂质转动至排杂箱41的内部，并将另一组过滤槽45传送至上料箱5的上方，并通过除杂机构4不仅完成对杂质的收集，还能自动化地完成对过滤槽45的清洁。

本实用新型的工作过程及原理如下：

将重金属污酸废水排入至上料箱5的内部，重金属污酸废水经过过滤网46的过滤进入至中和箱2的内部进行中和，中和完成后的重金属废水进入至电解箱1的内部进行电解，去除重金属让其沉淀在电解箱1的内部，最后将中和、电解后的水抽出至电解箱1的外侧；

随着过滤槽45内部的杂质越来越多，启动第二电机，第二电机带动两组转轴43转动，两组转轴43通过传动轮47带动传送带44转动，传送带44转动将过滤槽45转动至上料箱5的外侧，并将过滤槽45内部的杂质转动至排杂箱41的内部，并将另一组过滤槽45传送至上料箱5的上方，并通过除杂机构4不仅完成对杂质的收集，还能自动化地完成对过滤槽45的清洁；

清除电解箱1底部的重金属沉淀物：启动第一电机31，第一电机31带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动并带动推动板32向堵塞柱36的一侧移动，当推动杆33移动至堵塞柱36的一侧时，挤压堵塞柱36，将堵塞柱36移动至电解箱1的外侧，此时电解箱1底部的重金属杂质随着推动板32的推动全部移出至电解箱1的外侧，进入至收集箱310的内部，通过下料机构3完成对电解箱1底部重金属沉淀物的收集。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种重金属污酸废水处理装置，包括中和箱(2)，其特征在于，所述中和箱(2)的输入端设置有上料箱(5)，所述中和箱(2)的输出端设置有电解箱(1)，所述上料箱(5)的内部设置有除杂机构(4)，所述电解箱(1)的底部设置有下料机构(3)；

所述下料机构(3)包括第一电机(31)、推动板(32)、推动杆(33)、螺纹杆(34)、限位板(35)、堵塞柱(36)、支撑板(37)、弹簧阻尼器(38)、连接杆(39)、收集箱(310)和沥水板(311)，所述电解箱(1)的一侧设置有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)与电解箱(1)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(34)的输出端延伸至电解箱(1)的内部且固定连接有连接杆(39)，所述连接杆(39)的一端活动贯穿至电解箱(1)的外侧且通过轴承转动连接有支撑板(37)，所述连接杆(39)的外壁上滑动设置有堵塞柱(36)，所述堵塞柱(36)与电解箱(1)的输出端相互配合，所述螺纹杆(34)的外壁上螺纹连接有推动板(32)，所述推动板(32)靠近堵塞柱(36)的一侧外壁上固定连接有两组推动杆(33)，所述堵塞柱(36)与支撑板(37)之间设置有两组弹簧阻尼器(38)，所述堵塞柱(36)位于电解箱(1)内部的外壁上设置有限位板(35)，两组所述弹簧阻尼器(38)的底端设置有收集箱(310)，所述收集箱(310)的内部设置有沥水板(311)。

2.根据权利要求1所述的一种重金属污酸废水处理装置，其特征在于，所述支撑板(37)的一端与电解箱(1)的外壁固定连接，所述限位板(35)的一端与电解箱(1)的内壁固定连接，所述收集箱(310)与电解箱(1)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种重金属污酸废水处理装置，其特征在于，所述推动板(32)与电解箱(1)的内壁滑动连接，且两组所述推动杆(33)与堵塞柱(36)之间相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种重金属污酸废水处理装置，其特征在于，所述除杂机构(4)包括排杂箱(41)、连接板(42)、转轴(43)、传送带(44)、过滤槽(45)、过滤网(46)和传动轮(47)，所述上料箱(5)两侧的外壁上均固定连接有两组连接板(42)，两组所述连接板(42)之间通过轴承转动连接有转轴(43)，一组所述转轴(43)的一端设置有第二电机，所述转轴(43)的外壁上固定连接有传动轮(47)，两组所述传动轮(47)的外壁上传动连接有传送带(44)，所述传送带(44)位于上料箱(5)的内部，所述传送带(44)的外壁上开设有两组过滤槽(45)，所述过滤槽(45)的一侧设置有过滤网(46)，所述传送带(44)的一侧设置有排杂箱(41)。

5.根据权利要求4所述的一种重金属污酸废水处理装置，其特征在于，所述排杂箱(41)与上料箱(5)的外壁固定连接，所述过滤槽(45)的宽度小于上料箱(5)的直径。